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马铃薯饼成型的制造方法

  • 专利名称
    马铃薯饼成型的制造方法
  • 发明者
    吴刚, 杨炳南, 刘斌, 杨延辰, 李永辉
  • 公开日
    2014年7月23日
  • 申请日期
    2014年2月21日
  • 优先权日
    2014年2月21日
  • 申请人
    中国农业机械化科学研究院
  • 文档编号
    A23L1/216GK203723375SQ201420075120
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种马铃薯饼成型机,其特征在于,包括 一步进电机; 一受该步进电机驱动的螺旋喂料机构,包括一壳体及一内部喂料螺旋,该内部喂料螺旋枢设于该壳体内且上端连接该步进电机; 一成型机构,包括一成型辊及一推饼滑块,该成型辊上开设有一成型辊凹坑模,该推饼滑块移动地容设于该成型辊凹坑模内并且该推饼滑块的内表面延伸杆连接于该成型辊的中轴上; 一料槽,设于该螺旋喂料机构与该成型辊之间,该螺旋喂料机构的该壳体与该料槽连接固定,该成型辊与该料槽贴合; 一成型电机,该成型电机连接该成型辊的中轴;以及 一刮饼机构,一端固设于该成型电机,另一端贴合于该成型棍外周面2.根据权利要求1所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该螺旋喂料机构的该壳体内径及该内部喂料螺旋内径均为上大下小3.根据权利要求1或2所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该步进电机通过一电机支架架设在该壳体上4.根据权利要求3所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该电机支架上设有一开口5.根据权利要求1所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该成型机构还包括一凸轮,其上部半径小于下部半径,该凸轮固设于该成型电机上且伸入该成型辊内6.根据权利要求5所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该推饼滑块内表面固设有一转轮,该转轮容设于该推饼滑块内表面与该凸轮外周面之间7.根据权利要求1所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该推饼滑块内表面延伸杆上还包括一复位弹簧8.根据权利要求1所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该螺旋喂料机构的该壳体与该料槽用螺栓连接固定9.根据权利要求5所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该成型电机与该凸轮之间以螺栓连接固定10.根据权利要求1所述的马铃薯饼成型机,其特征在于,该成型辊与该料槽之间的连接配合面是严丝合缝的圆弧面
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及食品加工设备,尤其涉及一种马铃薯饼生产加工设备
  • 专利摘要
    本实用新型公开一种马铃薯饼成型机,包括一步进电机;一受该步进电机驱动的螺旋喂料机构,包括一壳体及一内部喂料螺旋,该内部喂料螺旋枢设于该壳体内且上端连接该步进电机;一成型机构,包括一成型辊,其上开设有一成型辊凹坑模;及一推饼滑块,移动地容设于该成型辊凹坑模内,该推饼滑块的内表面延伸杆连接于该成型辊的中轴上;一料槽,设于该螺旋喂料机构与该成型辊之间,该螺旋喂料机构的该壳体与该料槽连接固定,该成型辊与该料槽贴合;一成型电机,该成型电机连接该成型辊的中轴;以及一刮饼机构,一端固设于该成型电机,另一端贴合于该成型辊外周面。本实用新型的马铃薯饼成型机,可提高薯饼成型合格率。
  • 专利说明
    马铃薯饼成型机
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
马铃薯饼成型的制造方法[0002]目前,国内市场上没有专用的马铃薯饼成型机,只有肉饼成型机。如生产马铃薯饼,只能借用肉饼成型机。肉饼成型机是由料桶、料槽和成型辊组成。其料桶内有与成型辊联动的搅拌片,仅靠物料自重和搅拌片一次拨料,来供应成型需要量。因马铃薯饼颗粒物料相对多些,借用肉饼成型机生产的薯饼缺陷多,一是密度松散,二是形状不完整,常有缺边角现象。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种马铃薯饼成型机,提高薯饼成型合格率。[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种马铃薯饼成型机,包括:[0005]一步进电机;[0006]一受该步进电机驱动的螺旋喂料机构,包括一壳体及一内部喂料螺旋,该内部喂料螺旋枢设于该壳体内且上端连接该步进电机且受该步进电机驱动而转动;[0007]一成型机构,包括:一成型辊及一推饼滑块,该成型辊上开设有一成型辊凹坑模,该推饼滑块移动地容设于该成型辊凹坑模内并且该推饼滑块的内表面延伸杆连接于该成型棍的中轴上;
[0008]一料槽,设于该螺旋喂料机构与该成型辊之间,该螺旋喂料机构的该壳体与该料槽连接固定,该成型辊与该料槽贴合并在该料槽的下面转动;
[0009]一成型电机,该成型电机连接该成型辊的中轴并且驱动该成型辊的中轴旋转以驱动该成型棍旋转;以及
[0010]一刮饼机构,一端固设于该成型电机,另一端贴合于该成型辊外周面,即成型马铃薯饼被推出一侧。
[0011]其中,该螺旋喂料机构的该壳体内径及该内部喂料螺旋内径均为上大下小(上部开口大便于将原料倒入)。
[0012]其中,该步进电机通过一电机支架架设在该壳体上。
[0013]其中,该电机支架上设有一开口,该开口供进料使用。
[0014]其中,该成型机构还包括一凸轮,其上部半径小于下部半径,该凸轮固设于该成型电机上且伸入该成型辊内。
[0015]其中,该推饼滑块内表面固设有一转轮,该转轮容设于该推饼滑块内表面与该凸轮外周面之间。
[0016]其中,该推饼滑块内表面延伸杆上还包括一复位弹簧。
[0017]其中,该螺旋喂料机构的该壳体与该料槽用螺栓连接固定。
[0018]其中,该成型电机与该凸轮之间以螺栓连接固定。[0019]其中,该成型辊与该料槽之间的连接配合面是严丝合缝的圆弧面。
[0020]本实用新型的马铃薯饼成型机运作步骤如下:
[0021]I)喂料:用拌料机按配方比例将马铃薯原料处理好,再将马铃薯饼原料(马铃薯颗粒原料)倒入该螺旋喂料机构壳体的内部空间,电控柜通过PLC编程控制该步进电机驱动该内部喂料螺旋旋转,并且控制该内部喂料螺旋每次的旋转圈数,保证推进马铃薯饼原料量满足每次马铃薯饼成型需要量(内部喂料螺旋每次转I圈可满足成型需要量,还可以根据原料配方不同,修改程序参数,调整旋转圈数来满足需要量。比如:薯饼原料密度在800?900kg/m3范围时,设定当薯饼原料密度在800kg/m3时,喂料螺旋转动I圈:密度在850kg/m3时,喂料螺旋转动1.1圈:密度在900kg/m3时,喂料螺旋转动1.2圈),并使马铃薯饼密度质量满足一定要求(薯饼质量合格标准:饼体饱满、无塌陷缺料、边缘形状规整、无缺损);
[0022]2)推料入料槽:被倒入该螺旋喂料机构的该马铃薯饼原料,在该内部喂料螺旋不断的转动推动下被推入该料槽;
[0023]3)推料入模:该成型辊在该成型电机驱动下不停转动,成型辊凹坑模面对的凸轮半径随之不停改变,该推饼滑块在随成型辊转动的过程中会由于凸轮半径的不同而在该成型辊凹坑模内上下移动,在其转动至该成型辊凹坑模面对该料槽时,由于此处该凸轮半径较小,该推饼滑块并未被完全推入该成型辊凹坑模中,因此该料槽内的马铃薯饼原料会被推入该成型辊凹坑模,压制成一成型薯饼;
[0024]4)推饼出模:此时该成型辊继续转动,当其转至该凸轮半径较大处(转至该成型辊凹坑模向下位置),该推饼滑块会在该凸轮作用下被推入该成型辊凹坑模,进而将原先处于该成型辊凹坑模中的成型薯饼推出;
[0025]5)刮饼脱落:该成型辊继续转动,贴合于该成型辊上的该刮饼机构会将该成型薯饼从该成型辊上剥离下来,由于该成型辊凹坑模已经转离该凸轮半径较大处,该推饼滑块会在该复位弹簧的作用下回复至步骤3)的位置,即该推饼滑块回复未被完全推入成型辊凹坑模的状态;
[0026]6)传送:该成型薯饼落入该成型辊下方的输送带上送入下一个工序。
[0027]本实用新型使用了步进电机驱动的喂料螺旋,使每次推出的物料量正好可满足成型需要量,保证了薯饼密度质量好,成型合格率高。
[0028]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0029]I)提供一种新的组合式喂料、成型结构形式;
[0030]2)结构简单,加工方便,制造成本低;
[0031]3)薯饼密度质量好,成型合格率高。
[0032]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。



[0033]图1为本实用新型的马铃薯饼成型机示意图。
[0034]图2为本实用新型推饼出模示意图;
[0035]图3为本实用新型刮饼脱落、传送示意图。
[0036]其中,附图标记:[0037]I步进电机2电机支架
[0038]3壳体4内部空间
[0039]5内部喂料螺旋6螺栓
[0040]7料槽8成型辊
[0041]9推饼滑块10转轮
[0042]11复位弹簧12凸轮
[0043]13成型电机14电控柜
[0044]141 线路
[0045]15刮饼机构16输送带
[0046]17开口18成型辊凹坑模
[0047]19螺栓20延伸杆
[0048]21中轴22成型薯饼

[0049]请参考图1、图3,图1为本实用新型的马铃薯饼成型机示意图,图3为本实用新型刮饼脱落、传送示意图。本实用新型提供一种马铃薯饼成型机,包括:
[0050]一步进电机I ;
[0051]一受该步进电机I驱动的螺旋喂料机构,包括一壳体3及一内部喂料螺旋5,该内部喂料螺旋5枢设于该壳体3内且上端连接该步进电机I且受该步进电机I驱动而转动;该步进电机I通过一电机支架2架设在该壳体3上,该电机支架2上设有一开口 17,该开口17供进料使用;该螺旋喂料机构的该壳体3内径及该内部喂料螺旋5内径均为上大下小,上部开口大便于将原料倒入(在图1至图3中,壳体3的部分均绘示的是剖面,以显示其中内部喂料螺旋5的结构,并且,因其为剖面图,图中仅指示了开口 17的设置位置,未将开口绘示出来。开口 17可以以任何形式设置于壳体3上方,只要能满足于壳体3上方开口进料就可以,比如,可以在电机支架2上开一孔洞作为开口 17,或者电机支架2本身即为一镂空金属架,镂空部分即可作为开口 17,);
[0052]一成型机构,包括:一成型辊8,其上开设有一成型辊凹坑模18 ;及一推饼滑块9,移动地容设于该成型辊凹坑模18内,该推饼滑块9的内表面延伸杆20连接于该成型辊8的中轴21上;该成型机构还包括一凸轮12,凸轮12上部半径小于下部半径;该推饼滑块9内表面固设有一转轮10,该转轮10容设于该推饼滑块9内表面与该凸轮12外周面之间;该推饼滑块9内表面延伸杆20上还包括一复位弹簧11 ;
[0053]一料槽7,设于该螺旋喂料机构与该成型辊8之间,该螺旋喂料机构的该壳体3与该料槽7连接固定,具体而言,该螺旋喂料机构的该壳体3与该料槽7可用螺栓6连接固定,但并不以此为限;该成型辊8与该料槽7贴合并在该料槽7的下面转动,该成型辊8与该料槽7之间的连接配合面是严丝合缝的圆弧面;
[0054]一成型电机 13,该成型电机13连接该成型辊8的中轴21并且驱动该成型辊8的中轴21旋转以驱动该成型辊8旋转;该凸轮12固设于该成型电机13上且伸入该成型辊8内,具体而言,该成型电机13与该凸轮12之间以螺栓19连接固定,但并不以此为限;
[0055]—刮饼机构15, —端固设于该成型电机13,另一端贴合于该成型棍8外周面,即成型马铃薯饼被推出一侧。
[0056]另外,本实用新型还包括一电控柜14,其以线路141连接成型电机13和步进电机1,以通过该二电机,控制内部喂料螺旋5及成型辊8的转动。
[0057]请再参考图1至图3,本实用新型的马铃薯饼成型机运作步骤如下:
[0058]I)喂料:用拌料机按配方比例将马铃薯原料处理好,再将马铃薯饼原料(马铃薯颗粒原料)倒入该螺旋喂料机构壳体3的内部空间4,电控柜14通过PLC编程控制该步进电机I驱动该内部喂料螺旋5旋转,并且控制该内部喂料螺旋5每次的旋转圈数,保证推进马铃薯饼原料量满足每次马铃薯饼成型需要量(内部喂料螺旋每次转I圈可满足成型需要量,还可以根据原料配方不同,修改程序参数,调整旋转圈数来满足需要量。比如:薯饼原料密度在800?900kg/m3范围时,设定当薯饼原料密度在800kg/m3时,喂料螺旋转动I圈:密度在850kg/m3时,喂料螺旋转动1.1圈:密度在900kg/m3时,喂料螺旋转动1.2圈),并使马铃薯饼密度质量满足一定要求(薯饼质量合格标准:饼体饱满、无塌陷缺料、边缘形状规整、无缺损);
[0059]2)推料入料槽:被倒入该螺旋喂料机构的该马铃薯饼原料,在该内部喂料螺旋5不断的转动推动下被推入该料槽7 ;
[0060]3)推料入模:该成型辊8在该成型电机13驱动下不停转动,成型辊凹坑模18面对的凸轮12半径随之不停改变,该推饼滑块9在随成型辊8转动的过程中会由于凸轮12半径的不同而在该成型辊凹坑模18内上下移动,在其转动至该成型辊凹坑模18面对该料槽7时(如图1所示),由于此处该凸轮12半径较小,该推饼滑块9并未被完全推入该成型辊凹坑模18中,因此该料槽7内的马铃薯饼原料会被推入该成型辊凹坑模18,压制成一成型薯饼22 ;
[0061]4)推饼出模:此时该成型辊8继续转动,当其转至该凸轮12半径较大处(如图2所示,转至该成型辊凹坑模18向下位置),该推饼滑块9会在该凸轮12作用下被推入该成型辊凹坑模18,进而将原先处于该成型辊凹坑模18中的成型薯饼22推出;
[0062]5)刮饼脱落:该成型辊8继续转动,贴合于该成型辊8上的该刮饼机构15会将该成型薯饼22从该成型辊8上剥离下来,由于该成型辊凹坑模18已经转离该凸轮12半径较大处,该推饼滑块9会在该复位弹簧11的作用下回复至步骤3)的位置,即该推饼滑块9回复未被完全推入成型辊凹坑模18的状态;
[0063]6)传送:该成型薯饼22落入该成型辊8下方的输送带16上送入下一个工序。
[0064]本实用新型使用了步进电机驱动的喂料螺旋,使每次推出的物料量正好可满足成型需要量,保证了薯饼密度质量好,成型合格率高。
[0065]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0066]I)提供一种新的组合式喂料、成型结构形式;
[0067]2)结构简单,加工方便,制造成本低;
[0068]3)薯饼密度质量好,成型合格率高。
[0069]当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

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