专利名称：一种喂养奶牛用的功能性补充饲料及制造方法和用途的制作方法奶牛泌乳高峰期的能量负平衡和体况损失是制约奶牛生产性能进一步发挥的重要因素。高产奶牛的产奶高峰时间通常出现在分娩后4～8周，而采食高峰却出现在分娩后8～12周，相对滞后近1个月的时间，而且在通常情况下，给奶牛饲喂的常规精料补充料的产奶净能约6.5MJ/Kg，不能为高产奶牛泌乳高峰期提供足够高的能值和相应的过瘤胃蛋白，这样奶牛高峰期产奶的能量和蛋白质需要就出现了严重的不足甚至匮乏。此时，奶牛的遗传倾向决定了奶牛动用自身的营养储备(特别是能量)产奶，也就造成高产奶牛的体况损失和严重的能量负平衡，进而造成代谢紊乱，高峰期产奶量下降过快，繁殖性能下降，因此，奶牛泌乳高峰期的营养供给一直是长期困扰奶牛饲养者的一大难题。因此，人们研制开发了专门用于泌乳高峰期奶牛的高能量或高蛋白质过瘤胃饲料。如孙国强等在《蛋白质保护与NPN缓释技术结合对奶牛产奶效果的研究》，中国奶牛2002(1)中所述，使用蛋白质保护技术和NPN缓释技术相结合，用大豆加工或提取油后的豆饼或豆粕作为饲料中的主体蛋白质和非蛋白氮的保护和缓释，此种饲料原料仅停留豆饼或豆粕和非蛋白氮上，技术也只停留在过瘤胃蛋白和瘤胃微生物蛋白的生成上，没有涉及到大豆籽实(含油)加工的技术和工艺，更没有涉及能量和蛋白质的平衡问题和生物发酵蛋白的综合研究和利用。如高腾云等在《不同体况和泌乳潜力的奶牛对补饲保护性脂肪的反应》，华中农业大学报2001(5)中所述，其原料的选取仅停留在一种原料——脂肪，技术也只停留在对脂肪进行保护后单一物质对奶牛的影响进行了研究，并没有涉及到保护性蛋白质的问题，更没有涉及到高营养浓度和其他相关性营养物质平衡的关系和生物发酵蛋白的综合研究和利用。如李军在《高产奶牛日粮中过瘤胃脂肪的选择与使用》，饲料研究2000(9)中所述，本文也只是对单一的营养物过瘤胃脂肪的研究，并没有涉及到保护性蛋白质的问题，更没有涉及到高营养浓度和其他相关性营养物质平衡的关系和生物发酵蛋白的综合研究和利用。如韩继福等在《过瘤胃蛋白和丙二醇对乳牛瘤胃发酵、产乳量和乳成分的影响》，畜牧与兽医2002(3)中所述，对过瘤胃蛋白和有机醇对瘤胃环境和产乳性能的进行了研究，其原料也只停留在选取去油后的豆粕或豆饼和丙二醇，其技术也只停留在蛋白的过瘤胃研究上，没有涉及到大豆籽实(含油)加工的技术和工艺，更没有涉及能量和蛋白质的平衡问题和生物发酵蛋白的综合研究和利用。综上所述，现有技术的研究和产品都是单一添加，所运用的蛋白质保护技术主要是利用鲜血保护、甲醛保护等，适口性较差，而且由于欧盟疯牛病的原因，鲜血保护已经被禁止。所添加的保护性脂肪主要是脂肪酸的钙盐和氢化脂肪，而不是含油的植物性籽实。现有技术的研究和产品更没有涉及到高营养浓度和其他相关性营养物质平衡的关系和生物发酵蛋白的综合研究和利用。利用该技术生产出的产品属于高产奶牛围产期和产奶高峰期这一关键时期的功能性补充饲料，因为在这一关键时期，奶牛的能量负平衡和体况损失是影响和制约高产奶牛泌乳性能和生产性能进一步发挥的主要因素，而奶牛的常规饲料从营养浓度和过瘤胃率上都不能满足高产奶牛这一特殊时期的营养需要。在充分调查研究我国奶牛业发展现状和国内外反刍动物营养研究的最新成果和技术基础之上，研制成功的高能高蛋白过瘤胃的高产奶牛特殊时期的功能性补充料，可以提高奶牛的产奶性能和繁殖性能，延长奶牛利用年限发明内容本发明的目的在于克服已有的奶牛饲料都是单一添加某一种或某一类营养物质，而没有涉及添加能量和生物发酵蛋白，更没有涉及高营养浓度和高过瘤胃率能量和蛋白质的平衡问题的缺陷，从而提供一种用于奶牛围产期和产奶高峰期特殊时期添加的具有高能、高蛋白和高过瘤胃率的功能性奶牛补充饲料及制造方法和用途。本发明的目的是由如下的技术方案实现的本发明提供的喂养奶牛用功能性补充饲料，包括如下的组成全脂膨化大豆60-80wt％ 包被豆粕0-10wt％糊化淀粉尿素10-20wt％ 生物发酵蛋白0-10wt％；还包括加入食盐0.6wt％；所述的包被豆粕是由包被剂用水稀释，其中的稀释比例为包被剂∶水＝1∶25-40，稀释后的包被剂再与粉碎后的豆粕边混合边喷雾获得的。
所述的糊化淀粉尿素是由玉米加入尿素和瘤胃缓释剂混合，用常规的饲料膨化机组进行膨化获得的；其中玉米、尿素和瘤胃缓释剂配料比例为50-85∶15-45∶2-1，混合膨化，膨化温度120-140摄氏度，该糊化淀粉尿素糊化度不低于70％。
所述的生物发酵蛋白是酵母菌及其代谢物。
本发明提供一种制备喂养奶牛用功能性补充饲料料的方法，包括如下步骤1.全脂膨化大豆的加工工艺流程首先用5mm模孔的筛片粉碎大豆→用常规的饲料膨化机组和常规工艺进行大豆膨化，其中膨化温度120-130摄氏度；膨化压力4.5-6.0千克→冷却至常温→过筛(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)→采用常规的人工瘤胃技术来测定过瘤胃效果测定；2.糊化淀粉尿素的加工工艺用2.5-3mm模孔的筛片粉碎玉米→加入尿素和瘤胃缓释剂；其中玉米、尿素和瘤胃缓释剂配料比例为50-85∶15-45∶2-1，然后混合→用常规的饲料膨化机组将玉米、尿素和瘤胃缓释剂混合得到的混合物进行膨化，其中膨化温度120-140摄氏度、糊化度不低于70％；→冷却至常温粉碎(用5mm模孔的筛片粉碎)→瘤胃氨释放速度和转化率的测定(人工瘤胃技术质量控制比普通的糊化淀粉尿素的降解速度降低30％，转化效率80％以上)；3.豆粕包被的处理加工工艺豆粕用2.5-3mm模孔的筛片粉碎→包被剂用水稀释，其稀释比例为包被剂∶稀释剂＝1∶25-40→再与粉碎后的豆粕边混合边喷雾→干燥(干物质不低于90％)；→进行过瘤胃率的测定(人工瘤胃技术过瘤胃率要达到65％以上)；4.选取生物发酵蛋白细度为1.5mm细筛通过率90％以上；蛋白含量不低于45％作为原料；
5.把以上原料按上述的比例全脂膨化大豆60-80wt％；包被豆粕0-10wt％；糊化淀粉尿素10-20wt％；生物发酵蛋白0-10wt％称料；还包括加入食盐0.6wt％；将上述按比例称好的料进行充分混合，由于采用大粒的膨化大豆颗粒(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)和粉状的生物发酵蛋白(1.5mm细筛通过率90％以上，蛋白含量不低于45％)充分混合，这样使颗粒大小匹配适当，让微小的粉状成分能很好的吸附进膨化大颗粒的细小微孔中，得到本发明的具有高能、高蛋白和高过瘤胃率的功能性奶牛补充饲料。
所述的生物发酵蛋白为酵母菌及其代谢物；本发明提供的一种具有高能、高蛋白和高过瘤胃率的功能性奶牛补充饲料的用于喂养在围产期和泌乳高峰期的高产奶牛，或日产奶量在25千克以上的奶牛；其使用方法在高产奶牛常规的精料中补充本发明的功能性奶牛补充饲料，按在常规的精料中补充10～15wt％的本发明所述的奶牛饲料，充分混合后饲喂；或每日每头补充1000～1500克本发明所述的奶牛饲料，分早晚两次饲喂，优选在围产期就开始饲喂。
本发明提供的功能性奶牛补充饲料功能为为奶牛围产期提供充足的营养储备，泌乳高峰期提供充分的营养供给；弥补单一添加某一种营养物质对其它营养物质吸收利用的负面影响；弥补高产奶牛泌乳高峰期的能量负平衡和体况损失；提高日产奶量和高峰持续力；提高奶牛情期受胎率。
本发明提供的功能性奶牛补充饲料是全脂大豆膨化加工工艺和技术、饼粕饲料抗瘤胃降解包被技术和糊化淀粉尿素等技术的综合利用，其主要技术原理1.本发明提供的补充饲料含有一定量的糊化淀粉尿素，由于在其中加入了缓释剂，通过膨化机在一定的温度和压力的挤压下，发生糊化反应，缓释剂、尿素和玉米被包在一起，从而有效地减缓尿素在瘤胃中的释放速度，与玉米淀粉的发酵达到同步，增加了瘤胃对降解氮的利用效率；2.本发明提供的功能性奶牛补充饲料中使用了蛋白质保护剂，使其在瘤胃不易降解；3.本发明提供的功能性奶牛补充饲料的制备方法是利用全脂膨化大豆的加工工艺和技术，主要利用蛋白质分子肽链氨基和羧基在高温高压下发生美拉德反应，氨基和羧基相互结合，使得大豆蛋白质的肽链发生空间结构的变化，不利于瘤胃微生物的降解，提高其过瘤胃率。
与已有技术的奶牛饲料相比，本发明提供的奶牛饲料的优点在于本发明使用无机和有机聚合物保护豆粕，使豆粕蛋白质降解率降低了47％，提高了饼粕饲料的利用效率；本发明利用大豆膨化发生的美拉德反应，肽链的空间结构发生变化，在一定高温高压下，其瘤胃降解率大大降低；该产品的脂肪含量为15％，CP含量为49.4％，干物质降解率为44.8％，蛋白质降解率仅为30.04％，总能为20.39MJ/Kg，产奶净能为10.4MJ/Kg，而常规的精料补充料的产奶净能约6.5MJ/Kg，蛋白质含量为18％，瘤胃降解率超过65％，因而，无论从蛋白质含量还是能量含量都大大的高于一般精料补充饲料；适口性好；试验结果表明，初产奶牛日增奶约2.85千克；经产牛日增奶约1.52千克且乳成分都不受影响，泌乳高峰期分别延长35天和26天；能有效减少体况损失，整个牛群体况评分提高了0.33，体重损失减少了30公斤左右。第1次配种成功率提高了8％；受胎率提高了10％，经计算能提高奶牛的的年产奶量400公斤左右，只产奶量一项直接增加经济效益300元/头。
本发明的制备方法简单，采用常规设备和工艺，因此易于推广和工业化生产。


图1是本发明的制备方法工艺流程图
实施例1本实施例提供的喂养奶牛用功能性补充饲料料，包括如下的组成全脂膨化大豆60wt％ 包被豆粕20wt％糊化淀粉尿素20wt％ 生物发酵蛋白0.6wt％；下面结合附图1和实施例的制备方法对本发明的补充饲料料和用途进行详细地说明1.全脂膨化大豆的加工工艺流程首先用5mm模孔的筛片粉碎大豆→用常规的饲料膨化机组膨化大豆，其中膨化温度130摄氏度；膨化压力4.5千克→冷却至常温→过筛，达到通过10mm筛孔率不大于20％，来实现控制膨化大豆粒度→采用常规的人工瘤胃技术来过瘤胃率要达到65％以上；2.糊化淀粉尿素的加工工艺玉米的粉碎(用2.5-3mm模孔的筛片粉碎)→再加入尿素和瘤胃缓释剂进行混合，其混合比例为玉米∶尿素∶瘤胃缓释剂＝80∶20∶1→用常规的饲料膨化机组将玉米、尿素和瘤胃缓释剂的混合物进行膨化，其膨化温度140摄氏度、糊化度不低于70％→冷却至常温→再用5mm模孔的筛片粉碎→进行瘤胃氨释放速度和转化率的测定(人工瘤胃技术质量控制比普通的非蛋白氮降解速度降低30％，转化效率80％以上)；3.豆粕包被的处理加工工艺豆粕的粉碎(用3mm摸孔粉碎)→用水稀释包被剂，其稀释比例包被剂∶水＝1∶40，稀释后喷雾→干燥达到干物质在90％以上即可；→经过瘤胃率的测定过瘤胃率要要达到65％以上；4.生物发酵蛋白使用酵母蛋白，其细度的控制在1.5mm细筛通过率90％以上的，蛋白含量不低于45％的；产品的生成把以上原料制备好后按表1所列的比例称料、进行充分混合，采用大粒的膨化大豆颗粒(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)和粉状的生物发酵蛋白(1.5mm细筛通过率90％以上，蛋白含量不低于45％)充分混合，使颗粒大小匹配适当，让微小的粉状成分能很好的吸附进膨化大颗粒的细小微孔中。
表1

本实施例所得的饲料料的营养成分

使用本实施例所得的饲料料喂养头胎牛，能提高头胎牛日产奶量2.85千克，有效弥补奶牛泌乳高峰期的能量负平衡和体况损失；实施例2下面详细说明本实施例的制备方法1.膨化大豆的加工工艺流程首先用5mm模孔的筛片粉碎大豆→膨化(用常规的饲料膨化机组)，其中膨化温度130摄氏度；膨化压力4.5千克→冷却至常温→过筛(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)→采用常规的人工瘤胃技术来测定过瘤胃效果测定；过瘤胃率达到65％以上；2.糊化淀粉尿素的加工工艺用2.5-3mm模孔的筛片粉碎玉米→粉碎后加入尿素和瘤胃缓释剂，瘤胃缓释剂采用氧化镁；其中玉米∶尿素∶瘤胃缓释剂混合比例为60∶35∶1→用常规的饲料膨化机组将混合的玉米、尿素和氧化镁进行膨化，膨化温度140摄氏度、糊化度不低于70％→冷却至常温→粉碎(用5mm模孔的筛片粉碎)瘤胃氨释放速度和转化率的测定(人工瘤胃技术质量控制比普通的非蛋白氮降解速度降低30％，转化效率80％以上)；3.豆粕包被的处理加工工艺豆粕的粉碎(用3mm摸孔粉碎)→用水稀释包被剂，其稀释比例包被剂∶水＝1∶25喷雾→干燥(干物质在90％以上)→过瘤胃率的测定(人工瘤胃技术过瘤胃率要提高30％以上)。
4.酵母蛋白细度的控制(1.5mm细筛通过率90％以上，蛋白含量不低于45％)；产品的生成把以上原料按表2的比例进行配料，然后进行充分混合，采用大粒的膨化大豆颗粒(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)和粉状的生物发酵蛋白(1.5mm细筛通过率90％以上，蛋白含量不低于45％)充分混合，使颗粒大小匹配适当，让微小的粉状成分能很好的吸附进膨化大颗粒的细小微孔中。
表2

使用本实施例所得的饲料料喂养泌乳高峰期的高产奶牛，或日产奶量在25千克以上的奶牛；其使用方法在高产奶牛常规的精料中补充本发明的功能性奶牛补充饲料料，按在常规的精料中补充10～15wt％的本发明所述的奶牛饲料，充分混合后饲喂；经产牛日产奶1.52千克，延长泌乳高峰期约30天，提高年单产约400千克；有效弥补奶牛泌乳高峰期的能量负平衡和体况损失；实施例3本实施例提供的饲料料具有表3的组成表3

下面结合实施例对本发明的制备方法进行详细地说明1.膨化大豆的加工工艺流程首先用5mm模孔的筛片粉碎大豆→膨化(用常规的饲料膨化机组)，其中膨化温度130摄氏度；膨化压力4.5千克→冷却至常温→过筛(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)→采用常规的人工瘤胃技术来测定过瘤胃效果测定；过瘤胃率要达到65％以上)2.糊化淀粉尿素的加工工艺玉米的粉碎(用2.5-3mm模孔的筛片粉碎)→加入尿素和瘤胃缓释剂混合，瘤胃缓释剂采用硫酸铜，其中玉米∶尿素∶瘤胃缓释剂混合比例为75∶25∶1→用常规的饲料膨化机组将混合物进行膨化，膨化温度140摄氏度、糊化度不低于70％→冷却至常温→粉碎(用5mm模孔的筛片粉碎)→瘤胃氨释放速度和转化率的测定(人工瘤胃技术质量控制比普通的非蛋白氮降解速度降低30％，转化效率80％以上)；3.豆粕包被的处理加工工艺豆粕的粉碎(用3mm摸孔粉碎)→包被剂用水稀释，其稀释比例1∶35→喷雾→干燥(干物质在90％以上)→过瘤胃率的测定(人工瘤胃技术过瘤胃率要提高30％以上)。
还加入0.6wt％的食盐。
产品的生成把以上原料按表3的比例进行充分混合，采用大粒的膨化大豆颗粒(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)和粉状的生物发酵蛋白(1.5mm细筛通过率90％以上，蛋白含量不低于45％)充分混合，使颗粒大小匹配适当，让微小的粉状成分能很好的吸附进膨化大颗粒的细小微孔中。
使用本实施例所得的饲料喂养日产奶量在25千克以上的奶牛；其使用方法每日每头补充1000～1500克本实施例所述的奶牛饲料，分早晚两次饲喂，优选在围产期就开始饲喂。能提高第1次配种成功率和受胎率8％和10％。
实施例4本实施例提供的饲料料具有表4的组成表4

下面结合实施例对本发明的制备方法进行详细地说明1.膨化大豆的加工工艺流程首先用5mm模孔的筛片粉碎大豆→膨化(用常规的饲料膨化机组)，其中膨化温度130摄氏度；膨化压力4.5千克→冷却至常温→过筛(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)→采用常规的人工瘤胃技术来测定过瘤胃效果测定；2.糊化淀粉尿素的加工工艺玉米的粉碎(用2.5-3mm模孔的筛片粉碎)→混合(加入尿素和瘤胃缓释剂，玉米∶尿素∶腐植酸钠混合比例为75∶25∶1)→膨化(用常规的饲料膨化机组，温度140摄氏度、糊化度不低于70％)→冷却至常温→粉碎(用5mm模孔的筛片粉碎)→瘤胃氨释放速度和转化率的测定(人工瘤胃技术质量控制比普通的非蛋白氮降解速度降低30％，转化效率80％以上)；3.取细度的控制为1.5mm细筛通过率90％以上的酵母蛋白，其蛋白含量不低于45％的；产品的生成把以上原料按表4的比例进行充分混合，采用大粒的膨化大豆颗粒(通过10mm筛孔率不大于20％来实现粒度控制)和粉状的生物发酵蛋白(1.5mm细筛通过率90％以上，蛋白含量不低于45％)充分混合，使颗粒大小匹配适当，让微小的粉状成分能很好的吸附进膨化大颗粒的细小微孔中。


本发明涉及一种喂养奶牛用的功能性补充饲料及制造方法和用途。该饲料包括如下的组成全脂膨化大豆60－80wt％、包被豆粕0－10wt％、糊化淀粉尿素10－20wt％和生物发酵蛋白0－10wt％混合而成。其制备方法包括用常规的膨化工艺膨化大豆，粉碎玉米中加入尿素和瘤胃缓释剂制成糊化淀粉尿素，豆粕包被的处理加工工艺豆粕用2.5－3mm模孔的筛片粉碎后用稀释后的包被剂包被，经喷雾和干燥得到包被豆粕，再选择细度在1.5mm细筛通过率90％以上生物发酵蛋白，充分混合得到。该饲料用于喂养在围产期和泌乳高峰期的高产奶牛，或日产奶量在25千克以上的奶牛。该饲料用于喂养初产奶牛日增奶约2.85千克；经产牛日增奶约1.52千克，且乳成分都不受影响，泌乳高峰期分别延长35天和26天；本发明的制备方法简单，因此易于推广和工业化生产。