专利名称:预处理玻璃清洗生产线的制作方法图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2是图1实施方式中高压冲洗设备的结构示意图。图3是图2中的A向视图。图号标识1、玻璃;2、喷嘴;3、滚刷;4、水箱;5、排水管;6、 过滤器;7、给水管;8、高压冲洗设备;9、洗净设备;10、电加热器; 11、 一道冲刷设备;12、 二道冲刷设备;13、进水管;14、节流阀;15、 电磁阀;16、液位开关。 本实用新型预处理玻璃清洗生产线由高压冲洗设备8、 一道冲刷设备11、 二道冲刷设备12和洗净设备9按水平玻璃1的走向顺序设置,各设备配置独立的供水系统,如图1所示。
于高压冲洗设备8内部、玻璃1的上下面位置各设有一排均匀间隔的喷嘴2,喷嘴2的排列长度大于玻璃1的宽度,喷嘴2为发射扇面水幕的
高压喷头,扇面水幕的喷射方向与玻璃l的行走方向成50。 70°夹角, 如图1、图2、图3所示。
高压冲洗设备8的供水系统包括水箱4、排水管5和给水管7,排水 管5连通高压冲洗设备8和水箱4,排水管5上设置过滤器6,两根带水 泵的给水管7并列,并分别连通高压喷头和水箱4,给水管7上设置过滤 器6。水箱4中设置有电加热器10;水箱4上设置依次由串联的进水管13、 节流阀14、电磁阀15和液位开关16组成的水位自动补偿系统,如图1 所示。
于一道冲刷设备11、 二道冲刷设备12内部、玻璃1的上下面位置各 设有一排均匀间隔的喷嘴2和一排滚刷3,喷嘴2和滚刷3的排列长度大 于玻璃l的宽度,喷嘴2为普通喷头,如图1所示。
一道冲刷设备ll、 二道冲刷设备12的供水系统各自独立,包括水箱 4、排水管5和给水管7,排水管5连通一道冲刷设备11或二道冲刷设备 12和水箱4,排水管5上设置过滤器6, 一根带水泵的给水管7连通普通 喷头和水箱4,给水管7上设置过滤器6。水箱4中设置有电加热器10; 水箱4上设置依次由串联的进水管13、节流阀14、电磁阀15和液位开关 16组成的水位自动补偿系统,如图1所示。
于洗净设备9内部、玻璃1的上下面位置各设有一排均匀间隔的喷嘴 2,喷嘴2的排列长度大于玻璃1的宽度,喷嘴2为普通喷头,如图1。
洗净设备9的供水系统包括水箱4、排水管5和给水管7,排水管5 连通洗净设备9和水箱4,排水管5上设置过滤器6, 一根给水管7连通 普通喷头和纯水供应装置,如图1所示。
所有的水箱4都设置有排水阀,所有的水箱4底部都设置滚轮。
预处理玻璃清洗生产线制作方法
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