专利名称：红薯清洗输送粉碎渣浆分离机的制作方法红薯(又名番薯、甘薯、山芋、地瓜、红苕、线苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯等)为旋花科一年生植物，原产美洲，红薯最初引入我国是在明朝万历年间，当时福建华侨陈振龙常到吕宋(现今菲律宾)经商，发现吕宋出产的红薯产量最高，于是他就耐心地向当地农民学习种植方法。后来经过陈氏家族的推广，红薯在全国普遍栽种。目前红薯在世界粮食生产中总产排列为第七位，预计21世纪它将上升为世界上第五大食物，世界红薯总种植面积近年稳定在14亿亩左右，总产量约为13000万吨。其中， 亚洲是世界上最主要的红薯产区，其种植面积和总产量分别为世界的80%和90%以上。我国的红薯总种植面积保持在1亿亩左右，总产量稳定在1亿吨以上，分别占全世界的70%和80%。我国已成为世界上最大的红薯生产国。中国的红薯栽培已有400多年的历史。红薯的栽培分布很广，南起南海诸岛，北至内蒙古，西北达陕西、陇南和新疆一带， 东北经辽宁、吉林延展到黑龙江南部，西南抵藏南和云贵高原。四川盆地、黄淮海、长江流域和东南沿海各省是我国红薯主产区。在红薯主产区，每家农户年产红薯30000-50000斤以上，红薯含丰富的淀粉，红薯易腐烂、不易储藏，必须在短期内加工完成红薯淀粉提取，然后分类储藏。目前农户加工提取红薯淀粉最广泛的方法是用爪式粉碎机将红薯粉碎，再用人工过滤，机器粉碎一小时需人工过滤半天，费时费力，劳动强度大，生产效率低，人工成本高。发明内容本实用新型的目的是提供一种生产率高、能减轻劳动强度、红薯清洗、输送、粉碎、 渣浆分离为一体的红薯清洗输送粉碎渣浆分离机。本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型红薯清洗输送粉碎渣浆分离机，包括传动机构、清洗机构、输送机构、 粉碎机构和渣浆分离机构。其特征为传动机构包括电动机12、V型带轮11、14、16，清洗机构包括轴承17、集砂槽18、卸砂孔19、水波轮20、紧钉螺钉21、搅片22、清水槽23、溢流口 24，输送机构包括螺旋27、喷水嘴沈、螺旋壳体25、出料口 28，粉碎机构包括进料口 1、刀片 2、滚筒3、壳体兼刀具间隙调整装置4、调整限位螺钉5，渣浆分离机构包括高水闸筏6、出渣口 7、喷水斗8、渣浆分离斗9、容浆器及出浆口 10、轴承13。渣浆分离斗9为漏斗型，与V型带轮11同轴相联接，漏斗的圆锥角大小与V型带轮11的转速有关；螺旋27轴V型带轮16 同轴相联接，螺旋27的导程角上端大下端小，分别为<30°、<20° ；出料口观与进料口 1相连，形成光滑的通道；轴承13、15、17为推力球轴承 ’刀片2呈锯齿形。本实用新型可实现红薯清洗输送粉碎渣浆分离机械化、自动化，减轻劳动强度，提高生产效率，降低人工成本。图1是本实用新型红薯清洗输送粉碎渣浆分离机的结构示意图。图中1进料口，2刀片，3滚筒，4壳体兼刀具间隙调整装置，5调整限位螺钉，6高压水闸筏，7出渣口，8喷水斗，9渣浆分离斗，10容浆器及出浆口，13、15、17轴承，12电动机，11、14、16V型带轮，18集砂槽，1卸砂孔，20水波轮，21紧钉螺钉，22搅片，23清水槽，24 溢流口，25螺旋壳体，26喷水嘴，27螺旋，出料口观。图2是图1的A向视图。图中29电动机，5调整限位螺钉。下面结合图1、图2，对本实用新型的作进一步说明。本实用新型红薯清洗输送粉碎渣浆分离机，包括滚筒式粉碎机构和渣浆分离机构，滚筒式粉碎机构设置在渣浆分离机构的上方和自动清洗输送。本实用新型红薯清洗输送粉碎渣浆分离机，包括传动机构、清洗机构、输送机构、 粉碎机构和渣浆分离机构。传动机构包括电动机12、V型带轮11、14、16，清洗机构包括轴承17、集砂槽18、卸砂孔19、水波轮20、紧钉螺钉21、搅片22、清水槽23、溢流口对。输送机构包括螺旋27、喷水嘴沈、螺旋壳体25、出料口 28，螺旋27的导程角上端大下端小，分别为<30°、<20°。粉碎机构包括进料口 1、刀片2、滚筒3、壳体兼刀具间隙调整装置4、调整限位螺钉 5。渣浆分离机构包括高压水闸筏6、出渣口 7、喷水斗8、渣浆分离斗9、容浆器及出浆口 10、轴承 13。根据需要调整刀具间隙，依靠红薯的自重和旋转滚刀将红薯带入粉碎区将红薯粉碎，粉碎后渣、浆进入渣浆分离斗，通过高压水稀释，利用离心力将渣、浆分离，渣从出渣口流出，浆从出浆口流出