专利名称：分体式白酒蒸馏器的制作方法现有技术中，生产白酒所用的蒸馏装置包括酒甑桶，位于该桶内底部的平甑篦及支撑酒甑桶，甑桶的底锅一端与酒甑桶连接，另一端接蒸汽管道，蒸汽管上装有阀门，安装在酒甑桶顶部的普通甑盖，一端与酒甑桶相通，并与甑盖顶部连接，另一端与收集产品的冷凝器通过导气管连通，与甑桶分开安装的冷凝器，收集酒的收集装置，排除废液的管道及其控制装置等。其工作过程为当蒸汽通过阀门和管道，进入底锅和甑桶内时，其内的发酵糟醅受热分离出酒精，所蒸馏出的白酒经导气管引入独立设置的冷凝器被冷却成酒液流入白酒收集装置。为了适应传统白酒的规模化生产，许多大中型酒企采用翻动式活动甑、液压式活体蒸馏机、多工位转盘甑，采用前述方式减少了劳动强度，提高了生产效率，解决了白酒生产过程中部分机械化问题，但对于蒸馏过程中出现的出酒率和成品率低的问题没解决，主要原因如下一、传统蒸馏酒是，在醅层上方已出现白色雾状酒气时才盖上甑盖，会损失部分酒精。二、传统蒸馏酒时，甑体为单层，醅层过厚，不利于甑桶内醅层中传质过程的汽液交换，使酒精残留于蒸馏后的丢糟中。三、传统蒸馏酒上甑时，因劳动强度过大，工人操作上的差异，不能保证醅料的“松、轻、准、薄、勻、平”的要领，蒸酒时不能完全做到缓火蒸馏，也会使酒精残留在丢糟中。四、传统蒸馏酒装置甑盖、甑体与底锅的链接均采用水封，在蒸酒过程中甑桶压力一般在0. 02—0. 05Mpa，致使酒汽穿过水封泄漏，造成严重酒损。五、传统甑桶在蒸酒时，酒气在传质过程中会产生“边壁效应”，也会产生酒损。而对于出酒率和成品率低的问题，在现有的专利技术中提出了一些解决办法，包括使用整体式甑桶或冷凝器和甑盖的自然冷却为一体的装置。再如中国专利号 “200920303178. 8”提出的“提高白酒蒸馏提香率和出酒率的设备”，其包括甑桶、甑盖、过气装置和冷凝器，所述的甑桶与甑盖间设有密封装置，甑盖和冷凝器间还连接有一过滤装置， 过滤装置上设有阀门和介质筒，过滤介质填充于介质筒中。前述技术都旨在解决出酒率和成品率的问题，但是在实际操作过程中有诸多不便，也不能很好的解决出酒率和成品率的问题。因而现有专利在密封避免酒损的措施方面有明显优点，但针对传统白酒蒸馏器的重大弊病没有根本性的改进，尤其是白酒成品率低，发酵糟醅在蒸馏过程中，白酒质量不稳定的局面仍未改观。发明内容本实用新型的目的在于克服现有白酒蒸馏装置存在的上述问题，提供一种分体式白酒蒸馏器，采用本实用新型可以充分萃取糟醅中可利用的香味成分，从而提高出酒率和成品率，并且可减小工人的劳动强度。[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下—种分体式白酒蒸馏器，包括甑盖、甑桶、底锅和甑篦，其特征在于所述甑桶包括上层甑桶和下层甑桶，上层甑桶和下层甑桶的连接处设置有密封垫片，上层甑桶和下层甑桶的底部均设置有甑篦，所述甑篦由两个呈半圆形的甑篦体连接形成。所述两个甑篦体通过活页连接形成甑篦，甑篦通过活动销与甑桶的甑壁连接。所述上层甑桶和下层甑桶的顶部甑壁上均设置有锯齿形的集液圈。所述集液圈焊接在甑壁上，锯齿形的角度为60度。所述上层甑桶和甑盖的连接处设置有密封垫片，下层甑桶与底锅的连接处设置有密封垫片。采用本实用新型的优点在于一、本实用新型的甑桶包括上层甑桶和下层甑桶，将甑桶分为上下两层，并且在上下两层上部甑壁焊接有锯齿形集液圈，尤其以60°锯齿形集液圈为最佳，可以有效的防止边壁效应，同时两层甑桶可以使糟醅更加疏松，进一步提高出酒率和成品率。二、本实用新型甑盖和甑桶两部分包括下层甑桶与底锅的密封均采用密封垫片， 尤其以20mm硅胶垫片为最佳，压紧后可避免酒气泄漏。三、本实用新型的上层甑桶和下层甑桶的底部均设置由活页连接的两个半圆形甑篦和将它与甑壁连接的活动销，该结构在一次蒸馏结束后可使用行车将上层甑桶吊起，抽出活动销将上层甑桶中丢糟倒出，从而减少工人劳动强度，下层甑桶的操作与上层甑桶相同。四、采用本实用新型后，可使发酵糟醅中白酒主要香味成分提取率增加5_12%。图1为本实用新型结构示意图图2为图1中弹簧转动活接处的局部放大图图中标记为1、盘管冷却器，2、甑盖，3、集液圈，4、密封垫片，5、上层甑桶，6、保温层，7、下层甑桶，8、内部锅体，9、外部夹套加热体，10、底锅液位计，11、冷锅水进水阀，12、夹套排气阀，13、底阀，14、盘管排气阀，15、冷锅水出水阀，16、盘管进气阀，17、夹套进气阀， 18、活动销，19、出水阀门，20、进水阀门，21、分配管，22、活页，23、甑篦，24、底锅加热盘管， 25、回流管，沈、换热器，27、导气管，观、弹簧转动活接，29、外回流转动活接，30、内回流冷凝水进水活接，31、内回流冷凝水出水活接。一种分体式白酒蒸馏器，包括甑盖、甑桶、底锅和甑篦，所述甑桶包括上层甑桶和下层甑桶，上层甑桶和下层甑桶的连接处设置有密封垫片，上层甑桶和下层甑桶的底部均设置有甑篦，所述甑篦由两个呈半圆形的甑篦体连接形成。本实用新型的优选实施方式为，所述两个甑篦体通过活页连接形成甑篦，甑篦通过活动销与甑桶的甑壁连接。本实用新型的又一优选实施方式为，所述上层甑桶和下层甑桶的顶部甑壁上均设置有锯齿形的集液圈，所述上层甑桶和下层甑桶的外壁上均设置有保温层。[0023]进一步地，所述集液圈焊接在甑壁上，锯齿形的角度为60度最佳。本实用新型的又一优选实施方式为，所述上层甑桶和甑盖的连接处设置有密封垫片，下层甑桶与底锅的连接处设置有密封垫片。以下对本实用新型作展开说明本实用新型甑盖内设置有盘管冷却器，所述盘管冷却器顶部与进水管连接，底部与出水管连接，进水管上设置有进水阀门，出水管上设置有出水阀门。本实用新型的优选实施方式为，所述盘管冷却器呈倒塔形。本实用新型的又一优选实施方式为，所述盘管冷却器的盘管下均勻设置有呈锯齿状的导流条。本实用新型还包括回流装置，所述回流装置包括换热器和分配管，换热器一端通过导气管与甑盖内部连通，另一端通过回流管与分配管连通，分配管设置在上层甑桶和下层甑桶之间且位于上层甑篦下方。本实用新型的又一优选实施方式为，所述换热器顶部设置法兰，法兰上设置有弹簧转动活接，弹簧转动活接与导气管连接，弹簧转动活接通过导气管与甑盖连接。进一步优选，所述回流管还连接有补料管。所述分配管为十字形分配管。本实用新型的又一优选实施方式为，所述底锅包括内部锅体和外部夹套加热体， 与内部锅体连通的排料管上设置底阀，外部夹套加热体分别通过管道连接有夹套进气阀、 夹套排气阀、冷锅水进水阀和冷锅水出水阀。进一步地，所述内部锅体中设置有底锅加热盘管，底锅加热盘管一端通过管道连接有盘管进气阀，另一端通过管道连接有盘管排气阀。采用本实用新型后的工作过程如下首先将下层的密封垫片4放好，插入甑篦的活动销18插好将活页22合拢，通过行车将发酵糟醅装入下层甑体7 ；将上层的密封垫片4放好甑篦活动销插好将活页合拢，再通过行车将发酵糟醅装入上层甑体5。将密封垫片4放好，将甑盖2通过弹簧转动活接观形成的转臂转到甑体上盖好甑盖，通过压臂将甑盖和甑体部分压紧，将外回流转动活接29、内回流冷凝水进水活接30和内回流冷凝水出水活接31与甑体连接，并注入水封。由于发酵过程中加入液体较多，装料完毕后内部底锅8中液体已经淹没底锅加热盘管M。打开甑盖的盘管冷却器1的进水阀门20、出水阀门19和换热器进水阀、出水阀，打开夹套进气阀17和盘管进气阀16对底锅内发酵糟液加热，10-15min后开始蒸汽进入下层甑体糟醅，并在糟醅中进行汽液交换，液体通过焊接在甑壁上的锯齿形集液圈3回流入糟醅中对糟醅中香味物质进行萃取后，蒸汽进入上层糟醅中进行汽液交换，液体通过焊接在甑壁上锯齿形集液圈回流入糟醅中对糟醅中香味物质进行萃取。浓度较高酒精蒸汽继续上升，抵达盘管冷却器1将酒精蒸汽部分冷却回流入糟醅中对上层糟醅再次进行萃取，同时也对下层糟醅进行萃取；余下部分酒精蒸汽经换热器冷却，再经过回流管25回流入下层甑体上方，通过下方均勻布有2— 3mm孔的十字形分配管21喷洒入下层糟醅中，对下层糟醅进行再次萃取。回流30— 40min过后开始蒸馏酒，蒸馏的同时通过底锅液位计10观察底锅中的液位，底锅液位应该30—45min内保持在液位计支撑管附近，并随时通过回流管25随时补充糟酒保持液位。蒸馏结束后，关闭夹套进气阀17和盘管进气阀16，打开夹套排气阀12和盘管排气阀 14将甑内残余蒸汽排净；关闭夹套排气阀12，打开冷锅水进水阀11和冷锅水出水阀15，进行冷锅。拆开甑盖进水阀、出水阀和外回流管的弹簧转动活接，此时底锅内液体基本冷至室温，松开弹簧转动活接的转臂螺丝，将甑盖带起并旋转开，松开上层活动销利用行车将上层甑桶吊开并将丢糟倒入指定位置，下层甑桶操作同上，通过底阀13将底锅内物料放出备用后处理，一次蒸馏过程结束。 以上为本实用新型的优选实施方式，因而本实用新型的保护范围并不局限于上述记载，本领域技术人员根据上述记载还可以作出若干变形，这些变形都应视为本实用新型的保护范围。