专利名称：适用于楼承板系统的吊挂系统的制作方法在现在钢结构系统中，楼承板系统以其优越的便捷安装及总造价节省等优势得到了广泛的应用，适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工，在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量，楼承板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。但一般的楼承板对于吊挂很难处理完善，现在一般的项目均采用现场钻孔再安装吊杆螺栓，如图4所示。这种做法在一定程度上会破坏原有的组合楼板受力性能，甚至有的项目因为施工不当，将楼板钻穿的现象。
图1为本实用新型中吊挂件的结构示意图；图2为吊挂件截面的示意图；图3为本实用新型的安装结构示意图；图4传统吊挂系统的结构示意图。以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图3所示，一种适用于楼承板系统的吊挂系统，包括吊挂件I以及连接在吊挂件I下方的吊挂螺栓2，采用镀锌钢板材料制成，成本低，与承楼板的活泼度差异不大，电化学反应产生的腐蚀减小。该系统适用的承楼板3为采用闭口性楼承板，这种承楼板沿宽度方向每186mm间距设有一道菱形的沟槽31。吊挂件I的具体结构如图1和图2所示，包括并排设置的第一吊挂板IA和第二吊挂板1B，两个吊挂板的截面均呈L形结构，包括竖直设置的侧板12以及连接在侧板12下端水平设置的横板U。两个吊挂板的侧板顶部和第二吊挂板的侧板顶部分别向相反方向弯折，形成与沟槽31形状匹配的菱形定位部13，用于卡设在沟槽31内，进行无破坏性的定位。而吊挂螺栓2则竖直固定在横板11上。吊挂件I采用后安装方式，通过滑入沟槽后，再拼装，通过位于侧板12的定位螺栓进行固定，不需要破坏原有楼承板结构，也使受力性能更加优越，安装更加便捷，对楼板的破坏几乎为零，保护了室 内环境。