一种精确控制含水量的制粒的制造方法 [0002]颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和加工企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少，降低了饲料的能量，水分含量太低，会影响饲料口味并造成过大的重量损失。而颗粒饲料是由多种原料配合制成，成品饲料的水分与原料密切相关，因原料水分超标易引起成品饲料水分超标，现行的颗粒饲料加工工艺无法解决，只有从控制原料的水分抓起，才能有效的控制成品颗粒饲料的水分。目前市场上现有的制粒机仍不能有效的从饲料的原料进行管控水分，大部分制粒机只能通过人工对所有的原料进行添加水分或者通过设有的装置控制水分的添加，并没有从根本上解决精确控制饲料含水量。
[0003]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种可精确控制所需用水量，均匀喷洒，保障产品高质量的精确控制含水量的制粒机。 [0004]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决: [0005]一种精确控制含水量的制粒机，包括制粒机本体。所述制粒机本体设有原料水分管控装置，所述原料水分管控装置设有原料入口、原料输送管、湿度检测仪、搅拌设备、风干设备和加湿设备，所述风干设备由风干箱、风叶、电动机、电热元件组成，所述风叶、电动机、电热元件装配在风干箱内，所述电动机与风叶固定连接，所述电热元件和电动机通过导线连接电源开关，所述电源开关安装在风干箱外侧，所述加湿设备由水管和蒸汽管组成，所述水管一端连接储水罐，水管另一端连接喷头，水管上设有虹吸管、空气调节器、压力表、空气过滤器、空气开闭阀和水流阀门开关，所述蒸汽管设有三个管口，管口的直径长度不相等，所述管口均设有蒸汽阀门开关。
[0006]具体的，所述原料水分管控装置通过原料输送管与制粒机本体设有的进料口固定连接。
[0007]具体的，所述风干箱设有防水层、散风口和排风管，所述散风口安装在风干箱底面。
[0008]具体的，所述散风口设有细网层和盖子。细网层的设置保障了风干设备与搅拌设备同时进行作业的时候，避免原料被弹入风干箱内；盖子的设置则保障进行添加水分的时候，将散风口盖上盖子，避免水损坏风干箱内部设备。
[0009]具体的，所述电热元件一侧设有恒温器。
[0010]具体的，所述喷头为雾化喷嘴。实现均匀添加水分。
[0011]具体的，所述原料水分管控装置底面设有原料取样口。
[0012]作为优选，所述原料水分管控装置设有排风管出口。
[0013]本实用新型的有益效果是:首先，本实用新型使用方便，便于精确控制水量；其次，喷洒均匀，提高产品质量，提高经济效益；最后，根据原料不同的含水量也能灵活调控水分，使所有原料含水量皆均匀。




[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型风干设备结构示意图。
[0016]图中:1.制粒机本体，2.原料水分管控装置，3.原料入口，4.原料输送管，5.湿度检测仪，6.搅拌设备，7.风干箱，8.风叶，9.电动机，10.电热元件，11.电源开关，12.水管，13.蒸汽管，14.储水罐，15.喷头，16.虹吸管，17.空气调节器，18.压力表，19.空气过滤器，20.空气开闭阀，21.水流阀门开关，22.管口，23.蒸汽阀门开关，24.进料口，25.防水层，26.散风口，27.排风管，28.细网层，29.盖子，30.恒温器，31.原料取样口。


[0017]下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:
[0019]本实施的工作原理非常简单，一种精确控制含水量的制粒机，包括制粒机本体I。制粒机本体I设有原料水分管控装置2，原料水分管控装置2设有原料入口 3、原料输送管
4、湿度检测仪5、搅拌设备6、风干设备和加湿设备，风干设备由风干箱7、风叶8、电动机9、电热元件10组成，风叶8、电动机9、电热元件10装配在风干箱7内，电动机9与风叶8固定连接，电热元件10和电动机9通过导线连接电源开关11，电源开关11安装在风干箱7外侧，加湿设备由水管12和蒸汽管13组成，水管12 —端连接储水罐14，水管12另一端连接喷头15，水管12上设有虹吸管16、空气调节器17、压力表18、空气过滤器19、空气开闭阀20和水流阀门开关21，蒸汽管13设有三个管口 22，三个管口 22的直径长度不相等，管口22均设有蒸汽阀门开关23。原料水分管控装置2通过原料输送管4与制粒机本体I设有的进料口 24固定连接。风干箱7设有防水层25、散风口 26和排风管27。散风口 26安装在风干箱7底面。散风口 26设有细网层28和盖子29。电热元件10 —侧设有恒温器30。喷头15为雾化喷嘴。原料水分管控装置2底面设有原料取样口 31。
[0020]工作原理:先将原料通过蒸汽管13引入蒸汽进行水热处理实现初步的调节原料的水分含量，再通过原料取样口 31抽取适量原料进行检测水分，原料水分都低于9%时，便计算出所需要添加的水分，加入储水罐14，通过水管12将储水罐14内的水喷入原料水分管控装置2内，并搅拌均匀；如检测原料水分含量高于16.5%则采用风干设备和搅拌设备6一边进行搅拌一边进行风干，直至原料通过检测显示水分含量在标准范围之内。
[0021]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。