专利名称：混凝土布料装置的制作方法[0002]混凝土布料装置是一种专用的、将预先搅拌好的混凝土散布在指定工作面上的工 程机械设备。由于混凝土布料装置通常局限于固定位置使用，因此，布料范围受限，布料空 间有死角，在实际使用中受到很大的限制。[0003]并且，由于混凝土布料装置一般用于高层建筑的施工，因此，布料装置中的臂架长 度受高度的影响(布料装置自身重力)而被限制，与泵车相比，布料装置存在臂架短的特点， 而臂架短这一特点，也同样导致布料范围受限和布料空间有死角的问题。[0004]为克服布料范围受限和布料空间有死角的问题，例如，在进行长方形建筑施工时， 通常采用多个布料装置进行施工，这无疑增大了施工的成本；同时，多个布料装置也会由于 其本身的重力对高层建筑产生过大的压力。显然，通过增加布料装置来解决布料空间受限 的问题并不十分可取。实用新型内容[0005]有鉴于此，本实用新型提出一种混凝土布料装置，以更好地解决布料范围受限和 布料空间有死角的问题。[0006]本实用新型公开了一种混凝土布料装置，与混凝土泵送设备相连接，包括横梁、 支撑组件、转台和臂架组件；其中，横梁开设有导轨；支撑组件沿垂直于所述导轨的方向设 置，并与所述横梁连接；转台设置于所述导轨，且在所述导轨的长度方向可相对移动；臂架 组件包括臂架和设置于所述臂架的臂架配管，所述臂架配管通过混凝土输送管与所述混凝 土泵送设备相连接；所述臂架与所述转台转动连接。[0007]进一步地，上述混凝土布料装置中，还包括锁紧机构；在所需作业位置，所述转台 通过所述锁紧机构与所述导轨固定连接。[0008]进一步地，上述混凝土布料装置中，所述锁紧机构为插销组件。[0009]进一步地，上述混凝土布料装置中，所述支撑组件包括第一支撑部和第二支撑部； 其中，所述第一支撑部铰接于所述横梁的第一端；所述第二支撑部铰接于所述横梁的第二 端。[0010]进一步地，上述混凝土布料装置中，所述支撑组件还包括第一立柱，该第一立柱固 定连接于所述横梁，并且，该第一立柱设置于所述第一支撑部和第二支撑部之间。[0011]进一步地，上述混凝土布料装置中，所述第一支撑部和所述第二支撑部还分别连 接有支撑座。[0012]进一步地，上述混凝土布料装置中，所述支撑组件包括第二立柱和第三立柱；其 中，第二立柱的一端垂直固定于所述横梁的第一端；以及，第三立柱的一端垂直固定于所述 横梁的第二端。[0013]进一步地，上述混凝土布料装置中，所述混凝土输送管为可伸缩输送管。[0014]进一步地，上述混凝土布料装置中，所述转台由电机驱动沿所述导轨移动。[0015]进一步地，上述混凝土布料装置中，所述转台与所述导轨通过滑轮连接，所述滑轮 由所述电机驱动。[0016]本实用新型混凝土布料装置通过支撑体支撑横梁，并在横梁上开设轨道，连接在 转台上的臂架组件可以在该轨道内滑动，当滑动到需要布料的位置时，即可进行布料。由此 可以看出，混凝土布料装置中的臂架可以在整个横梁上移动，因此，臂架能够布料的空间大 大增加，通过这种结构，克服了现有技术中臂架只能固定在某一位置所导致的布料受限的 问题，无需增加布料装置，进而，降低了施工成本；并且，本实用新型还避开了加长臂架的解 决方案，从另一个角度弥补了混凝土布料装置的臂架不能太长所导致的布料空间受限的问 题。此外，本实用新型结构简单，易于推广。[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新 型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在 附图中:[0018]图1为本实用新型混凝土布料装置一个实施例的结构示意图；[0019]图2为本实用新型混凝土布料装置另一实施例的结构示意图。[0020]附图标记说明[0021]I 横梁[0022]2第一支撑部[0023]3第二支撑部[0024]4 转台[0025]5 导轨[0026]6 臂架[0027]8可伸缩输送管[0028]9电气控制装置[0029]10第一立柱[0030]11 楼面[0031]12支撑座[0032]13第二立柱[0033]14第三立柱[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0035]第一实施例[0036]下面结合图1，对本实用新型混凝土布料装置的一个实施例进行说明。[0037]本实施例混凝土布料装置与混凝土泵送设备(未示出)相连接，包括横梁1、作为支撑组件的第一支撑部2和第二支撑部3、转台4和臂架组件。其中，横梁I开设有导轨5 ;第 一支撑部2和第二支撑部3沿垂直于导轨5的方向设置，并与横梁I连接；转台4设置于导 轨5中，且在导轨5的长度方向可相对移动；臂架组包括臂架6和设置于臂架的臂架配管， 臂架配管通过可伸缩输送管8与混凝土泵送设备相连接；并且，臂架6与转台4转动连接。[0038]例如，在进行长方形建筑施工时，将第一支撑部2和第二支撑部3可拆卸连接于楼 面。混凝土布料装置中的臂架6和转台4可以由电机驱动在整个横梁I上来回行走，根据 需要布料的区域，将转台4停在需要的位置。电机设置在图中的电气控制装置9中。利用 泵送设备，将混凝土经可伸缩输送管8送至臂架上连接的臂架配管，然后，混凝土就可以经 过臂架配管撒落在楼面所需的区域了。在泵送完一层的混凝土后，通过液压控制，将第一支 撑部2和第二支撑部3 —起同时爬升进行下一层的布料。[0039]为了使转台4在导轨5的合适的位置能够更加稳定的工作，混凝土布料装置还可 以设置一个锁紧机构(未示出)，通过锁紧机构可以使臂架6与转台4在任意位置固定。当 混凝土布料装置中的臂架6在所需的位置施工作业时，转台4通过锁紧机构与导轨5固定 连接。优选地，该锁紧机构可以选用插销组件。由于起到锁紧作用的机械结构对于本领域 的技术人员来说是习知的，本实用新型在此不再进行过多描述。[0040]本实施例中，混凝土布料装置通过第一支撑部和第二支撑部支撑横梁，并在横梁 上开设轨道，连接在转台上的臂架组件可以在该轨道内滑动，当滑动到需要布料的位置时， 即可进行布料。由此可以看出，混凝土布料装置中的臂架可以在整个横梁上移动，因此，臂 架能够布料的空间大大增加，通过这种结构，克服了现有技术中臂架只能固定在某一位置 所导致的布料受限的问题，无需增加布料装置，进而，降低了施工成本；并且，本实用新型还 避开了加长臂架的解决方案，从另一个角度弥补了混凝土布料装置的臂架不能太长所导致 的布料空间受限的问题。此外，本实用新型结构简单，易于推广。[0041]进一步地，还可以在第一支撑部2和第二支撑部3与楼面连接的那端设置支撑座 12。支撑座12可拆卸地连接于楼面11。当混凝土布料装置需要在特定楼面工作时，可以 将支撑座12固定于楼面11的合适位置，当完成这一位置的布料后，则拆掉该支撑座12，并 利用液压系统将横梁1、第一支撑部2和第二支撑部3移动到楼面11的另一需要工作的位 置，并将支撑座12固定连接在这一位置后，将第一支撑部2和第二支撑部3与支撑座12相 连接，实现了第一支撑部2和第二支撑部3与楼面固定连接。[0042]由于臂架6的重力较大，当横梁I仅由第一支撑部2和第二支撑部3在其两端进 行支撑时，容易产生较大的扭矩，混凝土布料装置的稳定性变差，具有安全隐患。因此，进一 步地，还可以在第一支撑部2和第二支撑部3之间设置一个第一立柱10。该第一立柱10 的上端固定连接于横梁1，下端固定在楼面上，并且，该第一立柱10设置于第一支撑部2和 第二支撑部3之间，例如，设置于横梁I的中部，通过控制设置在第一立柱10上的举升机构 (图中未示出)，能够举升横梁1、第一支撑部2、第二支撑部3、转台4及臂架组件，从而使布 料工作从一层楼面到下一层楼面。[0043]进一步地，为了更好的配合设置于导轨5上移动的臂架6，可伸缩输送管8可以选 用可伸缩的输送软管，以满足不同位置臂架布料时的距离要求。[0044]进一步地，为了减少转台4与导轨5移动时的摩擦，可以在转台4与导轨5之间设 置滑轮，滑轮由电机驱动，这样可以使转台4在横梁上的移动更加顺畅，同时，提高转台4和导轨5的寿命。[0045]第二实施例[0046]下面，结合图2对本实用新型混凝土布料装置另一实施例进行说明。[0047]本实施例混凝土布料装置与混凝土泵送设备(未示出)相连接，包括横梁1、作为支 撑组件的第二立柱13和第三立柱14、转台4和臂架组件。其中，横梁I开设有导轨5 ;第二 立柱13 —端垂直固定于横梁I的第一端；第三立柱14 一端垂直固定于横梁I的第二端。转 台4设置于导轨5中，且在导轨5的长度方向可相对移动；臂架组包括臂架6和设置于臂架 的臂架配管，臂架配管通过可伸缩输送管(未示出，可参照图1)与混凝土泵送设备相连接； 并且，臂架6与转台4转动连接。[0048]例如，在进行长方形建筑施工时，将第二立柱13和第三立柱14可拆卸连接于楼 面。混凝土布料装置中的臂架6和转台4可以由电机驱动在整个横梁I上来回行走，根据 需要布料的区域，将转台4停在需要的位置。电机设置在图中的电气控制装置中。利用泵 送设备，将混凝土经可伸缩输送管8送至臂架上连接的臂架配管，然后，混凝土就可以经过 臂架配管撒落在楼面所需的区域了。在泵送完一层的混凝土后，通过液压控制，将第二立柱 13和第三立柱14 一起同时爬升进行下一层的布料。[0049]为了使转台4在导轨5处于合适的位置时，能够更加稳定的工作，混凝土布料装置 还可以设置一个锁紧机构(未示出)，通过锁紧机构可以使臂架6与转台4在任意位置固定。 当混凝土布料装置中的臂架6在所需的位置施工作业时，转台4通过锁紧机构与导轨5固 定连接。优选地，该锁紧机构可以选用插销组件。由于起到锁紧作用的机械结构对于本领 域的技术人员来说是习知的，本实用新型在此不再进行过多描述。[0050]本实施例中，混凝土布料装置通过第二立柱13和第三立柱14支撑横梁，并在横 梁I上开设轨道5，连接在转台上的臂架组件可以在该轨道内滑动，当滑动到需要布料的位 置时，即可进行布料。由此可以看出，混凝土布料装置中的臂架可以在整个横梁上移动，因 此，臂架能够布料的空间大大增加，通过这种结构，克服了现有技术中臂架只能固定在某一 位置所导致的布料受限的问题，无需增加布料装置，进而，降低了施工成本；并且，本实用新 型还避开了加长臂架的解决方案，从另一个角度弥补了混凝土布料装置的臂架不能太长所 导致的布料空间受限的问题。此外，本实用新型结构简单，易于推广。[0051]进一步地，为了更好的配合设置于导轨5上移动的臂架6，可伸缩输送管8可以选 用可伸缩的输送软管，以满足不同位置臂架布料时的距离要求。[0052]综合以上两个实施例可以看出，在本实用新型中:[0053]通过采用立柱与支撑体或者双立柱、多立柱的结构支撑横梁，并在横梁上开设轨 道，使臂架与转台通过轨道进行移动布料，增加布料半径；还可以设置锁紧机构，使臂架可 以在横梁上任意位置固定，进行更加方便布料。并且，支撑体与横梁优选通过铰接方式连 接，可以方便支撑体的向上爬行。为满足移动布料的要求，可伸缩输送管可以优选可伸缩的软管。[0054]通过上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下优势:[0055]第一、适合长方形建筑施工，不用增加混凝土布料装置的数量，进而，可以有效降 低设备成本；[0056]第二、在目前长臂架布料装置较少的情况下，可以通过臂架在轨道上的滑动，起到增加臂架长度的效果；[0057]第三、相对于多个混凝土布料装置施工，可以减小布料装置自身重力对高层建筑 的影响，可以增加混凝土布料装置的安装稳定性。[0058]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。