排子面及制备该排子面的压面刀具的制作方法 [0002]面条是一种日常食品。目前，市场上所销售的面条产品都是细条形状，横截面为方形。由于面条成细条形状且每根面条各自独立，容易断条，正品的出品率(正常长度而没有断条的)只能达到80%，降低了生产效率，提高了生产成本；在包装、运输、客户挑选等环节中会有很多面条断裂，造成浪费；而且由于形状单调，人们对面条的感观已经麻木，没有任何新鲜感，现在的面条难以唤起人们的购买欲和食欲。另有一种面片产品则是单纯的块状面粉制品，其形状成块状，两面皆为平面，虽然不易断裂，但是难以煮熟(煮熟所用时间较面条长)，难以入味，食用者少。 [0003] 申请人:曾经实用新型了一种连成一排的面条，并且获得了实用新型专利，专利号为201210252455.3。该面条克服了上述缺陷，不易断条又易熟易入味、形状新颖，一上市便反响很好，销售量很大，在商业上取得了成功。但是，由于其形状特殊，在生产加工过程中对刀具要求很高，刀具磨损较大，主要是刀槽槽峰磨损快，影响产品质量，因而刀具更换的频率快。为了进一步开发市场， 申请人:在生产过程中继续对面条及刀具的结构反复进行了多种改进试验，希望找到一种比现有技术更加完美更加先进的面食产品及加工刀具，使加工更加简单，成本更低。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易断条又易熟易入味、形状新颖、力口工更加简单、成本更低的排子面。还提供一种制备该排子面的压面刀具。还提供一种用该压面刀具生产的面条。 [0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的排子面为矩形面片，其底面为平面，其底面的相对面有二根以上并排相互直接连接成一排的凸条；相邻凸条连接处与底面的距离为0.04-0.1 mm。 [0006]所述相邻凸条连接处与底面的距离为0.08 mm。
[0007]所述底面的相对面有2-15根并排相互直接连接成一排的凸条。
[0008]所述底面的相对面有6根并排相互直接连接成一排的凸条。
[0009]所述凸条的横截面为三角形。
[0010]本实用新型制备上述排子面的压面刀具包括二把圆柱体压面刀，其中一把压面刀圆柱体面垂直于圆柱轴向设有刀槽，另一把压面刀圆柱体面为不设刀槽的光面；相邻刀槽直接连接使刀槽的槽峰为线状。
[0011]所述设有刀槽的压面刀的刀槽槽峰距不设刀槽的压面刀的光面最近点0.04-0.1
mm ο
[0012]所述设有刀槽的压面刀的刀槽槽峰距不设刀槽的压面刀的光面最近点0.08 mm。
[0013]所述刀槽的横截面为三角形。
[0014]所述刀槽的横截面为弧形。
[0015]本实用新型的一种面条，所述面条的横截面为三角形或拱形。
[0016]采用本实用新型的结构，由于排子面的形状为矩形面片，其底面为平面，其底面的相对面有二根以上并排相互直接连接成一排的凸条，增强了抗折能力，不易断条，克服了现有技术普通面条的缺陷，正品率达到98%以上，提高了正品率和生产效率，降低了生产成本，同时也减少了在包装、运输、客户挑选等环节中的浪费；由于其底面的相对面有二根以上并排相互直接连接成一排的凸条；相邻凸条连接处与底面的距离为0.04-0.1 mm，在烹饪过程中通过人力稍微搅动就能使面片从相邻凸条连接处分离成为若干单根的面条，既可以做成面条吃也可以做面片吃，做面片吃比传统面片容易煮熟、也容易入味，人们可以根据不同的饮食要求和口感习惯煮成面片或面条，一面两吃；其底面为平面，其底面的相对面有二根以上并排相互直接连接成一排的凸条，凸条的横截面为三角形或弧形等不同形状，改变了现有面条和面片的形状，形状新颖，容易唤起人们的购买欲和食欲，为群众购买面条提供了更多选择余地，丰富了群众生活，提高了生活质量，有广阔的市场前景，在商业上获得成功。由于其底面为平面，因此其压面刀具其中一把圆柱体面不需要设置刀槽，从而使刀具的制造成本和消耗大大降低了，因而生产成本更低，同时生产效率更高，加工更加简单。本实用新型的面条生产容易、食用方便，成本低。
[0017]本实用新型制备上述排子面的压面刀具可以生产出本实用新型的排子面，刀具的制造成本和消耗大大降低了，因而生产成本更低，同时生产效率更高，加工更加简单。如果在生产过程中将设有刀槽的压面刀的刀槽槽峰与不设刀槽的压面刀的光面的距离调整为0，则可以生产出单根分离的面条，其面条的横截面形状不同于现有技术的普通面条的形状，为三角形或拱形，是一种新的面条品种，比现有的普通面条形状新颖、刀具的制造成本和消耗低因而生产成本更低，同时生产效率更高，加工更加简单。




[0018]图1是本实用新型的排子面的结构示意图；
[0019]图2是图1沿A-A线的剖视放大图；
[0020]图3是本实用新型的刀具的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型的面条的横截面剖视图。


[0022]下面结合附图和对本实用新型作详细描述:
[0023]如图1、图2所示，本实用新型的排子面为矩形面片，其底面I为平面，其底面的相对面有二根以上并排相互直接连接成一排的凸条2。并排相互直接连接成一排的凸条2的根数优选为2-15根，这样便于生产包装盒烹饪，再优选为3-13根，更优选为4-12根，进一步优选为5-11根，更进一步优选为6-10根，尤其优选为6-8根，最好为6根。
[0024]相邻凸条连接处与底面的距离为0.04-0.1 mm，超过该范围会影响排子面的抗折能力和烹饪时的分离效果，再优选为0.05-0.9 mm,更优选为0.06-0.8 mm,进一步优选为0.07-0.8 mm,再进一步优选为0.8 mm。
[0025]凸条2的横截面为三角形，也可以是弧形，还可以是其他形状。
[0026]如图3所示，本实用新型的的压面刀具包括二把圆柱体压面刀，其中一把压面刀3圆柱体面垂直于圆柱轴向设有刀槽4，另一把压面刀6圆柱体面为不设刀槽的光面。相邻刀槽直接连接使刀槽的槽峰5为线状，从而使面片底面的相对面形成二根以上并排相互直接连接成一排的凸条。
[0027]刀槽的横截面为三角形，也可以是弧形，或其他形状，以与所需生产的排子面的形状相适应。
[0028]二把圆柱体压面刀之间的距离是可调的。生产本实用新型的排子面时，将设有刀槽的压面刀的刀槽槽峰与不设刀槽的压面刀的光面的最近点距离相应设置为0.04-0.1mm,再优选为0.05-0.9 mm,更优选为0.06-0.8 mm,进一步优选为0.07-0.8 mm,再进一步优选为0.8 mm。
[0029]采用上述刀具，将设有刀槽的压面刀的刀槽槽峰与不设刀槽的压面刀的光面接触时，可以生产出一种新的面条7。如图4所示，该面条的横截面为三角形，也可以是拱形，或其他与刀槽的横截面形状相适应的形状。