专利名称：多轴多级联动捻纱系统的制作方法目前现有的捻纱机无论是生产、销售或使用的，均属于单级单轴捻纱，结构上采用纱线 标准桶放在转杯里，转杯通过皮带轮带动，其不足在于1、摩擦损耗大，费电；2、纱线必 须要导成标准桶放在转杯里；3、不能形成多级联动，且占用的空间位置较大；4、人工看护 多，效率较低。发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，高效方便的多轴多级联动 捻纱系统。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种多轴多级联动捻纱系统，主要包括传动捻纱单元、巻绕筒管和电脑控制器，纱筒上的纱线通过多级传动捻纱单元绕在巻绕筒管上，以纱线为中心形成一个整体，与电脑控制器相连接；其中传动捻纱单元包括传动电机、转动轴和送纱罗拉，传动电机与转动轴相连，转动轴内为空心结构，纱筒上的纱线自下而上从转动轴的空心结构中穿过，绕在送纱罗拉上。
所述转动轴上设有捻纱环，纱线穿过转动轴后通过捻纱环绕在送纱罗拉上。 所述传动电机包括主传动电机、主传动转盘、传动箱盖、传动箱体和传动轴，传动箱盖
盖在传动箱体上，主传动电机连接在传动箱体上，主传动电机上设有主传动转盘，传动轴贯
穿在传动箱盖和传动箱体中。
本实用新型有益的效果是本实用新型在电脑控制器的控制下，以纱线为中心线，将多
个传动捻纱单元和巻绕筒管自下而上连接成一个整体，按照一定的传动速度进行联动。对纱
进行多轴多级联动捻巻。比单级捻纱机提高产量5~10倍以上，节省场地、人工、电费50%
以上。解决了现有技术中多根多级联动捻线的空白，尤其适用于纺织纤维的加捻，可大幅度
提高产量，降低损耗，简化工艺，节省电费、人工、场地，效果极其明显。

图1是本实用新型主视结构示意图2是本实用新型的传动电机的结构示意图3是本实用新型的传动电机A-A剖面的结构示意图。
附图标记说明传动电机l，转动轴2，捻纱环3，送纱罗拉4，巻绕筒管5，电脑控制 器6，纱筒7，纱线8，主传动电机9，主传动转盘IO,传动箱盖ll，传动箱体12，传动轴 13。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图所示，这种多轴多级联动捻纱系统，主要包括传动捻纱单元、巻绕筒管5和电脑控 制器6，纱筒7上的纱线8通过多级传动捻纱单元绕在巻绕筒管5上，以纱线8为中心形成 一个整体，与电脑控制器6相连接。传动捻纱单元包括传动电机l、转动轴2和送纱罗拉4， 传动电机1包括主传动电机9、主传动转盘IO、传动箱盖ll、传动箱体12和传动轴13，传 动箱盖11盖在传动箱体12上，主传动电机9连接在传动箱体12上，主传动电机9上设有 主传动转盘10,传动轴13贯穿在传动箱盖11和传动箱体12中。传动电机1与转动轴2相 连，转动轴2内为空心结构，转动轴2上设有捻纱环3，纱线8自下而上穿过空心的转动轴 2后，再穿过捻纱环3后，绕在送纱罗拉4上。
先将纱线自下而上穿过多级传动捻纱单元，到达巻绕筒管5;开动机器后，传动电机1 传动空心转动轴2，带动捻纱环3旋转，纱线8在捻纱环3的旋转中加捻；送纱罗拉4转动， 将捻过的纱线8往上送到第二级传动捻纱单元的空心转动轴2中，第二级单元再对纱线8进 行加捻……，纱线8经多级加捻后，被送纱罗拉4送到巻绕筒管5，巻绕筒管5在转动中将 捻好的纱巻成筒。多轴多级联动捻纱中的各捻纱单元和最终将纱巻成纱筒的巻绕筒管5，都 在电脑控制器6的指挥协调下，按照预先设置的工艺程序传动。
采用本实用新型系统，运行平稳，使用方便，可成倍提高捻纱的工作效率，极大地节省 人工、场地、电费，具有很好的经济效益和社会效益。
除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求 的保护范围。