专利名称：一种多杀菌素增效水乳剂及其制备方法多杀菌素又名多杀霉素(Spinosad)是在刺糖多胞菌(Saccharopolysporaspinosa)发酵液中提取的一种大环内酯类无公害高效生物杀虫剂。多杀菌素的作用机理是烟酸乙酰胆碱受体的作用体，可以持续激活靶标昆虫乙酰胆碱烟碱型受体，但是其结合位点不同于烟碱和吡虫啉。多杀菌素也可以影响GABA受体。可使害虫迅速麻痹、瘫痪，最后导致死亡。其杀虫速度可与化学农药相媲美。多杀菌素安全性高，与目前常用杀虫剂无交互抗性，为低毒、高效、低残留的生物杀虫剂，既有高效的杀虫性能，又有对有益昆虫和哺乳动物安全的特性，最适合无公害蔬菜、水果的生产应用。多杀菌素对害虫具有快速的触杀和胃毒作用，对叶片有较强的渗透作用，可杀死表皮下的害虫，残效期较长，对一些害虫具有 一定的杀卵作用。能有效的防治鳞翅目、双翅目和缨翅目害虫，也能很好的防治鞘翅目和直翅目中某些大量取食叶片的害虫种类。杀虫作用机制独特，未发现与其他杀虫剂存在交互抗药性的报道，对植物安全无药害，适合于蔬菜、果树、园艺、农作物上使用。目前我国农药销售市场中仍然是以乳油为主，约占60%，每年制备乳油使用的有机溶剂约30X IO5 t左右。这些有机溶剂易燃易爆有毒，严重污染环境，对人类和动物构成直接危害，消耗大量资金和资源。随着全球环保意识不断的提高，环保部门对农药的安全性和环保性制定了更加严厉的法规，要求人们开发安全、环保型的农药新剂型。以水乳剂代替用有机溶剂制备的乳油，成为农药制剂的发展方向。国外早在20世纪70年代开始就有农药水乳剂的研究报道，我国直到20世纪90年代水乳剂才真正进入研究和开发阶段，但无论品种、数量和农药市场中所占比例与国外相比都存在着很大的差距。中国发明专利CN100433980C公开“一种功夫菊酯 多杀菌素水乳剂及其制备方法功夫菊酯 多杀菌素水乳剂由功夫菊酯O. 5 20、多杀菌素O. 05 20、溶剂2. 5 25、乳化剂I 10、增稠剂O. I 10、防冻剂O. 5 10、消泡剂O. I I和余量水混配而成。其制备方法包括制备功夫菊酯 多杀菌素油剂、制备助剂复合水剂和制备功夫菊酯 多杀菌素水乳剂三个步骤，其中第三个步骤制备功夫菊酯 多杀菌素水乳剂在带的剪切机的搅拌器中进行”。该专利使用两种活性组分制备水乳剂，并且制备过程在带的剪切机的搅拌器中进行。使用高速剪切机制备水乳剂，增加制造成本，配置步骤复杂，剪切机转速高，高危险系数大。
本发明的目的是提供一种多杀菌素增效水乳剂，通过加入增效剂提高多杀菌素水乳剂的使用性能和杀虫效果。本发明的另一目的是提供一种多杀菌素增效水乳剂的制备方法，通过选择适合的乳化剂，采用普通搅拌即可制备水乳剂，降低制备成本，提高生产的安全性。本发明多杀菌素增效水乳剂，按重量百分比由下列组分组成 多杀菌素0. 05 25、溶剂2. 5 25、乳化剂1 10、增稠剂0. I 10、防冻剂O. 5 10、消泡剂0· I I、增效剂1 15、水余量。溶剂为三甲苯、环己酮或N 甲基吡咯烷酮。乳化剂为聚丙烯酸酯。增稠剂为黄原胶和/或硅酸铝镁。防冻剂为乙二醇 丙二醇复合防冻剂。消泡剂为有机硅消泡剂。增效剂为壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、多聚硅烷、氮酮或烷基糖苷。本发明种多杀菌素水乳剂的制备方法为，称取下列物质多杀菌素、溶剂、乳化剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂、增效剂和水，按以下步骤制备 步骤一、制备多杀菌素油相 在有加热搅拌的容器中加入配料量的多杀菌素和配料量的溶剂，搅拌均匀，使多杀菌素完全溶解在溶剂中，加入乳化剂，加热搅拌2 3小时，加热温度为4(T60°C，搅拌速度8(Γ120转/分，配置成多杀菌素油相。步骤二、制备助剂复合水相 将配料量的增稠剂、防冻剂、增效剂、消泡剂在搅拌状态下依次加入到余量的水中，搅拌20 30分钟制成均匀的助剂复合水相。步骤三、制备多杀菌素水乳剂 将步骤二配置的助剂复合水相置于步骤一的容器中，加热搅拌30 50分钟，加热温度4(T60°C，搅拌速度8(Γ120转/分得到多杀菌素水乳剂。本发明通过加入增效剂壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、多聚硅烷、氮酮或烷基糖苷，增加了多杀菌素水乳剂的药效，表面张力降低8 22 mN/m。通过大田试验表明添加增效剂后杀虫效果显著提高。使用聚丙烯酸酯乳化剂，可以普通搅拌制备多杀菌素增效水乳剂，制备方法简单、安全可靠、成本低。本发明多杀菌素水乳剂广谱、高效、低毒安全，对捕杀甜菜夜蛾、小菜蛾和二化螟和稻纵卷叶螟等农作物害虫有效。具体是实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的描述
实施例I 不加增效剂试验
以成品多杀菌素水乳剂为重量100%计算，在有加热套的反应器中加入2. 5%的多杀菌素和2. 5%的三甲苯溶剂，完全溶解后加入5%的乳化剂聚丙烯酸酯，在加热保温为50°C情况下搅拌2小时，搅拌速度100转/分，配置成多杀菌素油相。将5%的乙二醇抗冻剂、O. 05%的有机硅消泡剂和1%的硅酸铝镁增稠剂加入到普通搅拌的反应容器中，用水补齐到配料量，室温下搅拌20分钟，搅拌速度100转/分，制成助剂水相。将助剂水相加入到多杀菌素油相的反应器中加热搅拌40分钟，加热温度50°C，搅拌速度100转/分得到多杀菌素水乳剂样品一。样品一为不加增效剂试样。实施例2
以成品多杀菌素水乳剂为重量100%计算，在有加热套的反应器中加入12. 5%的多杀菌素和5%的三甲苯溶剂，完全溶解后加入6%的乳化剂聚丙烯酸酯，在加热保温为50°C情况下搅拌2小时，搅拌速度100转/分，配置成多杀菌素油相。将增效剂10%壬基酚聚氧乙烯醚、5%的乙二醇抗冻剂、O. 05%的有机硅消泡剂和1%的硅酸铝镁增稠剂加入到普通搅拌的反应容器中，用水补齐到配料量，室温下搅拌20分钟，搅拌速度100转/分，制成助剂水相。将助剂水相加入到多杀菌素油相的反应器中加热搅拌40分钟，加热温度50°C，搅拌速度100转/分，得到多杀菌素增效水乳剂样品二。实施例3:
以成品多杀菌素水乳剂为重量100%计算，在有加热套的反应器中加入15%的多杀菌素和25%的三甲苯溶剂，完全溶解后加入8%的乳化剂聚丙烯酸酯，在加热保温为50°C情况下搅拌2小时，搅拌速度100转/分，配置成多杀菌素油相。将增效剂12%脂肪醇聚氧乙烯醚、5%的乙二醇抗冻剂、O. 05%的有机硅消泡剂和1%的硅酸铝镁增稠剂加入到普通搅拌的反应容器中，用水补齐到配料量，室温下搅拌20分钟，搅拌速度100转/分，制成助剂水相。将 助剂水相加入到多杀菌素油相的反应器中加热搅拌40分钟，加热温度50°C，搅拌速度100转/分得到多杀菌素增效水乳剂样品三。实施例4
以成品多杀菌素水乳剂为重量100%计算，在有加热套的反应器中加入25%的多杀菌素和25%的三甲苯溶剂，完全溶解后加入10%的乳化剂聚丙烯酸酯，在加热保温为50°C情况下搅拌2小时，搅拌速度110转/分，配置成多杀菌素油相。将增效剂15%有机硅多聚硅烷、4%的乙二醇抗冻剂、O. 1%的有机硅消泡剂和1%的硅酸铝镁增稠剂加入到普通搅拌的反应容器中，用水补齐到配料量，室温下搅拌20分钟，搅拌速度100转/分，制成助剂水相。将助剂水相加入到多杀菌素油相的反应器中加热搅拌40分钟，加热温度50°C，搅拌速度100转/分得到多杀菌素增效水乳剂样品四。实施例5
以成品多杀菌素水乳剂为重量100%计算，在有加热套的反应器中加入20%的多杀菌素和20%的三甲苯溶剂，完全溶解后加入5%的乳化剂聚丙烯酸酯，在加热保温为50°C情况下搅拌2小时，搅拌速度90转/分，配置成多杀菌素油相。将增效剂12%氮酮、5%的乙二醇抗冻剂、O. 08%的有机硅消泡剂和O. 5%的硅酸铝镁增稠剂加入到普通搅拌的反应容器中，用水补齐到配料量，室温下搅拌20分钟，搅拌速度100转/分，制成助剂水相。将助剂水相加入到多杀菌素油相的反应器中加热搅拌40分钟，加热温度50°C，搅拌速度100转/分得到多杀菌素增效水乳剂样品五。实施例6
以成品多杀菌素水乳剂为重量100%计算，在有加热套的反应器中加入2. 5%的多杀菌素和2. 5%的三甲苯溶剂，完全溶解后加入5%的乳化剂聚丙烯酸酯，在加热保温为50°C情况下搅拌2小时，搅拌速度100转/分，配置成多杀菌素油相。将增效剂10%烷基糖苷、5%的乙二醇抗冻剂、O. 05%的有机硅消泡剂和1%的硅酸铝镁增稠剂加入到普通搅拌的反应容器中，用水补齐到配料量，室温下搅拌20分钟，搅拌速度100转/分，制成助剂水相。将助剂水相加入到多杀菌素油相的反应器中加热搅拌40分钟，加热温度50°C，搅拌速度100转/分得到多杀菌素增效水乳剂样品六。实施例7表面张力试验
表面张力大小是制剂药效的重要指标，对实施例I到实施例6所配置的样品一 样品六进行表面张力试验，试验结果见表I。表I 样品一 六表面张力


本发明涉及一种多杀菌素增效水乳剂及其制备方法，增效水乳剂按重量百分比由下列组分组成多杀菌素0.05～25、溶剂2.5～25、乳化剂1～10、增稠剂0.1～10、防冻剂0.5～1、消泡剂0.1～1、增效剂1～15和余量的水混合而成。制备方法包括制备多杀菌素油相，制备助剂复合水相和多杀菌素油相与助剂复合水相混合，加热搅拌得到多杀菌素水乳剂。本发明通过加入增效剂增加了多杀菌素水乳剂的药效，表面张力降低8～22mN/m，大田试验表明添加增效剂的多杀菌素水乳剂杀虫效果显著提高。使用聚丙烯酸酯乳化剂，通过普通搅拌制备多杀菌素增效水乳剂，制备方法简单、安全、环保、成本低。