煤矿井下用降尘防堵管湿式混凝土搅拌器的制造方法[0002]在煤矿井下的喷锚支护作业中或者对有自燃倾向煤层的治理中，需要用混凝土将岩巷或煤体的表面进行封闭处理。混凝土从上料搅拌、输送到喷射过程中产生的大量粉尘给工作人员和安全生产造成极大危害，喷雾降尘技术作为一种粉尘控制手段，在降低岩尘浓度、减小尘肺病发生率等方面发挥着重要作用。[0003]煤矿井下湿式混凝土喷浆技术是近年来为代替潮喷工艺而发展起来的新型喷浆工艺。但该工艺最常见的故障就是堵管，不仅频次高、砼料浪费惊人、解决难度大，而且影响施工进度的同时也严重影响湿式混凝土喷浆工艺在井下的大范围推广的使用。经过多次井下工业性试验，发现堵管的主要因素之一就是:混凝土骨料直径较大造成堵管。大直径的骨料不仅仅是原料本身引入，还产生于湿式搅拌过程中。由于干料在进入搅拌车的搅拌筒中搅拌时，水泥、细沙、添加剂等细末会粘接在湿润的搅拌轴上，时间一长，搅拌轴上会包裹一层厚厚的、密实度很高的水泥层，此时加之干料冲击、搅拌动作、水泥自身重力以及机器振动等影响，会使包裹搅拌轴的水泥克服粘接力而掉落在搅拌筒中，形成大直径、有一定硬度的水泥块，随着浆料进入输送管中，造成堵管。[0004]因此需要设计一种既能降低湿式混凝土上料、搅拌时产生的粉尘，又能解决该种工艺常见堵管问题的湿式混凝土搅拌装置。
[0005]本发明为解决目前湿式混凝土搅拌装置经常出现的搅拌轴易被水泥包裹而形成大块状的硬骨料，在搅拌、振动等因素影响下，块状硬骨料发生掉落，随着浆料一起进入输送管道，进而造成堵管的技术问题，提供一种煤矿井下用降尘防堵管湿式混凝土搅拌器。 本发明是采用如下技术方案实现的:一种煤矿井下用降尘防堵管湿式混凝土搅拌器，包括一个上部开口的搅拌筒，搅拌筒的外侧壁相对位置上分别固定设有搅拌马达和轴端，搅拌马达和轴端之间水平支撑有一个搅拌轴；搅拌轴的一端穿出轴端，搅拌轴位于搅拌筒内的部分通过垂直于搅拌轴的连杆固定设有多个搅拌叶片；所述搅拌轴具有中空结构且穿出轴端的一端设有开口 ；搅拌轴上非连杆连接的位置顺次设有多组降尘喷嘴组，每组降尘喷嘴组包括多个环绕搅拌轴设置的与搅拌轴内部相连通且与搅拌轴垂直的降尘喷嘴，搅拌轴的开口处设有水量控制器。[0006]使用时，干砼料加入搅拌筒的过程中会产生大量的落尘，此时通过控制水量控制器的开关，一部分水从搅拌轴的中空管道流入各个降尘喷嘴，继而从降尘喷嘴出口喷出雾状水，对进入搅拌筒内的粉尘进行湿润、粘接，从而达到降尘的目的。水量控制器是市场上能够购买到的，可以有多种型号以供选择。[0007]进一步的，搅拌轴位于搅拌筒内部的部分在靠近搅拌筒内壁的两端均套设有一个呈环状且内部为中空的水路盘，水路盘与搅拌轴内部相连通，水路盘外表面环绕搅拌轴设有多个水平紧贴搅拌轴且喷口沿搅拌轴轴线朝向搅拌筒中心的防堵管喷嘴；防堵管喷嘴和降尘喷嘴在与搅拌轴垂直的平面上的投影相互交错。
[0008]在降尘喷嘴对搅拌筒内的粉尘进行湿润、粘接的同时，另一部分水经搅拌轴进入位于搅拌筒两侧的水路盘，并从防堵管喷嘴的出口喷出水流，水流的方向对准搅拌筒中心、顺着搅拌轴的外表面喷射，以一定压力的水流冲击着搅拌轴外表面，使得上料、搅拌时落在搅拌轴上的粉尘、泥浆等都不能停留在搅拌轴上，从而抑制水泥层的形成；防堵管喷嘴与降尘喷嘴的位置相互交错，这样才能对搅拌轴上的泥浆进行有效的清除。
本发明结构新颖、构思巧妙，既克服了上料搅拌时产生的粉尘问题，又避免了搅拌时间长易在搅拌轴上形成水泥层脱落造成下游输送管堵塞的问题，达到了结构简单，成本低廉，实用性强的目的。



[0009]图1为本发明的内部结构示意图。
[0010]图2为本发明的主视结构示意图。
[0011]1-搅拌马达，2-搅拌轴，3-搅拌筒，4-搅拌叶片，5-降尘喷嘴，6-防堵管喷嘴，7-水路盘，8-水量控制器，9-轴端，10-连杆。

[0012]一种煤矿井下用降尘防堵管湿式混凝土搅拌器，包括一个上部开口的搅拌筒3，搅拌筒3的外侧壁相对位置上分别固定设有搅拌马达I和轴端9，搅拌马达I和轴端9之间水平支撑有一个搅拌轴2 ;搅拌轴2的一端穿出轴端9，搅拌轴2位于搅拌筒3内的部分通过垂直于搅拌轴2的连杆10固定设有多个搅拌叶片4 ;所述搅拌轴2具有中空结构且穿出轴端9的一端设有开口 ；搅拌轴2上非连杆10连接的位置顺次设有多组降尘喷嘴组，每组降尘喷嘴组包括多个环绕搅拌轴2设置的与搅拌轴2内部相连通且与搅拌轴2垂直的降尘喷嘴5，搅拌轴2的开口处设有水量控制器8。
[0013]搅拌轴2位于搅拌筒3内部的部分在靠近搅拌筒3内壁的两端均套设有一个呈环状且内部为中空的水路盘7，水路盘7与搅拌轴2内部相连通，水路盘7外表面环绕搅拌轴2设有多个水平紧贴搅拌轴2且喷口沿搅拌轴2轴线朝向搅拌筒3中心的防堵管喷嘴6 ;防堵管喷嘴6和降尘喷嘴5在与搅拌轴2垂直的平面上的投影相互交错。
[0014]所述每组降尘喷嘴5 —共有六个，六个降尘喷嘴5均匀环布在搅拌轴2上；所述每个水路盘7上的防堵管喷嘴6也为六个且均匀环绕搅拌轴2设置；多组降尘喷嘴5在垂直于搅拌轴2的平面上的投影均重合且与防堵管喷嘴6在该平面上的投影相互交错30度。这样的布置降尘、除污防堵的效果更好，结构也更加匀称，不会影响搅拌叶片4的搅拌效果。图1为本发明的内部侧视结构示意图，图中可以看到搅拌轴2以及均匀环绕搅拌轴2设置的降尘喷嘴5 ;图2为本发明的主视图，降尘喷嘴5顺次排列设置在搅拌轴2不与连杆10相连接的位置上；防堵管喷嘴6则紧贴搅拌轴2水平设置。
[0015]搅拌轴2与降尘喷嘴5相连接的位置上均设有开口，二者连接处做好密封；水路盘7具有环状结构且内部是中空的，水路盘7紧密固定套设在搅拌轴2上且二者之间相应位置均开有孔并且相连通；水路盘7与防堵管喷嘴6连接的位置也设有相应的开口这样搅拌轴2就与防堵管喷嘴6贯通；水量控制器8可以采用小型阀门或者其他可以控制水量大小的装置，便于根据实际搅拌情况控制降尘喷嘴5以及防堵管喷嘴6喷出水量的大小，做到既能够保证清除粘结在搅拌轴2上的水泥又能够节约用水，同时可以精确控制混凝土制备的水灰比,保证喷浆质量。