专利名称：单面针织圆纬机的改进编织机构的制作方法目前，针织圆纬机原有传统的导纱器(b)都是和针筒及织针(d)垂直安装并固定一导纱器圆圈(a)上，纱器圆圈上设有数支导纱器(b)，分别给对应织针导 纱用，如图3所示，本体设有数个瓷眼及供编织弹性纱用的导轮，上述的构造组合在使用时有以下缺点1. 针织圆纬机在穿纱断纱作业时，由于被导纱器圈和数支导纱器圈支承脚(c)阻碍，穿纱操作十分麻烦，特别是弹性纱问题更加突出，非得双手操作或借 助其它器具来协助完成这一动作，费时费力。2. 针织圆纬机的导纱器不易调整。3. 针织圆纬机容易出次品布，由于导纱器(b)和导纱器圆圈(a)置于织针的 上方，编织作业时产生的棉絮飞花虽有除尘扇和压縮空气的吹尘装置尚不能完 全解决棉絮飞花织入布面的问题，并且导纱器的正面无法获得气流吹尘易造成 本身纱线摩擦产生的棉絮，飞花阻塞导纱器瓷眼产生的问题。4. 针织圆纬机由于上述结构件的问题易造成棉纱和弹性纱交缠织出乱纹， 不规则的布面。
而，单面针织圆纬机编织机构设计之缺陷，业界却一直没有得以解决。故，
才有提出本实用新型的必要。 发明内容
针对现有单面针织圆纬机设计的不足，本实用新型提供一种单面针织圆讳 机的改进编织机构，解决上述穿纱作业操作麻烦，棉纱易阻塞，飞花织入布面 及产生乱纹等产品质量不稳定的问题，确保布面干净无飞花等织疵，操作使用 和调试十分简便，并且易于调整和拆解。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
本实用新型包括沉降片盘、导纱器圈及导纱器，其中
导纱器圈，是一环形体构造，其设置于沉降片盘顶部的边缘，该导纱器圈 上设有若干个均匀分布的方形槽；
导纱器，其一端固定于导纱器圈上的方形槽内，该导纱器借一定位件作上 下位置调整，导纱器前后位置的调整借喂纱棒头相连接处的连接件实现。
所述的导纱器圈顶置于沉降片盘借由沉降片三角盘一台阶嵌套在其上，导 纱器圈和沉降片盘的三角面落差低，该导纱器圈可以整体移动从而调整与其连
接的导纱器的左右位置，并且导纱器圈与织针呈90度。
所述导纱器的喂纱棒为抽拉式，喂纱棒借一弹簧钢珠定位在编织位置并由 一圆柱销卡在导纱器上防止其摆动，导纱器本体的喂纱棒其下缘设成导纱咀， 且在该导纱咀上设有一个以上的导纱孔，导纱器的导轮内设有轴承。
所述的导纱器圈上铣有均匀分布的方形槽，于方形槽上相应处钻有沉孔， 一螺丝穿过沉孔和导纱器的螺孔配合。
所述的定位件为螺丝，连接件为螺丝。
本实用新型的导纱器圈并置上沉降片三角盘上，和织针呈90度，而且导纱 器圈和沉降片盘的三角面落差低，只有导纱器的本体喂纱棒凸起，棉絮和飞花 不易堆积在导纱器上，本实用新型可以应用在包括普通单面机，毛圈机，三线 衬讳机，单面提花机等。
本实用新型以优异的结构配置至少有以下优点；
1、 由于开放式结构，使得穿纱作业操作使用和调试十分简便，导纱器及导 纱器圈嵌套沉降片三角盘上，和织针呈90度无导纱器圈的阻碍，单手即可完成 弹性纱的穿纱作业动作。
2、 除尘扇和压縮空气构件能全方位无缝隙的除尘作业，完全解决棉絮飞花 织入布面的问题，并且防止飞花阻塞导纱器瓷眼产生棉纱断裂的问题。
3、 导纱器和织针呈90度调整时， 一目了然，导纱器的出纱角度，棉纱和
弹性纱对应丛角和横角易于调整和固定，令织布的品质更加稳定可靠。
4、 由于导轮内部轴承的封盖朝织针方向外，避免同除尘扇和压縮空气构件 吹除棉絮直接对向污染，大大的减少棉絮的阻塞，减少摩擦较好保持弹性纱的 张力稳定，布面品质得以保障。并且易于调整和拆解清洗的优点。



现结合附图对本实用新型做详细说明
图l.本实用新型结构示意图2.本实用新型导纱器示意图3.现有针织圆纬机的编织构造示意图中，1、沉降片盘，2、导纱器圈，
3、 导纱器，301、喂纱棒，302、导纱咀，303、导轮，
4、 织针；
a、导纱器圆圈，b、导纱器，C、支承脚，d 、织针。

实施例结构如图l、 2所示，本实用新型包括沉降片盘1、导纱器圈2及
导纱器3，其中导纱器圈2，是一环形体构造，其设置于沉降片盘l顶部的边缘， 该导纱器圈2上设有若干个均匀分布的方形槽；
导纱器3，其一端固定于导纱器圈上的方形槽内，该导纱器借一螺丝作上下 位置调整，导纱器3前后位置的调整借喂纱棒头相连接处的螺丝实现。
导纱器圈2顶置于沉降片盘1借由沉降片三角盘一台阶嵌套在其上，导纱 器圈2和沉降片盘1的三角面落差低，该导纱器圈可以整体移动从而调整与其 连接的导纱器的左右位置，并且导纱器圈与织针呈90度。
导纱器3的喂纱棒301为抽拉式，喂纱棒301借一弹簧钢珠定位在编织位 置并由一圆柱销卡在导纱器上防止其摆动，导纱器本体的喂纱棒其下缘设成导 纱咀302，且在该导纱咀302上设有一个以上的导纱孔，导纱器的导轮303内设
有轴承。
导纱器圈2上铣有均匀分布的方形槽，于方形槽上相应处钻有沉孔， 一螺 丝穿过沉孔和导纱器的螺孔配合。
图1是本实用新型的局部一较佳实施例图，本实用新型提供的一种单面全 系列针织圆纬机的上沉降片盘导纱器圈及导纱器装置，由于开放式结构的导纱 器圈及导纱器嵌套沉降片三角盘上和织针呈90度，实现导纱器圈隐藏在上沉降 片盘上，导纱器本体嵌在上沉降片盘和导纱器圈之间，导纱器圈沉孔用一螺丝 穿过和导纱器的螺孔配合。
而且导纱器圈和沉降片盘的三角面落差低，只有导纱器的本体喂纱棒部分
凸起，为了穿纱操作简便，导纱器的喂纱棒设为可抽拉，并设一弹簧钢珠定位 在编织位置并由一圆柱销卡在导纱器上防止其摆动，根据织物编织工艺的需要 导纱器松动螺丝作上下调整，连接喂纱棒的导纱咀可调整前后位置距离和角度， 左右位置调整由置于沉降片盘上的(导纱器圈)作整体左右移动。方便的实现6 个方向调整来配合纱线出纱顺畅并导至正确位置，使纱线编织钩拉作业更加稳 定可靠。断纱穿纱作业和调试织物时，由于开放式的结构穿纱动作十分简便， 并且所有的构件一目了然，调试织物时方便快捷。
经由以上说明可知，本实用新型所提供的导纱嘴圈以及导纱器装置，具有 满足织布作业时根据工艺需要导纱器6个方向调整的距离和角度要求，使纱线 出纱顺畅并导至正确位置。涉及所有单面机种，具有保持布面品质稳定，确保 布面干净无飞花等织疵，操作使用和调试十分简便，并且易于调整和拆解等优 点。
以上所述，仅是本实用新型较佳实例而己，并非对本实用新型作任何形式 上的限制，凡是依据本实用新型的技术对以上实施例所作的任何简单的修改。 等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。