三层型循环式食品烘干的制造方法 [0002] 目前现有的烘干机采用多条物料传送带在烘干箱内往复传送物料，此种烘干机能 够延长烘干路径并加速物料的烘干，然而加热方法是外部鼓风机送热风烘干物料，然后通 过引风机将产生的含有水蒸汽的热空气排出，此种烘干方法不但速度慢且热量损失较大， 由于鼓风口热空气的温度高，远离鼓风口的热空气温度低，造成物料烘干不均匀，其次热空 气温度控制较难，热空气温度高时局部烘干过度，热空气温度低时，远离鼓风口的物料烘干 效果差。 实用新型内容 [0003] 为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了三层型循环式食品烘干机。 [0004] 本实用新型所采用的技术方案是：三层型循环式食品烘干机，包括主机箱体、摆动 输送机、加热管与上下循环风系统，所述主机箱体内设有三个网带输送机，主机箱体左侧下 部设置横向输送机，右侧顶部设置顶部横向输送机，紧挨主机箱体的前方设置提升输送机， 所述摆动输送机设置在主机箱体右侧顶部，且在顶部横向输送机下方，所述加热管设置在 网带输送机上下网带之间，所述上下循环风系统包括三个风机与三个风箱，所述风机设置 在主机箱体顶部，每个风机的进口管道与主机箱体顶部连通，每个风机出口通过风管与相 对应风箱连通，所述风箱设置在主机箱体内底部，每个风箱内部设有两个斜向上的导流板。 [0005] 进一步的，所述主机箱体为密封箱体。 [0006] 优选的，所述三层型循环式食品烘干机与食品接触部件以及可视面均采用不锈钢 材质。 [0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：摆动输送机往网带输送机上料时，使 物料铺洒厚薄均匀，主机箱体为密封箱体，采用内部加热管加温，热风通过离心风机和风管 上下循环，热量不会流失，风流量集中，充分使物料烘干，减少了烘干时间，且烘干均匀，产 量提商。




[0008] 图1为本实用新型主视结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型左视局部结构示意图。
[0010] 图中：1.网带输送机，2.风机，3.提升输送机，4.摆动输送机，5.顶部横向输送 机，6.加热管,7.横向输送机，8.风管，9.风箱，10.导流板.11.主机箱体。


[0011] 为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步 说明。
[0012] 参照图1、图2,图中所示为三层型循环式食品烘干机，包括主机箱体11、摆动输送 机4、加热管6与上下循环风系统，主机箱体内设有三个网带输送机1，每个网带输送机1上 下网带之间都装有加热管6,主机箱体11左侧下部设置横向输送机7,右侧顶部设置顶部横 向输送机5,紧挨主机箱体11的前方设置提升输送机3,摆动输送机4设置在主机箱体11右 侧顶部，且在顶部横向输送机5下方，上下循环风系统包括三个风机2与三个风箱9,三个风 机2设置在主机箱体11顶部，每个风机2的进口管道与主机箱体11顶部连通，每个风机2 出口通过风管8与相对应风箱9连通，风箱9设置在主机箱体11内底部，每个风箱9内部 设有两个斜向上的导流板10。
[0013] 本实用新型为一体式结构，占地面积小，三个网带输送机1设置成阶梯结构，分为 上中下，物料由上层到中层，再由中层落往下层，由下层网带输送机落到横向输送机7，再经 过提升输送机3输送到顶部横向输送机5,再落到摆动输送机4,通过摆动输送机4左右摆 动，使物料铺洒厚薄均匀，整个输送料系统使物料上下左右循环，主机箱体11为密封箱体， 采用内部加热管加温，热风通过离心风机和风管上下循环，热量不会流失，风流量集中，充 分使物料烘干，减少了烘干时间，且烘干均匀，产量提高，一次性可烘干物料2T-2.5T，烘干 时间每床8小时左右。每次烘干的物料经过横向输送机7反向运行输送到接料斗内，上料 时横向输送机7恢复正向运行，只需将物料落到横向输送机7上即可。
[0014] 本实用新型，摆动输送机往网带输送机上料时，使物料铺洒厚薄均匀，主机箱体为 密封箱体，采用内部加热管加温，热风通过离心风机和风管上下循环，热量不会流失，风流 量集中，充分使物料烘干，减少了烘干时间，且烘干均匀，产量提高。
[0015] 本实用新型是以食品级设计，与食品接触部以及可视面都采用不锈钢材质，主要 用于大枣、核桃、土豆条、花生、大豆和膨化食品坯料的烘干。
[0016] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。