专利名称：曲臂型缝纫机修布刀组结构的制作方法现今缝纫机种类多变，繁不枚举，各种样式机种皆有其专职的最佳用 途，其中曲臂型缝纫机是最擅于双并布车缝的机种之一，该种机的外型构 造让使用者易于施力作业，可轻易快速拼缝布料之外，还可搭配修布刀组 的机构，在拼缝布料的同时进行切^修布边的加工作业，此种缝纫^L诚如习知中国台湾专利公开号第200741056号的「缝纫机用切刀组」所示，为习 知典型的曲臂型缝纫机样式。请参阅习知中国台湾专利公开号第200741056号的「缝纫机用切刀组」 内容所示，该种曲臂型缝纫机的修剪布边功能主要是由切刀组所达成，该 习知切刀组包含两个构件，分别为固定下切刀与活动上切刀，其中固定下 切刀的一端设有一刃边，该固定下切刀的另一端牢牢固定在压布脚，所述 活动上切刀的 一端设有一刃边及紧触于该固定下切刀的一抵接端，且该活 动上切刀的另 一端与缝纫机内旋转机构带动的一轴转活动座连接，利用该 轴转活动座的固锁与弹压力道，使所述活动上切刀的该抵接端紧密与该固 定下切刀压触，且经由该轴转活动座带动该活动上切刀反复摆动，令该活动 上切刀与该固定下切刀能反复开阖或紧密切合以形成连续剪切的动作，进 而达成快速并缝布料的同时能顺利修剪布边的目的。上述现有习知曲臂型缝纫机修布刀组固然可方便布料》务剪布边加工作 业，但裁切出来的修布线，会因该刃边剪切交叉处产生拉力而拉伸布料，其 拉伸而累积的偏移量使得该切刀组所裁剪出来的切痕产生弯曲波浪，造成 修布线扭曲，连带影响后续加工与成品美观，实为不便；综上所述，曲臂型 缝纫机修布刀组结构尚有改进空间。由此可见，上述现有的缝纫机修布刀组结构在结构与使用上，显然仍存 在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关 厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发 展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业 者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的曲臂型缝纫机修布刀 组结构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的缝纫机修布刀组结构存在的缺陷，本发明人基于从 事此类产品设计制造多年的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极 加以研究创新，以期创设一种新型结构的曲臂型缝纫机修布刀组结构，能够 改进一般现有的缝纫机修布刀组结构，使其更具有实用性。经过不断的研 究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实 用新型。发明内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的缝纫机修布刀组结构存在的 缺陷，而提供一种新型结构的曲臂型缝纫机修布刀组结构，所要解决的技 术问题是使其提供该曲臂型缝纫机修布刀组连续切割布料的同时，其切割 后的修布线平顺且不扭曲，以改善习知修布刀组结构所裁切的布料因受力 拉伸而产生扭曲波浪切痕的缺失，非常适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的 一种曲臂型缝纫机修布刀组结构，该曲臂型缝纫 机的修布刀组包括有设置在压布脚内的上切刀与下切刀，该下切刀一端固
定在该压布脚；该上切刀的一端设有延伸且紧触该下切刀上缘的抵接端，而 该上切刀另 一端固设在缝纫机用以旋转带动的轴转活动装置上；该修布刀 组为高硬度抗磨材质，且该修布刀组的切割边设有多个齿刃。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来 进一步实现。
前述的曲臂型缝纫机修布刀组结构，其中所述的抵接端连接至该切割
边有一交接处，该交接处为设置该多个齿刃的起始位置。
前述的曲臂型缝纫机修布刀组结构，其中所述的齿刃为三角状、波浪 状、梯形状或圆弧状。
前述的曲臂型缝纫机修布刀组结构，其中所述的多个齿刃排列为直线 排列或弧状排列。
前述的曲臂型缝纫机修布刀组结构，其中所述的上切刀及该下切刀的 高硬度抗磨材质为鴒钢或钨钢合金。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。为了达到上 述目的，本实用新型提供一种曲臂型缝纫机修布刀组结构，其包括有设置 在压布脚内的一上切刀与一下切刀，所述该下切刀的一端牢牢固定在该压 布脚，其中该上切刀一端设有延伸且紧触该下切刀上缘的抵接端，而该上 切刀另 一端固设在缝纫机用以旋转带动的轴转活动装置上，其特征在于该 修布刀组为高硬度抗磨材质，且该修布刀组的切割边设有多个齿刃。
借由上述技术方案，本实用新型曲臂型缝纫机修布刀组结构至少具有下列优点及有益效果
1 、本实用新型曲臂型缝纫机修布刀组结构利用设在该修布刀组切割边 的多个齿刃，使布料在受力切割时所产生拉伸变形能在多个齿刃间得到释 放，令布料切割后的修布线平顺而不扭曲，达成使成品美观与便于后续加 工的优点。
2、 本实用新型利用该锯齿状切割边，其切割布料时的接触施力点集中 在锯齿尖端，尤甚针对强韧难裁切或较薄易滑动布料，使该修布刀组更能 轻易切割布料，减低该上切刀及该下切刀的磨损，延长使用寿命，节省耗材 成本。
3、 本实用新型藉由高硬度耐磨材质所制造的该修布刀组，排除了该多 个齿刃构造难以重复磨利使用的不便，且节省须时常更换与磨利刀具的额 外动作。
综上所述，本实用新型的修布刀组为高硬度抗磨材质且切割边设有多 个齿刃，用以连续切割布料，以解决习知结构所裁切的布料因受力拉伸产生 波浪切痕的不1"更；
本实用新型包括有设置在压布脚内的上切刀以及下切刀，该下切刀一 端固定在该压布脚；该上切刀的一端设有延伸且紧触该下切刀上缘的抵接 端，而该上切刀另一端固设在缝纫机用以旋转带动的轴转活动装置上，其特 征在于该修布刀组为高硬度抗磨材质，且该修布刀组的切割边设有多个齿 刃，使布料在受力切割所产生拉伸变形能在多个齿刃间释放，使切割后的修 布线平顺，达成修布线美观及便于后续加工的优点。
本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不论在装置结构或功能 上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且 较现有的缝纫机修布刀组结构具有增进的突出功效，从而更加适于实用，诚 为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。


图1A是本实用新型曲臂型缝纫机修布刀组结构的外观图。 图1B是本实用新型曲臂型缝纫机修布刀组结构的局部放大图。 图2是本实用新型曲臂型缝纫机修布刀组结构的修布刀组结构图。 图3是本实用新型曲臂型缝纫机修布刀组结构的上切刀结构图。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的曲臂型缝纫机 修布刀组结构其
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考 图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的 实施例中，相同的元件以相同的编号表示。
请参阅图1-1、图1-2以及图2所示，该等图式分别为本实用新型的外
观图、局部;故大图;sj务布刀组结构图。本实用新型的组件主体为设置在曲
臂型缝纫机1的修布刀组2,该修布刀组2是由两构件组成，分别为设置在 压布脚3内的一上切刀21及一下切刀22，该下切刀22的一端固定在该压布 脚3;该上切刀21的一端设有延伸且紧触该下切刀22上缘的抵接端2、且 该上切刀21的另一端与曲臂型缝纫机1用以旋转带动的一轴转活动装置4 固锁连接，利用该轴转活动装置4连动该上切刀21来回摆动，使得该上切 刀21得以与该下切刀22反复分离或紧密切合，达成连续剪切的动作；其特 征在于该修布刀组2为高硬度抗磨材质，如鴒钢、鴒钢合金，且该修布刀组2 的切割边23设有多个齿刃24,利用该多个齿刃24的齿刃间的距离，在剪切 布料交叉处拉伸布料的压力得以释放，藉此使布料切割后的修布线平整不 会产生波浪弯曲，连带影响后续加工与成品美观。
本实用新型的切割边23组合搭配的方式与变化如下所述；其中在该上 切刀21的切割边23具有多个齿刃24，而相对应的该下切刀22的切割边 23a未设有齿刃24;或该上切刀21的切割边23未设有齿刃24,而相对应 的该下切刀22的切割边23a具有多个齿刃24;或该上切刀21的切割边" 具有多个齿刃24，而相对应的该下切刀22的切割边23a亦可同时设有多个 齿刃24。
请参阅图3所示，该图式为本实用新型的上切刀结构图，如图所示其 中该切割边23的延伸线与该抵接端25的延伸线间保持一斜率夹角，用以 配合该下切刀22 (图3未示)利于切割布料，而该抵接端25与该切割边23 延伸线连接处有一交接处26，该交接处26为设置该多个齿刃24的起始位置。
除藉由上述多个齿刃24的作用使布料裁切后的修布线平顺外，且该多 个齿刃24裁切布料时的施力接触点集中在齿刃24尖端，令其切割力道更 容易切断布料，进而减少该曲臂型缝纫机1经由该轴转活动装置4带动该 上切刀21的传动能量消耗，且可减緩该上切刀21及下切刀22的磨损，延 长使用寿命，节省修布刀组2的耗材成本。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型；其中该多个齿刃24为三角状、波浪状、梯形状或圆弧状，且该多个 齿刃24排列为直线排列或弧状排列，所揭露的图式并不用以限定本实用新 型范围，该齿刃24或多个齿刃24的形状与排列方式可为上述形状排列任 意组合者；任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，而 所作的些许更动与润饰，皆应涵盖在本实用新型中，因此本实用新型的保 护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技 术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同 变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。