添加固态粉料的合成皮的制造方法

周隆文

2010年12月8日

2009年6月5日

2009年6月5日

凯力实业股份有限公司

D06N3/14GK101906721SQ200910142668

粉料 固态 添加 合成 制造

一种添加固态粉料的合成皮的制造方法，其主要包含有下列步骤A、混合将含有NCO的异氰酸盐聚合物的一第一物料、含有OH的羟化合物的一第二物料及一固态物料分别设置于一第一计量输出装置、一第二计量输出装置及一搅送装置内，且该第一、第二计量输出装置及该搅送装置系更与一射料混合装置连接，而使该第一、第二物料及该固态物料可分别注入至该射料混合装置内，并进一步被均匀混合成一混合物；以及，B、涂布将上述混合物涂布于一基材上，并整体结合形成一成品2.依据权利要求1所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，该搅送装置包含 有一导管、一压缸、一马达及一螺杆，该导管一端与该射料混合装置相组接，且该导管内具 有一搅送室，同时，该导管另端与该压缸相组接，该压缸与该马达相组接，而该马达再与该 螺杆相组接，且该螺杆穿设通过上述压缸及该导管3.依据权利要求2所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，该压缸内具有一 气室，该气室内穿设有一组接管，且该组接管径向朝外环设有一阻隔环，而该阻隔环抵接于 该压缸内壁，并使该气室分为一第一气室及一第二气室，同时，该组接管内穿设有该螺杆， 而该组接管穿设出该压缸并与该马达相组接，另，该压缸周侧分别设有与该第一气室及该 第二气室相通的一第一气孔及第二气孔4.依据权利要求2所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，该螺杆于对应该 射料混合装置一侧设有一挡料板，且该挡料板的面积大于该导管的截面积5.依据权利要求1所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，于B涂布步骤中包 含有一抽真空的步骤，利用一真空装置将该混合物内的空气抽离6.依据权利要求5所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，于B涂布步骤中， 该射料混合装置与一压送装置连接，该压送装置可承接该射料混合装置内的混合物，且该 压送装置内设有二平行设置的螺杆及一马达，该些螺杆可受该马达带动旋转，并同时将注 入于该压送装置内的混合物再一次搅拌混合，而该压送装置与一真空装置连接，以使该混 合物内的空气可被抽离，并再将该混合物压挤至该基材表面，并由该基材的卷动，而布满于 该基材表面7.依据权利要求6所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，该真空装置为一泵8.依据权利要求1所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，于B涂布步骤中， 将一离形纸贴附在该混合物上，且于其后再将该离形纸从该混合物上撕离9.依据权利要求1所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，A混合步骤为形成 一具固态物料的 TPU(Thermoplastic Polyurethane)的步骤10.依据权利要求1所述的添加固态粉料的合成皮的制造方法，其中，该固态物料为亮粉

本发明涉及一种添加固态粉料的合成皮的制造方法

首先，请参阅图1所示，为本发明合成皮的制造方法的流程方块图，其步骤包含有 混合A及涂布B请同时参阅图2至图4所示，分别为本发明合成皮的制造方法的示意图与本发明 合成皮制造所使用的射料混合装置及搅送装置的立体图及剖视图，执行上述步骤的详细过 程为混合A 先将含有NCO的异氰酸盐聚合物的一第一物料、含有OH的羟化合物的一第二物料及一固态物料，分别设置于一第一计量输出装置10、一第二计量输出装置20及一 搅送装置30内，而于本发明较佳实施例中该固态物料为亮粉；且该第一、第二计量输出装 置10、20及该搅送装置30还与一射料混合装置40连接，而该射料混合装置40包含有一混 合本体41及二进料器42，该混合本体41与该些进料器42相组接，且该混合本体41内具有 与该些进料器42相通的一混合室411，而该混合室411内再设有一螺杆43，该螺杆43进一 步与一马达44相组接，同时，该第一、第二计量输出装置10、20与该些进料器42相组接，且 该第一、第二计量输出装置10、20内分别设有一搅拌器11、21，该些搅拌器11、21再分别与 一马达12、22相组接，并可受其带动旋转，又，于第一、第二计量输出装置10、20底部还分别 设有一定量泵13、23，另，该搅送装置30还与一固态料桶50相连接，且该固态物料是由该 固态料桶50导入至该搅送装置30内，而该搅送装置30包含有一导管31、一压缸32、一马 达33及一螺杆34，该导管31 —端与该混合本体41相组接，而该导管31周侧则与该固态料 桶50相组接，且该导管31内具有与上述固态料桶50及混合室411相通的一搅送室311，同 时，该导管31另端还与该压缸32相组接，而该压缸32内具有一气室321，该气室321内穿 设有一组接管322，且该组接管322对应该气室321位置处径向朝外环设有一阻隔环3221， 该阻隔环3221抵接于该压缸32内壁，并使该气室321分为一第一气室3211及一第二气室 3212，又，该压缸32周侧还分别设有与该第一气室3211及该第二气室3212相通的一第一 气孔323及一第二气孔324，另，该组接管322穿设出该压缸32并与该马达33相组接，而该 马达33还组接有该螺杆34，该螺杆34穿设通过上述导管31及组接管322，更进一步，该螺 杆34于对应该射料混合装置40 —侧还轴设有一挡料板341，且该挡料板341的面积大于该 导管31的截面积，同时，该第一、第二物料及该固态物料可分别由该些定量泵浦113、123及 该螺杆34控制注入至该射料混合装置40内，并进一步被均勻混合成一混合物，于本发明较 佳时实例中该固态物料可为亮粉、珠光砂或矿砂的类似物料，而该混合物则形成为具固态 物料的一 TPU(Thermoplastic Polyurethane)材质涂布B 该混合物会由该射料混合装置40流至一压送装置60内，而该压送装置60 设于该射料混合装置40下，其内设有二平行设置的螺杆61及一马达62，该些螺杆61可受 该马达62带动旋转，并同时将注入于该压送装置60内的混合物再一次的搅拌混合，而该压 送装置60还进一步与一真空装置70连接，以使该混合物内的空气可被抽离，并再将该混合 物压挤至一基材100表面，同时再由该基材100的卷动，而布满于该基材100上，并形成一 PU层200，又，该PU层200上还贴附有一离型纸80，以使该PU层200的表面更为平整，并于 其后预定位置处再将该离型纸80卷离，而整体结合形成一成品，另，于本发明较佳实施例 中该真空装置70为一泵请同时配合参阅图5所示，是本发明合成皮制造所使用的射料混合装置及搅送装 置的另一剖视图，而于上述第一、第二物料及该固态物料的混合过程中，若当该固态粉料过 多时，该压缸32会由该第二气孔324充气入该第二气室3212，并使该第二气室3212的气压 大于该第一气室3211，而进一步使该组接管322向该第一气室3211移动，并连带带动该螺 杆34，而致使该挡料板341抵止于该导管31的开放端，而达到阻隔固态粉料进入该混合室 411的目的，反之，若当固态物料太少时，该压缸32则向该第一气室3211充气，使该组接管 向该第二气室3212移动，以进一步使该挡料板341移离开该导管31的开放端同时再请参阅图6及图7所示，分别为本发明合成皮的立体图及剖视图，该PU层20是由将该固态物料混合至该第一、第二物料中，并一体形成于该基材10上，同时，因该固 态物料为可形成亮面装饰的物料，故可于该成品上产生特殊意象，并提高消费者的接受度 及购买意愿，同时还可大幅提升该成品的产品价值