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一种喷洒器具制作方法

  • 专利名称
    一种喷洒器具制作方法
  • 发明者
    顾雪明
  • 公开日
    2010年5月26日
  • 申请日期
    2009年3月16日
  • 优先权日
    2009年3月16日
  • 申请人
    太仓液压元件有限公司
  • 文档编号
    E04F21/08GK201482627SQ20092014339
  • 关键字
  • 权利要求
    一种喷洒器具,其特征在于包括带有纤维导入块(1-1)和纤维导出口(1-5)的纤维粉碎器(1);与纤维粉碎器(1)的纤维导出口(1-5)相连接的带有复合乳化沥青出口(2-1)的混合器(2);插入混合器(2)内的乳化沥青管(4);分别与纤维粉碎器(1)、混合器(2)相连接的压缩空气总管(3);所述的压缩空气总管(3)包括分别与所述的纤维粉碎器(1)、所述的混合器(2)相连接的两支压缩空气支管(3-2、3-3);所述的纤维粉碎器(1)还包括与压缩空气支管(3-2)相连接的气动马达,与气动马达相连接的主动轮(1-2),与主动轮(1-2)紧密接触的压紧轮(1-3)及圆盘粉碎刀盘(1-4)2. 根据权利要求l所述的一种喷洒器具,其特征在于进入所述的混合器(2)的所述 的乳化沥青管是两支带有雾化喷头(4-4)的乳化沥青分管(4-2、4-3)3. 根据权利要求1所述的一种喷洒器具,其特征在于进入所述的混合器(2)的所述 的压縮空气支管(3-3)包括连接在所述的混合器(2)两侧对称小孔上的两支压縮空气分管 (3-4、3-5)4. 根据权利要求l所述的一种喷洒器具,其特征在于在所述的乳化沥青管(4)的端 部连接乳化沥青控制阀门(4-1)5. 根据权利要求l所述的一种喷洒器具,其特征在于在所述的压縮空气总管(3)的 端部连接压縮空气控制阀门(3-1)6. 根据权利要求1所述的一种喷洒器具,其特征在于所述的纤维是玻璃纤维
  • 技术领域
    本实用新型涉及到喷洒器具,特别涉及到喷洒复合乳化沥青的器具
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种喷洒器具,涉及到喷洒复合乳化沥青的器具。包括带有纤维导入块和纤维导出口的纤维粉碎器;与纤维粉碎器的出口相连接的带有复合乳化沥青出口的混合器;插入混合器内的乳化沥青管;分别与纤维粉碎器、混合器相连接的压缩空气管;所述的纤维粉碎器还包括与压缩空气管相连接的气动马达,与气动马达相连接的主动轮,与主动轮紧密接触的压紧轮及圆盘粉碎刀盘。使用本器具后可以免除人工作业中大的劳动强度;纤维混入乳化沥青中大大提高了防水涂膜的强度和抗裂性。以屋顶防水为例,防水涂层的寿命提高50~100%。
  • 实用新型内容
    本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,提出一种喷洒器具,将 乳化沥青雾化和切碎的纤维相混合从而提高防水涂膜的强度和抗裂性,增加复合乳化沥 青的防水效果 本实用新型是通过以下的技术措施来实现的 一种喷洒器具,包括带有纤维导入 块和纤维导出口的纤维粉碎器;与纤维粉碎器的出口相连接的带有复合乳化沥青出口的混 合器;插入混合器内的乳化沥青管;分别与纤维粉碎器、混合器相连接的压縮空气总管;所 述的压縮空气总管包括分别与所述的纤维粉碎器、所述的混合器相连接的两支压縮空气支 管;所述的纤维粉碎器还包括与压縮空气支管之一相连接的气动马达,与气动马达相连接 的主动轮,与主动轮紧密接触的压紧轮及圆盘状粉碎刀盘 进入所述的混合器的所述的乳化沥青管是两支带有雾化喷头的乳化沥青分管 进入所述的混合器的所述的压縮空气支管包括连接在所述的混合器两侧对称小 孔上的两支压縮空气管分管 在所述的乳化沥青管的端部连接乳化沥青控制阀门 在所述的压縮空气总管端部连接压縮空气控制阀门 所述的纤维是玻璃纤维 —种喷洒器具,包括带有纤维导入块和纤维导出口的纤维粉碎器;与纤维粉碎器 的纤维导出口相连接的带有复合乳化沥青出口的混合器;端部带有可以控制气压和气量的 控制阀门的压縮空气总管分成两个支管,一个支管与所述的纤维粉碎器内的气动马达相连 接,另一个支管则分成两个分管分别连接在所述的混合器两侧对称的小孔上端部带有可 以控制气压和气量的控制阀门的乳化沥青管分成两个分管,每个分管均带有雾化喷头,而 且均插入所述的混合器中在所述的纤维粉碎器中,还包括与所述的气动马达相连接的主 动轮,与所述的主动轮紧密接触的压紧轮及圆盘状粉碎刀盘 在使用时,调节所述的压縮空气总管上的所述的压縮空气控制阀门,调整好压縮空气的压力和流量 一部分压縮空气通过与所述纤维粉碎器相连接的管道,进入所述纤维 粉碎器,启动所述的气动马达,进而带动所述的主动轮旋转;所述的压紧轮及所述的圆盘状 粉碎刀盘受到所述的主动轮的带动也旋转起来此时将纤维放进所述的纤维粉碎器中的纤 维导入块,纤维受到所述的压紧轮的挤压后被所述的圆盘状粉碎刀盘切割成小片,并落入 与所述的纤维粉碎器的所述的玻璃纤维导出口相连接的所述的混合器内与此同时,调节 所述的乳化沥青管上的所述的乳化沥青控制阀门,调整好乳化沥青的压力和流量,然后通 过两个分管进入所述的混合器中,通过所述的分管上的雾化喷头形成两个有一定角度的雾 化区在所述的混合器中,雾化了的乳化沥青与被压縮空气吹散的纤维小片进行了充分的 混合,并喷洒到施工表面上 本实用新型采用上述技术措施后,免除了人工作业中大的劳动强度;纤维混入乳 化沥青中大大提高了防水涂膜的强度和抗裂性以屋顶防水为例,防水涂层的寿命提高 50 100%本喷洒器具还具备高效、节能、环保等优点
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种喷洒器具的制作方法随着科学技术的不断发展,应用于土木工程、房屋建筑以及隧道工程的防水材料 的品种越来越多,掺有玻璃纤维的复合乳化沥青就是其中一种品质较为优良的品种。高品 质的防水材料可以带来良好的防水效果,然而防水材料的施工质量,特别是施工技术水平 和施工人员的操作水平,均会影响到防水效果。防水材料的施工方式无非是人工作业和机 械化喷洒作业两种。人工作业劳动强度大,施工质量差,尤其在防水材料施工要求较高以及 对接缝较为复杂的情况下,保证施工质量更是一个难题。机械化喷洒作业容易造成机械故 障和管路堵塞,有时还会有破乳趋势,影响乳化液质量,进而影响防水效果。
附图1为本实用新型实施例的正面结构示意图。 附图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图(省略混合器)。 附图3为本实用新型实施例中纤维粉碎器的结构示意图。 图中1为玻璃纤维粉碎器,1-1为玻璃纤维导入块,1-2为主动轮,1-3为压紧轮, l-4为圆盘状粉碎刀盘,l-5为玻璃纤维导出口 ;2为混合器,2-l为复合乳化沥青出口 ;3为 压縮空气总管,3-l为压縮空气控制阀门,3-2与3-3均为压縮空气支管,3-4与3_5为压縮 空气分管;4为乳化沥青管,4-1为乳化沥青控制阀门,4-2与4-3均为乳化沥青支管,4_4为 乳化沥青管的雾化喷头。以下结合附图和实施例对本发明实用新型作进一步说明。 实施例如图1 图3所示,一种喷洒器具,包括带有玻璃纤维导入块1-1和玻璃 纤维导出口 1-5的玻璃纤维粉碎器1 ;与玻璃纤维粉碎器1的玻璃纤维导出口 1-5相连接 的带有复合乳化沥青出口 2-1的混合器2 ;端部带有可以控制气压和气量的压縮空气控制 阀门3-1的压縮空气总管3分成两个支路3-2和3-3,支路3-2与玻璃纤维粉碎器1内的气 动马达(未画出)相连接,支路3-3则分成两个分管3-4和3-5分别连接在混合器2两侧 对称的小孔上。端部带有可以控制气压和气量的乳化沥青控制阀门4-1的乳化沥青管4分 成两个分管4-2和4-3,每个分管均带有雾化喷头4-4,而且均插入混合器2中。在玻璃纤 维粉碎器中,还包括与所述的气动马达相连接的主动轮l-2,与主动轮1-2紧密接触的压紧 轮1-3及圆盘状粉碎刀盘1-4。 调节压縮空气总管3上的所述的乳化沥青控制阀门3-l,调整好压縮空气的压力 和流量。 一部分压縮空气通过与玻璃纤维粉碎器相连接的支管3-2,进入玻璃纤维粉碎器 l,启动所述的气动马达,进而带动主动轮1-2旋转;压紧轮l-3及圆盘状粉碎刀盘1-4受 到主动轮1-2的带动也旋转起来。此时将玻璃纤维放进玻璃纤维粉碎器1中的纤维导入块 l-l,玻璃纤维受到压紧轮1-3的挤压后被圆盘状粉碎刀盘1-4切割成小片,并落入与玻璃纤维粉碎器1的玻璃纤维导出口 1-5相连接的混合器2内。与此同时,调节所述的乳化沥 青管4上的所述的控制阀门4-l,调整好乳化沥青的压力和流量,然后通过两个分管4-2和 4-3进入混合器2中,通过分管4-2和4-3上的雾化喷头4_4形成两个有一定角度的雾化 区。在混合器2中,雾化了的乳化沥青与被压縮空气吹散的纤维小片进行了充分的混合,并 通过混合器2上的复合乳化沥青出口 2-1喷洒到施工表面上。 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为 属于本实用新型的保护笵围。



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