专利名称：带成圈辅助装置的毛绒针织机毛绒割断装置的制作方法现有毛绒针织机在底布的成圈方面没有任何辅助装置帮助线圈的成圈动 作。因此现有的毛绒针织机主要依靠降低毛绒针织机的进纱路数和毛绒针织机 的转速达到成圈动作。降低毛绒针织机的进纱路数和降低毛绒针织机的转速可 以使织针成圈时因运动速度降低而不把线圈顶出而达到成圈目的。即现有毛絨 针织机为了达到完成织针的线圈的成圈动作都是以牺牲了毛绒针织机的生产 效率来完成。另外在毛绒针织机的挡絨装置方面，现有的毛绒针织机一般不使用任何挡 绒装置，在刀针的作用下线圈形成毛圈后通过刀针把毛圈割断，从而毛圈在失 去刀针作用后可以随意运动而很容易使已经成形的毛圈重新被织针钩住并重 复成圈而使布的毛面出现缺陷。也有的毛絨针织机使用一根小钢丝通过手工弯 曲后随意固定来达到挡绒目的。显而易见这种方式从小钢丝的钢度及工艺性能 上来说都是很不稳定且不具有操作性。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种带成圈辅助装置的毛绒针织机 毛绒割断装置以解决高路数、高速毛绒针织机的成圈问题；提供一种带有毛绒针织机挡绒装置之带成圈辅助装置的毛绒针织机毛绒割断装置，以解决现有毛 绒针织机无挡絨装置所存在的上述问题，同时还提供一种改进后由现有针筒、 钩刀一体的织针以及改进的毛绒割断辅助装置组成的带成圈辅助装置及挡絨 装置的毛绒针织机毛绒割断装置。解决上述技术问题的技术方案是一种带成圈辅助装置的毛絨针织机毛绒 割断装置，包括由其上开有针槽的上、下针筒，位于上针筒针槽内的织针以及 位于下针筒针槽内的织针和刀针，上、下三角组成的下针筒毛绒割断装置，该 毛绒割断装置还带有由压布板、压布板调整座组成的毛绒针织机成圈辅助装置，所述位于上针筒筒口、上织针下面的压布板由竖板和与之面垂直的横板组 成，横板为不规则的多边形、位于上针下面、其底边与上针筒筒口的距离相同， 该压布板的竖板上有条形孔、调节螺栓穿过条形孔将压布板固定在调整座前 端、竖板与针筒中轴线平行，压布板调整座上有条形孔、通过调节螺栓被固定 在上盘切块上。所述位于下针筒针槽内的织针和刀针或是都为钩刀一体的下织针或是为 间隔排列的下织针和下刀针，所述的下织针是其顶端上只有织钩没有割刀的织 针，所述的下刀针是其顶端上只有割刀而无织钩的刀针。本实用新型的进一步技术方案是所述的毛绒割断装置还带有由挡绒板、 挡绒板调整座组成的毛绒针织机挡绒装置；所述位于上针筒筒口、上织针前端 的挡绒板为由连成一体的竖边和横边组成的一近似L形板，竖边包括带条形 孔的直板段和斜板段，横边段与竖边的斜板段之间夹角大于90° 、且不在同 一平面内，调节螺栓穿过条形孔将挡绒板固定在挡绒板调整座前端、其竖边与 针筒中轴线方向，横边与上针筒筒口的距离相同，挡绒板调整座上有条形孔、 调节螺栓穿过条形孔将挡绒板调整座固定在上盘切块上。本实用新型的又进一步技术方案是:所述的毛绒针织机毛绒割断装置是带 有由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒割断辅助装置的下针筒割 绒式装置，所述位于下针筒筒口上、钩刀一体的下织针后面的毛绒割断辅助板 固定在调整架前端、其竖边与下针筒中轴线方向平行，调整架通过调节螺栓与 固定在鞍座上的固定支架连接，钩刀一体的两下织针分别沿着下三角形成的轨 迹运动；所述的毛绒割断辅助板为L形、底边具有与对应的下针筒筒口弧度 相同的弧度并与下针筒筒口保持平行；所述的调整架为具有两横杆及连接两横 杆竖杆的带折弯的变向架。
由于采用上述结构，本实用新型的带成圈装置的毛绒针织机毛绒割断装置 与现有的毛绒割断装置相比，具有以下优点
一、由于采用毛绒针织机成圈辅助装置，毛绒针织机的进纱路数和机器转 速具有很大提高，大大提高了生产效率。
由于加装有毛绒针织机的成圈辅助装置，上织针在上三角的作用下进行成 圈动作时、压布板把布压住、从而使成圈快速而顺利地完成；其次，通过调节 成圈辅助装置的压布板调整座可以从纵向和横向两方面调节压布板距离上针 筒口的上下以及前后位置和距离，使压布板压纱线的位置准确统一且有效，也使成圈快速而顺利地完成得到保障。
二、由于采用了毛绒针织机挡绒装置，使毛绒针织机的毛绒在失去刀针控 制后的自由运动得以有效控制，因此使毛绒针织机在高速运转的情况下也不会 影响毛绒面料品质。同时这种毛绒针织机挡绒装置的挡绒板调整座可以调节挡 绒板位置，使挡绒板位置准确统一且有效，保证了上述任务的完成。
三、由于还采用了由现有针筒、钩刀一体的织针以及由毛绒割断辅助板、 调整架、固定支架组成的改进的毛绒割断辅助装置，使割断毛绒的长短统一， 布面平整，无横条，布面质量好。
四、本实用新型的成圈辅助装置、挡絨装置以及改进的毛绒割断辅助装置 结构简单、合理，性能稳定，便于实施且操作简便。
综上所述，本实用新型的毛绒针织机成圈辅助装置和新型的毛绒针织机档 绒装置对于提高毛绒针织机的路数和提高毛绒针织机的转速后对保持布面料 的品质起到十分重要作用，从而为设计高生产率的毛绒针织机起到关键性作 用。而由现有针筒、钩刀一体的织针以及由毛绒割断辅助板、调整架、固定支 架组成的改进的毛绒割断辅助装置又使提高毛绒针织机的路数和提高毛绒针 织机的转速成为可能，因此，本实用新型之毛绒针织机毛絨割断装置的技术方 案使设计生产高生产率、高品质的毛绒针织机成为可能。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之带成圈辅助装置的毛绒针织机 毛绒割断装置的技术特征作进一步的说明。


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图1 图4:实施例一之带成圈辅助装置的毛绒针织机毛绒割断装置结构 示意图
图1:装置中位于下针筒针槽内的织针和刀针都是钩刀一体的下织针， 图2:图1中的A部局部放大图，即为本实用新型的毛绒针织机成圈辅助 装置的工作原理示意图，
图3:装置中位于下针筒针槽内的织针和刀针是间隔排列的下织针和下刀
针，
图4:图3中的B部局部放大图； 图5:成圈辅助装置安装示意图； 图6 图8:成圈辅助装置的结构示意图 图6—仰视图，图7—右视图，图8—主视图；图9:实施例二之带成圈辅助装置和挡绒装置的毛绒针织机毛绒割断装置 的挡绒装置安装位置示意图10:图9中的C部局部放大图，即为挡绒装置的工作原理示意图11:挡绒装置安装示意图12 图14:挡绒装置的结构示意图
图12—仰视图，图13—右视图，图14一主视图15:带毛绒割断辅助装置的毛绒针织机毛绒割断装置结构示意图； 图16:图15中的D部局部放大图，即为毛绒割断装置的工作原理示意图； 图17:毛绒割断辅助装置结构及安装示意图； 图18:图17的左视图19:实施例三所述毛绒针织机毛绒割断装置中成圈辅助装置、挡绒装 置和毛绒割断辅助装置的安装位置示意图。 图中-
l一下针筒，h—下针筒口， 2、 3—上织针，4一上针筒，4i一上针筒口， 5—压布板，6—割断后毛绒，7、 7i、 72—钩刀一体的下织针，8广下织针、 82—下刀针，9一护针弹簧，IO—压布板调整座，11、 15、 18—调节螺栓， 12—上盘切块，13—挡绒板，14一挡绒板调整座，16—毛绒割断辅助板，17 一调整架，19—固定支架，20—鞍座；
W1—底纱喂纱嘴，W2—毛圈喂纱嘴，W3—底纱喂纱嘴。
其余标号见文中说明。

实施例一
一种带成圈辅助装置的毛绒针织机毛绒割断装置，包括其上开有针槽的 上、下针筒，位于上针筒针槽内的织针以及位于下针筒针槽内的钩刀一体的下 织针7，上、下三角等组成的下针筒毛絨割断装置(参见图1 图2)，该毛绒 割断装置带有由压布板5、压布板调整座IO组成的毛绒针织机成圈辅助装置， 所述的压布板5为由竖板和与之面垂直的横板组成，横板501为不规则的多边 形、位于上针下面、其底边与上针筒筒口的距离相同，该压布板5的竖板502 上有条形孔503、调节螺栓穿过条形孔503将压布板5固定在调整座10前端、 其竖板502与针筒中轴线平行，压布板调整座10上有条形孔1001、通过调节 螺栓11被固定在上盘切块12上(参见图1 图2，图5 图8)实施例二
一种带成圈辅助装置和挡绒装置的毛绒针织机毛绒割断装置，其基本结构 同实施例一，所不同之处在于所述的毛绒割断装置还带有由挡绒板13、挡 绒板调整座14组成的毛绒针织机挡绒装置；所述位于上针筒筒口上、上织针 前端的挡绒板13为由连成一体的竖边和横边组成的一近似L形板，竖边包括 带条形孔1301的直板段1302和斜板段1303，横边段1304与竖边的斜板段之 间夹角大于90。、且不在同一平面内，调节螺栓穿过条形孔1301将挡绒板13 固定在挡绒板调整座14前端、其竖边与针筒中轴线方向平行，横边与上针筒 筒口的距离相同，挡绒板调整座14上有条形孔1401、调节螺栓15穿过条形 孔1401将挡绒板调整座14固定在上盘切块12上(参见图9 图10,图11 图14)，在图9 图IO中仅画有挡绒装置，未画成圈装置。
上述两实施例中，所述的毛绒针织机毛绒割断装置是下针筒割绒式毛绒割 断装置，所述的位于下针筒针槽内的钩刀一体的下织针7也可以换成是间隔排 列的下织针和下刀针82，所述的下织针8,是其顶端上只有织钩没有割刀的 织针，所述的下刀针82是其顶端上只有割刀而无织钩的刀针(参见图3、图4)。
实施例三
一种带成圈辅助装置、挡绒装置和毛绒割断辅助装置的毛绒针织机下针筒 割绒式毛绒割断装置，其基本结构同实施例二，所不同的是所述的毛绒针织 机毛绒割断装置是带有由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒割断 辅助装置的下针筒割绒式装置，所述位于下针筒筒口上、钩刀一体的下织针后 面的毛绒割断辅助板16固定在调整架17前端、其竖边与下针筒1中轴线方向 平行，调整架17通过调节螺栓18与固定在鞍座20上的固定支架19连接，钩 刀一体的下织针7p 72分别沿着下三角形成的轨迹运动；所述的毛絨割断辅助 板16为L形、底边具有与对应的下针筒筒口 1,弧度相同的弧度并与下针筒筒 口 l,保持平行；所述的调整架17为具有两横杆及连接两横杆竖杆的带折弯的 变向架(参见图15 图18)。
作为本实用新型实施例三的一种变换，所述的L形的毛绒割断辅助板16 也可以是其他形式的其竖边与下针筒中轴线方向平行，底边具有与对应的下针 筒筒口弧度相同的弧度并与下针筒筒口保持平行的板；所述的调整架17也可 以是其他形式的变向架。
作为本实用新型各实施例的一种变换，所述的上织针2和3、钩刀一体的下织针7、 或72可根据布面品种要求进行其他形式的排列组合后分别单独插 在上、下针筒的针槽内，所述的钩刀一体的下织针7、 7,或72可根据布品种要 求作成一段、二段或N段，相应的下三角根据钩刀一体的下织针7、 7,或72 的需要作成一段、二段或N段轨道，N的取值范围一般为3、 4、 5或6，根据 需要也可以更多。
同理，所述位于下针筒针槽内间隔排列的下织针8,和下刀针82也可根据 布品种要求作成一段、二段或N段，相应的下三角根据下织针8i和下刀针82 的需要作成一段、二段或N段轨道，N的取值范围一般为3、 4、 5或6，根据 需要也可以更多。
本实用新型的毛绒针织机成圈辅助装置的工作过程如下上织针2和3 在上三角形成的轨道作用下运动并钩住纱线而形成线圈，当上织针运动到下一 个三角形成的轨道时，上织针往外运动即挺针动作并在压布板5作用下压住己 成形的布面而迫使上织针钩住纱线形成的线圈快速且有效移到上织针的针舌 后面，上织针继续在三角的作用下往内运动即压针动作，上织针又钩住另一纱 线形成线圈，同时己移到上织针针舌后面的线圈对上织针作往外的相对运动， 针舌在后面线圈的作用下闭合，针舌后面线圈继续作往外的相对运动后完成一 次成圈动作同时上织针针钩已形成第二个线圈(参见图4)。
本实用新型的毛绒针织机档绒装置的工作过程如下上织针和下织针或钩 刀一体的下织针在三角形成的轨道作用下形成毛圈，下刀针或钩刀一体的下织 针在三角作用下把毛圈割断，因此毛圈下端失去下刀针或钩刀一体的下织针控 制后在挡绒板13作用下使毛线往上针筒4的下面和里面弯曲，从而使毛线不 能往上弯曲而影响后面成圈问题引起的面料品质问题(参见图10)。
本实用新型带有由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒割断辅 助装置的下针筒割绒式装置工作过程如下上、下织针在三角形成的轨道作用 下运动并钩住毛纱而形成毛圈线，毛圈线在割断前由上、下织针钩住，当毛圈 线完全进入割绒辅助板的平直线部分后，钩刀一体的下织针7" 72在下三角的 作用下往上运动，割絨辅助板16压住毛圈线，使毛圈线不能随钩刀一体的下 织针7。 72往上运动，当钩刀一体的下织针7。 72继续往上运动时，在钩刀一 体的下织针7p 72顶端上刀锋作用下割断毛圈线，这样就完成了一个割圈的工 作循环(参见图16)。
在使用过程中，通过对固定在鞍座20上的各毛绒割断辅助装置的调节螺栓18的微调，保证每一路割绒辅助板底边与下针筒筒口的距离a具有统一性(参 见图18)。
对于同时带有带成圈辅助装置、挡绒装置和毛绒割断辅助装置的毛绒针织 机下针筒割绒式毛绒割断装置，其组合起来的布置图参见图19，使成圈辅助 装置的压布板5置于底纱喂纱嘴Wl之后、毛绒割断辅助装置的毛絨割断辅助 板16之前，而挡绒装置的挡绒板13置于毛绒割断辅助装置的毛绒割断辅助板 16之后、毛圈喂纱嘴W2之前，底纱喂纱嘴W3又在毛圈喂纱嘴W2之后。
工作时，先由压布板5压住已成形的布面而迫使上织针迅速完成挺针后又 钩住另一纱线形成线圈的工作，同时在毛绒割断辅助装置的毛绒割断辅助板 16的辅助作用下，钩刀一体的下织针7p 72继续往上运动时在钩刀一体的下 织针7" 72顶端上刀锋作用下割断毛圈线，毛圈下端失去下刀针控制后在挡绒 装置的挡绒板13作用下使毛线往上针筒4的下面和里面弯曲，从而使毛线不 能往上弯曲而影响后面成圈问题引起的面料品质问题。