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一种禽畜食品烘干系统制作方法

  • 专利名称
    一种禽畜食品烘干系统制作方法
  • 发明者
    俞狄
  • 公开日
    2014年10月22日
  • 申请日期
    2014年5月17日
  • 优先权日
    2014年5月17日
  • 申请人
    宁波市禽丰食品有限公司
  • 文档编号
    A23B4/03GK203884564SQ201420262485
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种禽畜食品烘干系统,包括烘干室、烘干架和烘干搁板,所述烘干架为层状结构、 设置在烘干室内,所述烘干搁板设置在烘干架上,所述烘干室正面设置有门,其特征在于 还包括加热室、加热体和风机;所述加热体为带有高温液体燃料燃烧气体进口 A和液 体燃料燃烧气体出口 B的密闭金属容器,加热体设置在加热室内;所述风机设置在烘干室 一侧的通道上,烘干室上下设置有空气通道E、F ; 在加热室外侧设置有液体燃料燃烧器,所述液体燃料燃烧器与高温液体燃料燃烧气体 进口A以管道连接; 当载满禽畜食品的烘干架推入烘干室、关闭门,高温液体燃料燃烧气体不断地自加热 体的高温液体燃料燃烧气体进口 A流入、从液体燃料燃烧气体出口 B流出,对加热室内的空 气进行加热的时候,风机启动,带动烘干室内的空气通过空气通道E、F与加热室内的热空 气进行循环,使烘干室内的空气变热,对烘干架上的禽畜食品进行烘干2. 根据权利要求1所述的一种禽畜食品烘干系统,其特征在于所述加热体内自高温 液体燃料燃烧气体进口 A至液体燃料燃烧气体出口 B的左、右两侧,依次间隔反向设置有若 干块高温液体燃料燃烧气体导向板3. 根据权利要求2所述的一种禽畜食品烘干系统,其特征在于所述加热体内自高温 液体燃料燃烧气体进口 A至液体燃料燃烧气体出口 B之间,依次间隔反向设置有4块高温 液体燃料燃烧气体导向板,左、右两侧各2块4. 根据权利要求1所述的一种禽畜食品烘干系统,其特征在于所述液体燃料为原油、 汽油、煤油、柴油或燃料油5. 根据权利要求1或4所述的一种禽畜食品烘干系统,其特征在于所述液体燃料为 柴油,所述液体燃料燃烧器为柴油燃烧器6. 根据权利要求1所述的一种禽畜食品烘干系统,其特征在于所述门包括2个大门 和1个小门,所述烘干架包括2个大烘干架和1个小烘干架,所述2个大烘干架和1个小烘 干架分别与2个大门和1个小门对应设置,所述烘干搁板活动地放置在烘干架上
  • 技术领域
    ,包括烘干室、烘干架和烘干搁板,所述烘干架为层状结构、设置在烘干室内,所述烘干搁板设置在烘干架上,所述烘干室正面设置有大门;还包括加热室、加热体和风机;所述加热体为带有高温液体燃料燃烧气体进口A和液体燃料燃烧气体出口B的密闭金属容器,加热体设置在加热室内;所述风机设置在烘干室一侧的通道上,烘干室上下设置有空气通道E、F;所述液体燃料为原油、汽油、煤油、柴油或燃料油;在加热室外侧设置有液体燃料燃烧器,所述液体燃料燃烧器与高温液体燃料燃烧气体进口A以管道连接;本实用新型的有益效果是热效率高,能源充分利用,生产成本低,完全符合高效节能的要求
  • 专利摘要
    一种禽畜食品烘干系统,属于禽畜食品加工设备【专利说明】
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种禽畜食品烘干系统的制作方法【技术领域】 [0001] 本实用新型为一种烘干系统,特别涉及一种禽畜食品烘干系统,属于禽畜食品加 工设备【技术领域】。 一种禽畜食品烘干系统 [0002] 通常的禽畜食品烘干设备是不断地引导热气从烘干室的一端进去,另一端出来, 热气经过一个烘干过程就排放掉了,被排放掉的气体中,还有部分热量未被完全利用。这样 导致所需热气量大,热量没有充分利用,热效率低,能源浪费大,生产成本高,不符合高效节 能的要求。如何充分利用高压蒸汽中的全部热量,提高热效率,降低生产成本,成为人们的 迫切期望。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是针对上述禽畜食品烘干设备的现有技术中,存在的热效率 低,能源浪费大,生产成本高,不符合高效节能要求的缺陷,提供了一种禽畜食品烘干系统, 可以达到热效率高,能源充分利用,生产成本低,完全符合高效节能要求的目的。 [0004] 为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种禽畜食品烘干系统,包括 烘干室、烘干架和烘干搁板,所述烘干架为层状结构、设置在烘干室内,所述烘干搁板设置 在烘干架上,所述烘干室正面设置有门; [0005] 还包括加热室、加热体和风机;所述加热体为带有高温液体燃料燃烧气体进口 A 和液体燃料燃烧气体出口 B的密闭金属容器,加热体设置在加热室内;所述风机设置在烘 干室一侧的通道上,烘干室上下设置有空气通道E、F ; [0006] 在加热室外侧设置有液体燃料燃烧器,所述液体燃料燃烧器与高温液体燃料燃烧 气体进口 A以管道连接;
[0007] 当载满禽畜食品的烘干架推入烘干室、关闭门,高温液体燃料燃烧气体不断地自 加热体的高温液体燃料燃烧气体进口 A流入、从液体燃料燃烧气体出口 B流出,对加热室内 的空气进行加热的时候,风机启动,带动烘干室内的空气通过空气通道E、F与加热室内的 热空气进行循环,使烘干室内的空气变热,对烘干架上的禽畜食品进行烘干。
[0008] 所述加热体内自高温液体燃料燃烧气体进口 A至液体燃料燃烧气体出口 B的左、 右两侧,依次间隔反向设置有若干块高温液体燃料燃烧气体导向板,使高温液体燃料燃烧 气体在加热体内形成曲线状流动,加长高温液体燃料燃烧气体在加热体内的流动时间,保 证高温液体燃料燃烧气体与加热室内的空气进行充分的热交换,提高热效率。
[0009] 所述加热体内自高温液体燃料燃烧气体进口 A至液体燃料燃烧气体出口 B之间, 依次间隔反向设置有4块高温液体燃料燃烧气体导向板,左、右两侧各2块。
[0010] 所述液体燃料为原油、汽油、煤油、柴油或燃料油;
[0011] 所述液体燃料为柴油,所述液体燃料燃烧器为柴油燃烧器。
[0012] 所述门包括2个大门和1个小门,所述烘干架包括2个大烘干架和1个小烘干架, 所述2个大烘干架和1个小烘干架分别与2个大门和1个小门对应设置,所述大烘干架和 小烘干架的宽度分别与大门和小门的宽度相匹配,所述烘干搁板活动地放置在烘干架上。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:热效率高,能源充分利用,生产成本 低,完全符合高效节能的要求。




[0014] 图1是:本实用新型外形主视图;
[0015] 图2是:本实用新型内部结构主视图(去掉前壁);
[0016] 附图标记说明:烘干室1、烘干架2、烘干搁板3、门4、大门401、小门402、加热室5、 加热体6、风机7、燃烧气体进口 A8、燃烧气体出口 B9、空气通道E10、空气通道F11、柴油燃 烧器12、燃烧气体导向板13。


[0017] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型 的限定。
[0018] 如图1至图2所示,一种禽畜食品烘干系统,包括烘干室1、烘干架2和烘干搁板 3,所述烘干架2为层状结构、设置在烘干室1内,所述烘干搁板3设置在烘干架2上,所述 烘干室1正面设置有门4 ;
[0019] 还包括加热室5、加热体6和风机7 ;所述加热体6为带有高温柴油燃烧气体进口 A8和柴油燃烧气体出口 B9的密闭金属容器,加热体6设置在加热室5内;所述风机7设置 在烘干室1 一侧的通道上,烘干室1上下设置有空气通道E10、F11 ;在加热室5外侧设置有 柴油燃烧器12,所述柴油燃烧器12与高温柴油燃烧气体进口 A8以管道连接;
[0020] 当载满禽畜食品的烘干架推入烘干室、关闭门4,高温柴油燃烧气体不断地自加热 体6的高温柴油燃烧气体进口 A8流入、从柴油燃烧气体出口 B9流出,对加热室5内的空气 进行加热的时候,风机7启动,带动烘干室1内的空气通过空气通道E10、F11与加热室内5 的热空气进行循环,使烘干室1内的空气变热,对烘干架2上的禽畜食品进行烘干。
[0021] 所述加热体6内自高温柴油燃烧气体进口 A8至柴油燃烧气体出口 B9的左、右两 侦牝依次间隔反向设置有4块高温柴油燃烧气体导向板13,左、右两侧各2块;使高温柴油 燃烧气体在加热体6内形成曲线状流动,加长高温柴油燃烧气体在加热体6内的流动时间, 保证高温柴油燃烧气体与加热室6内的空气进行充分的热交换,提高热效率。
[0022] 所述门4包括2个大门401和1个小门402,所述烘干架2包括2个大烘干架和1 个小烘干架,所述2个大烘干架和1个小烘干架分别与2个大门401和1个小门402对应 设置,所述烘干搁板3活动地放置在烘干架2上。
[0023] 以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的的一种,本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。

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