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热熔材料的封切机制作方法

  • 专利名称
    热熔材料的封切机制作方法
  • 发明者
    曹淼森
  • 公开日
    2009年3月4日
  • 申请日期
    2008年6月17日
  • 优先权日
    2008年6月17日
  • 申请人
    曹淼森
  • 文档编号
    D06H7/00GK201201279SQ20082011896
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种热熔材料的封切机,包括机体(7)、传动机构、张力控制器(3)、牵引辊(2)、进料机构(4)、热封切机构(5)以及出料机构(9),其特征在于所述热封切机构(5)包括热封辊(6)和热封刀架(11),其中所述热封刀架(11)可以上下移动,所述热封刀架(11)上设置有硅胶条(13),并在硅胶条(13)上设置有电热细丝(10)2、 根据权利要求1所述的热熔材料的封切机,其特征在于在所述硅胶条(13 ) 与电热细丝(10)之间设置有耐高温布(12)3、 根据权利要求1所述的热熔材料的封切机,其特征在于所述热封辊(6) 上包覆有耐高温布4、 根据权利要求1或2或3所述的热熔材料的封切机,其特征在于在所述进 料机构(4 )的前方设置有材料定位器5、 根据权利要求4所述的热熔材料的封切机,其特征在于所述材料定位器包 括固定架(17 )、压板(16 )和光电眼(18 ),所述固定架(17 )安装在所 述机架(7 )上,所述压板(16 )安装在固定架(17 )上,所述光电眼(18 ) 通过橫杆(15)安装在固定架(17)上6、 根据权利要求1所述的热熔材料的封切机,其特征在于所述机体(7)的 一侧安装有电控箱(8),在所迷电控箱内设置有继电器
  • 技术领域
    本实用新型涉及的是一种封切机,特别涉及的是一种热熔材料的封切机, 尤其涉及的是一种化纤材料的封切机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种热熔材料的封切机,包括机体(7)、传动机构、张力控制器(3)、牵引辊(2)、进料机构(4)、热封切机构(5)以及出料机构(9),其特征在于所述热封切机构(5)包括热封辊(6)和热封刀架(11),其中所述热封刀架(11)可以上下移动,所述热封刀架(11)上设置有硅胶条(13),并在硅胶条(13)上设置有电热细丝(10)。本实用新型将传统技术中的热封切机构中的封切刀或者电热带,用电热细丝来代替,解决了封切刀用来切断化纤材料不彻底,以及电热带容易断且更换频繁的难题,并且解决了切刀长时间高温,一接触到热熔材料就使热熔材料熔化的难题,本实用新型的问世,必将给热熔材料的封切带来积极的使用效果。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:热熔材料的封切机的制作方法目前,枕套用热熔材料来制造,特别是用化纤棉来制造,已经很普遍,特 别是用于航空飞机上的枕套,由于化纤棉的柔软特性,深受许多航空公司的喜 爱。由于这种枕套的加工,以前都是采用裁缝机来加工的,但是由于裁缝机的 加工,其缝线流有间隙,使得枕套容易破损。所以便有人采用封切机来对化纤 棉进行热封和裁切。传统技术中的封切机,其结构基本上采用张力控制器、牵引辊、封切机构以及出料机构,这种封切机的热封切才;u^采用的是热封刀,由 于对化纤棉的热封,必须对热封刀进4亍长时间的加热,这样就导致化纤材料一 接触热封刀就会熔化,所以导致无法热封切。也有的热封切机构采用电热带, 但是这种电热带成本高,容易折断,要频繁更换,而且其热封切的效果也不是 很好。
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构 简单、封切效果好的热熔材料封切机。为此,本实用新型是采用以下技术方案来实现的 一种热熔材料的封切机, 包括机体、传动机构、张力控制器、牵引辊、进料^J、热封切机构以及出料机构,其特征在于所述热封切机构包括热封辊和热封刀架,其中所述热封刀架可以上下移动,所述热封刀架上设置有硅胶条,并在皿条上设置有电热细丝; 所述硅胶条与电热细丝之间设置有耐高温布;所述热封辊上包覆有耐高温布; 在所述进料机构的前方设置有材料定位器;所述材料定位器包括固定架、压板 和光电眼,所述固定架安装在所述机架上,所述压板安装在固定架上,所述光 电眼通过4黄杆安装在固定架上;所述机体的一侧安装有电控箱,在所述电控箱 内设置有继电器。本实用新型中,用电热细丝代替传统技术中的封切刀或者电热带,能够对 电热细丝瞬间加热和冷却,其对热熔材料的裁切彻底,裁切边平滑美观;其刀 架上的硅胶条采用其自身的柔性作用,对热熔材料进行柔压,使熔化的切面作 压平处理,既可以压平热熔材料,又可以保护热熔材料,在硅胶条与电热细丝 之间设置的耐高温布,起着隔热的作用,以防电热细丝产生的热量传递到硅胶 条上,防止硅胶条损坏,延长硅胶条的使用寿命,进而放置热熔材料粘到硅胶 条上,同样,热封辊的耐高温布也用来放置热熔材料粘到热封辊上;其材料定 位器的安装,对于有色标的热熔材料来说,用于精确定位,放置热熔材料走位 出现偏差;电控箱内的继电器,用来控制刀架上电热细丝的加热时间。 附困说明
下面再结合附图进一步描i^实用新型的有关细节。
图l为本实用新型的结构示意图2为


图1的俯视结构示意图3为本实用新型热封切机构的结构示意图4为本实用新型材料定位器的结构示意图。

如图所示,该热熔材料的封切机,包括机体7、传动机构、张力控制器3、 牵引辊2、进料^J 4、热封切机构5以及出料机构9,所述的传动机构是以偏 心轮、凸轮连杆构成的机构,属于公知技术,在此不再赘述,在机体7的端部 设置了放料装置l,需要热封切的热熔材料14都放置在该放料装置1上,其张 力控制器3以及牵引辊2用来控制热熔材料的张力,所述热封切机构5包括热 封辊6和热封刀架11,其中所述热封刀架ll可以上下移动,其上下移动就是通 过上述的传动机构来实现的,所述热封刀架11上设置有硅胶条13,并在皿条 13上设置有电热细丝10;这种电热细丝10安装的硅胶条13的中心位置,使其 在封切时对准热封辊6的轴线,以提高热封切的效果,所述硅胶条13与电热细 丝IO之间设置有耐高温布12;该耐高温布12将电热细丝IO产生的高温隔离, 以防传递到硅胶条13上,而受高温损坏硅胶条13,同时防止热熔材料14由于 >^条13受高温粘到硅胶条13上;所述热封辊6上包覆有耐高温布(图中未 示出),该耐高温布的作用与上述的耐高温布几乎相同,也是防止热熔材料14 粘到热封辊6上;在所述进料机构4的前方设置有材料定位器;所述材料定位 器包括固定架17、压板16和光电眼18,所述固定架17安装在所述机架7上, 所述压板16安装在固定架17上,所述光电眼18通过横杆15安装在固定架17 上,该材料定位器是用于有色标的热熔材料,通过光电眼18对色标的跟踪定位, 使得热熔材料走位精确,同时使其封切的位置也能精确定位,对于没有色标的 热熔材料,可不必启用该材料定位器;所述机体7的一侧安装有电控箱8,在所 述电控箱8内设置有继电器(图中未示出),这种继电器用来控制电热细丝10 的加热时间。
本实用新型工作时,先对热熔材料14通过一个折模4M^进行折模,这种折 模机构都是已有技术,然后将折模后的热熔材料14放置在放料装置1上后,经 过牵引辊2的牵引,张力控制器3控制其张力后,通过材料定位器,然后经过 进料才^4iiAJ^,热熔材料14i^到热封切;fcM^5中,当热封切^I5中的 刀架ll下移后,电热细丝10与热熔材料14接触时,通过继电器的控制,瞬时 对电热细丝10进4亍通电加热,此后同时完成了热封和裁切的功能,具有热封和 裁切快速的特点,热封和裁切完成后,则刀架ll上移,此时则通过继电器对电 热细丝10断电,由于电热细丝l(M艮细,所以又具有瞬时冷却的特点;热封和 裁切完成后,就通过出料机构9对封切后的热熔材料出料,出料后的热熔材料 具有两端封切, 一边折模,具有一个通口的袋子,如果热熔材料是一种化纤棉, 则这种袋子可以用作枕套,特别适用于飞机上。这种具有高温的电热细丝IO代 替传统技术中的封切刀或者电热带,能够对电热细丝10瞬间加热和冷却,其对 热熔材料的裁切彻底,裁切边平滑美观;其刀架11上的硅胶条13采用其自身 的柔性作用,对热熔材料14进行柔压,既可以压平热熔材料,又可以保护热熔 材料,在硅胶条13与电热细丝IO之间设置的耐高温布12,起着隔热的作用, 以防电热细丝产生的热量传递到,条13上,防止硅胶条.3损坏,延长硅胶 条-3的使用寿命,进而防止热熔材料粘到硅胶条13上,同样,热封辊6的耐 高温布也用来防止热熔材料粘到热封辊6上。本实用新型的设计成功,必将给 热熔材料的封切行业带来积极的使用效果。





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