专利名称：一种带数显屏的气动冲击系统的制作方法一种带数显屏的气动冲击系统技术领域本发明的发明目的是提供了包含一种定压气体供给装置的带压力传感器的高压喷射器，通过结构的改进，输出气体压力稳定、精确可控。高压注射器如微射流注射器、无针注射器等，主要是利用高压气体产生瞬间高压迫使药剂从注射器的微细孔中挤出，形成高压注射流，迅速穿透人体或动物皮肤，到达药物能被吸收的最佳部位。微射流注射器的技术要点在于实现药物的喷射式导入，为此需要有驱动力强且响应快速的动力系统，提供脉冲力以推动注射器的活塞，产生瞬间的高压迫使药剂从微细孔中挤出，形成高压微射流，迅速穿透人体或动物体皮肤，到达药物能被吸收的最佳部位，帮助病人(尤其是小儿)克服恐针症、减少创面、适用于局部治疗。微射流注射器是一种通过压力注射的设备，是通过高压使液体药品通过一个极细的孔后，产生一个液体柱，穿透皮肤喷射到皮下；优点是消除了被注射者对针头的恐惧，消除了疼痛。无针注射器可用来注射液体和粉末等，尤其用来注射粉末时，粉末需要较高的加速度，才能穿透人体或动物的皮肤，这就需要注射器能够提供稳定的压力。近十年来，国内外已有很多公司致力于高压注射器的研制，但大多因为产品缺陷、市场定位等原因，没有得到临床应用。目前市场上用于临床的微射流高压注射器以弹簧为动力源，以弹簧为动力源的注射器虽然得到了临床应用，但是尚存在如下缺点:(I)由于使用前和使用过程中需要对弹簧体进行压缩、复位、校准、约束等一系列准备环节，并且弹簧的安全触发需要特别保障，使承载弹簧的动力系统内部设计非常复杂，制作工序多，临床使用不方便；(2)由于弹簧系统自身的机械稳定性和疲劳问题，使其在使用过程中容易出现机械故障，并且弹簧弹力会随使用次数的增加而衰减，需定期更换；(3)实施注射时弹簧撞击活塞时会产生强烈震颤并发出大的声响，而且由于针管冲击皮肤会在注射部位造成可视的红斑乃至创伤，给患者带来不适。由于以弹簧为动力源的高压注射器存在上述缺点，近年来，以高压气体为动力源的注射器以被列入研制重点。但是若采用传统的压缩气体以提供高压，注射器需要配备高压气仓及相应的空气压缩装置，体积庞大、造价昂贵、耗能费时，使用极为不便，所以以气体为动力源的注射器一直不能适应于临床应用。目前，如何为高压注射器提供稳定的高压气体已成为医学及相关领域亟待解决的问题。发明内容本发明的发明目的是提供了包含一种定压气体供给装置的带压力传感器的高压喷射器，通过结构的改进，输出气体压力稳定、精确可控。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是:一种定压气体供给装置的带压力传感器的高压喷射器，所述定压气体供给装置设于气体输入装置和工作机构之间，其包括与气体输入装置连接的减压器、与工作机构连接的储气室及开关阀，该减压器通过开关阀与该储气室构成通断连接。上文中的气体输入装置为集气瓶或压缩气体输入管道，工作机构为注射器；首先根据需要设定减压器的相关参数，尤其是输出气压参数；然后打开设于减压器和储气室之间的开关阀，将集气瓶内的气体经减压器减压后导入储气室，使储气室内注满稳定压力的气体。进一步的技术方案，所述减压器通过一气体通道与该储气室连通，所述开关阀设置于该气道上。上述技术方案中，所述定压气体供给装置还包括一显示屏。上述技术方案中，所述显示屏为显示储气室内气体压力的数据显示屏，该数据显示屏通过一压力传感器与所述气体通道连接。上述技术方案中，所述显示屏为显示储气室内气体压力的数据显示屏，该数据显示屏通过一压力传感器与所述储气室连接。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:1.本发明利用减压器将外部输入的气体减至注射所需压力后，才将稳压气体注入与工作机构连接的储气室，实现储气室内气体压力稳定、可控。2.本发明的开关阀在储气室向工作机构供给稳压气体时断开减压器与储气室之间的连接，即此时不向储气室供气，为工作机构定量、定压的供气。3.本发明包括一显示储气室内压力的显示屏，使储气室内的压力直观可读，及时发现供气过程中可能存在的事故，为装置能够提供稳压气体提供双重保险。


图1、、图1A和图1B是本发明实施例一的示意图；图2是实施例一与外部装置连接后的示意图；图3是图2中工作机构的局部放大图；图4是本发明实施例二的示意图；图5是实施例二与外部装置连接后的示意图；图6是图5中工作机构的局部放大图；其中:1、减压器；2、储气室；3、开关阀；4、气体通道；5、显示屏；6、集气瓶；7、液体
注射器；8、粉末注射器。

所述开关阀3的第二工作位设于所述储气室2和液体注射器7之间，控制储气室2与注射器7之间的通断。
所述集气瓶6、减压器I和储气室2共设于一外壳内。
如图1、图1A和图1B所示，所述定压气体供给装置还包括一显示储气室内气体压力的数据显示屏5，该数据显示屏5通过一压力传感器与所述气体通道4连接，用于即时显示储气室内的气体压力。
如图3所示，所述液体注射器7包括机械冲击部分和注射部分，其中机械部分包括缸筒、冲击活塞、复位弹簧、基板和前端盖，所述基板上设有通气孔和永磁铁，冲击活塞设于缸筒内，其上安装有密封圈；所述前端盖固连于缸筒的左端面上，复位弹簧安装于缸筒内，且复位弹簧的两端分别连接于冲击活塞和前端盖上。
所述注射部分由注射活塞和带有微孔的注射针筒组成，其中注射缸筒以螺纹或卡口的方式与前端盖固定连接，注射针筒前端设有一微孔，微孔直径为30-500um。
所述冲击活塞处于非工作位置时，其与注射活塞之间设置有一段0.5-10cm的空行程。
上文中，定压气体供给装置的工作过程如下:
(I)首先根据需要设定减压器的相关参数，尤其是输出气压参数；
(2)然后打开设于减压器和储气室之间的开关阀的第一工作位，将集气瓶内的气体经减压器减压后沿气体通道导入储气室，使储气室内注满稳定压力的气体。
(3)然后关闭开关阀的第一工作位，打开开关阀的第二工作位，使储气室与液体注射器连通；
(4)最后注射器内的冲击活塞在高压气体的作用下向前高速移动，并与注射活塞发生碰撞;
(5)注射活塞被碰撞后向前高速移动，迫使药剂从注射器的微细孔中挤出，形成高压注射流，迅速穿透人体或动物皮肤，到达药物能被吸收的最佳部位，至此完成一次注射过程;
(6)关闭开关阀的第二工作位，断开储气室与液体注射器之间的连接；
(7)重复步骤(I)(可选)，步骤(2) 步骤￠)，进行下一次注射。
实施例二:参见图5所示，一种定压气体供给装置，所述定压气体供给装置设于气体输入装置和工作机构之间，所述气体输入装置为一集气瓶6,所述工作机构为一粉末注射器8。
如图4所示，所述定压气体供给装置包括减压器1、储气室2及开关阀3，所述减压器I的一端通过一金属输气管与集气瓶6连通，所述减压器I的另一端通过一气体通道4与储气室2连通；所述开关阀3设置于气体通道4上，控制减压器I和储气室2之间的通断。
所述储气室2和粉末注射器8之间通过一开关控制两者之间的通断。
所述集气瓶6、减压器I和储气室2共设于一 外壳内。
如图4所示，所述定压气体供给装置还包括一显示储气室内气体压力的数据显示屏5，该数据显示屏5通过一压力传感器与所述储气室2连接，用于即时显示储气室内的气体压力。如图6所示，所述粉末注射器8包括一盛粉盒和粉末喷射系统，其中粉末喷射系统包括金属网筛和粉末加速管。本发明中提及的 气体输入装置不局限于集气瓶，还可以是气体管路等设备；工作机构不局限于注射器，还可以是使用精确气源或信号压力的设备，如气动实验设备、气动自动装置或者燃料电池气体供应装置等。


本发明公开了本发明的发明目的是提供了包含一种定压气体供给装置的带压力传感器的高压喷射器，所述定压气体供给装置设于气体输入装置和工作机构之间，其包括与气体输入装置连接的减压器、与工作机构连接的储气室及开关阀，该减压器通过所述开关阀与该储气室构成通断连接。本发明利用减压器将外部输入的气体减至注射所需压力后，才将稳压气体注入与工作机构连接的储气室，实现储气室内气体压力稳定、可控。本发明的开关阀在储气室向工作机构供给稳压气体时断开减压器与储气室之间的连接，即此时不向储气室供气，为工作机构定量、定压的供气。