专利名称：一种生产泡沫混凝土砌块的装置的制作方法随着全球应对气候变化行动的不断深化以及我国政府在国际气候峰会上承诺的量化减排目标，为践行承诺，国家已经加快推动节能工作，进入全面节能减排时代。据统计，我国95%的建筑属于高耗能；城市碳排放的60%源于建筑；建筑行业耗能占社会总能耗的40%-50%。如果要达到同等气候条件下发达国家的相同室内舒适程度，我国单位建筑面积能耗将是发达国家的2-3倍，其主要问题就在于建筑墙体材料。为此，国家出台强制性节能规范《JGJ26-2010严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》与《JGJ134-2010夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》及一系列导向性鼓励创新政策，使更多、更优良的建筑节能新技术与新型墙体保温材料，在建设工程项目中得以推广应用。目前，全国范围的民用建筑节能目标为65% ;北京将在全国率先执行《北京市居住建筑节能设计标准》，将建筑综合节能目标提高至75%，既:高层建筑外墙体保温传热系数不得高于0.45 ;多层不得高于0.40 ;低层不得高于0.35新要求。在此背景下，建筑综合节能设计、新型建筑墙体节能材料及建材产品生产等各领域，都将被新规要求从而全面提高品质。随着我国进入加速节能减排，新型建材产业已经迎来高速发展时期。随着国家经济的快速发展、物质文化生活水平的大大提高，更加促进了建筑产业的飞速发展，使建筑耗能亦伴随着建筑总量面积也在同量攀升，建筑材料节能问题，已越来越被国家和社会各界关注。建设高效节能型新社会已成为我国经济发展的主旋律。如何才能更好地节能达标，已经成为当前最紧要问题。我国建筑材料产业中，约70%为墙体材料。如何革新墙体材料、降低建筑综合能耗，是一项严峻的挑战。建筑墙体材料的选择和使用，直接影响城市的碳排放总量。随着国家关于节能减排政策执行力度的加强，大力发展新型节能墙体材料、优化新型建筑设施产品及施工技术、具体实现建筑综合节能指标，已经成为新型建筑研究领域的一个重要课题和主要发展方向。对贯彻落实国家科学发展观和构建“资源节约型、环境友好型”的和谐社会，具有着重要的现实意义和巨大的社会意义。近年来，国家大力倡导发展双向节能型产品。泡沫混凝土具备生产周期短、重量轻、保温隔热性能好并集墙体、保温、装饰材料于一体等多项特性，又因其多种类、多规格的六面体实心材料制品，施工安全便捷、可应用于各类型建筑墙体、最优异的性能与价格t匕、无污染低能耗生产技术、完全实现资源反复利用、不形成新废异物及不对建设环境造成污染等多项优良特点，长期被建筑市场广泛应用。与其他建筑材料相比，各类泡沫混凝土制品，不仅可以降低自然资源的生产消耗和建筑长期使用能耗，而且还能够大量消化和充分利用工业废弃物料，是一种具有全社会、全生态、全经济及完全可资源回收再利用的高效益“绿色建材”，具有广阔的发展空间。泡沫混凝土是一种性能、价格比值非常优良的绿色建筑节能材料，但其多被局限应用于建筑填充墙体部位，成为泡沫混凝土生产与应用领域的瓶颈。就实现应对建筑节能75%新规标准，以及 如何解决材料承重与保温性能的对立矛盾、降低其材料容重与吸水性强等诸多问题方面，是现在急需解决的问题。同时生产泡沫混凝土的装置，在现有技术中没有提到。
优选地，所述模芯排架的数量至少为一个。优选地，所述模芯的数量至少为一个。优选地，所述砖宽限位孔的数量至少为一个。进一步地，所述模芯和砖宽限位孔的形状对应各种砖的规格。优选地，所述立柱框架和横梁框架的材料为钢。本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单，制造成本低，本装置放置在现有的大坯料模箱上，进行常规浇注加气混凝土浆料和完成静停发气、脱模、切割、蒸养、出釜系统工序后，形成的泡沫混凝土砌块，该装置生产操作过程安全节能、简单方便，不对原有技术生产工序、设备系统造成任何影响；利用该装置可以生产出各种规格的泡沫混凝土砌块是在不改变现有技术泡沫混凝土砌块六面体实心砌块生产原材料配比的基础上，仅通过一种附加模具进行的技术改型，从而得到一种分布和排列有各种数量、形状的竖向贯通孔洞的空心砌块；该种空心砌块可以孔对孔上下错开砖缝排列，砌筑成各类建筑墙体；根据建筑结构设计需要，可以在该空心砌块墙体的贯通孔洞中，配置钢筋混凝土构造柱或梁和填充高保温材料；也可以在预先配置好钢筋混凝土构造柱或梁的位置上，使用可以分离的两个半块空心砌块进行合并式砌筑再现浇混凝土；从而实现了一种完全由现浇钢筋混凝土满足建筑主体结构抗压承重，使现有技术泡沫混凝土材料，起到具有更轻体积密度重量、更低物理传热性能和墙体更好保温效果的作用。同时利用该装置生存出的泡沫混凝土砌块，自身携带有可以为建筑承重构造利用的各种孔洞；其墙体结构形式科学、抗震防灾、安全可靠，与传统六面体实心砌块相比，具有节省45%原材物料和提高墙体综合保温性能、通过自带钢筋混凝土建筑构造和非自身墙体承重的优点。[0020]以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。图1为本实用新型实施例提供的一种生产泡沫混凝土砌块的装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种生产泡沫混凝土砌块的装置的内部结构示意图。参照图1和图2，一种生产泡沫混凝土砌块的装置，包括钢结构立柱框架2。立柱框架2两端安装有钢结构横梁框架3。立柱框架2上安装有模芯定位滑杆限位栓6。横梁框架3下端安装有模芯定位滑杆5，模芯定位滑杆5上套装有模芯排架横梁4，模芯排架横梁4可在模芯定位滑杆5上做上下垂直滑动。模芯排架横梁4上安装有模芯排架7，模芯排架7上安装有模芯9。模芯排架横梁4上开有砖宽限位孔8，模芯排架7可以安装在砖宽限位孔8上。模芯排架横梁4顶端中部安装有提升孔10。模芯9和砖宽限位孔8的形状对应各种砖的规格。泡沫混凝土砌块包括泡沫混凝土砌块。当本装置工作时，将该装置整体预先放置在空的坯料模箱I上，加入加气混凝土浆料并等待加气混凝土浆料静停发气过程结束，由起重机吊勾勾住模芯排架横梁4上的提升孔10，使套装在模芯定位滑杆5上的模芯排架横梁4，带动模芯排架7和模芯9，整体顺定位模芯定位滑杆5做垂直滑动脱离混凝土形成一种空心大料坯体；将空心大料坯体通过分离切割、蒸养、出釜工序以后，就得到了有各种数量和形状有贯通孔洞的空心砌块。本实用新型结构简单，制造成本低，本装置放置在现有的大坯料模箱上，进行常规浇注加气混凝土浆料和完成静停发气、脱模、切割、蒸养、出釜系统工序后，形成的泡沫混凝土砌块，该装置生产操作过程安全节能、简单方便，不对原有技术生产工序、设备系统造成任何影响；利用该装置可以生产出各种规格的泡沫混凝土砌块是在不改变现有技术泡沫混凝土砌块六面体实心砌块生 产原材料配比的基础上，仅通过一种附加模具进行的技术改型，从而得到一种分布和排列有各种数量、形状的竖向贯通孔洞的空心砌块；该种空心砌块可以孔对孔上下错开砖缝排列，砌筑成各类建筑墙体；根据建筑结构设计需要，可以在该空心砌块墙体的贯通孔洞中，配置钢筋混凝土构造柱或梁和填充高保温材料；也可以在预先配置好钢筋混凝土构造柱或梁的位置上，使用可以分离的两个半块空心砌块进行合并式砌筑再现浇混凝土 ；从而实现了一种完全由现浇钢筋混凝土满足建筑主体结构抗压承重，使现有技术泡沫混凝土材料，起到具有更轻体积密度重量、更低物理传热性能和墙体更好保温效果的作用。同时利用该装置生存出的泡沫混凝土砌块，自身携带有可以为建筑承重构造利用的各种孔洞；其墙体结构形式科学、抗震防灾、安全可靠，与传统六面体实心砌块相t匕，具有节省45%原材物料和提高墙体综合保温性能、通过自带钢筋混凝土建筑构造和非自身墙体承重的优点。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。