专利名称：玻璃切割控制系统的制作方法异形玻璃是指具有特定复杂形状的玻璃，随着设计的更新换代，玻璃图 形的复杂程度也越来越大，从而对玻璃的切割工艺提出了更高的要求。现有 针对异形玻璃的切割控制系统无法适应具有复杂图形的异形玻璃的控制要 求，因此切割准确度底，切割效果差。
本实用新型的目的是提供一种玻璃切割控制系统，以实现对异形玻璃的 切割过程进行控制。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃切割控制系统，其中包括用于将待切割的异形玻璃的绘图交换文件或图形文件转换为惠普图形 语言文件的文件格式转换单元；与所述文件格式转换单元相连的运动控制器；与所述运动控制器相连的伺服子系统，所述伺服子系统中设置有伺服 轴，所述伺服轴由所述运动控制器根据所述惠普图形语言文件生成的控制 代码驱动。
本实用新型通过运动控制器基于转换后得到的惠普图形语言文件实现了 对伺服子系统的驱动，从而在加工过程中能够自动根据曲线的复杂程序进行加减速处理，使得加工件切面光滑，同时也提高了加工效率；并且能够对图形的入刀点及出刀点进行处理，以保证封闭图形的完整；另外还可以对复杂图形的加工顺序进行分析处理，在加工中以最优路径进行加工，而不会零乱走刀，使得加工过程平稳，高效，从而有利于提高切割准确度和切割效果。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。


图1为本实用新型实施例一所述玻璃切割控制系统的结构示意图；图2为本实用新型实施例二所述玻璃切割控制系统的结构示意图；图3为本实用新型实施例三所述玻璃切割控制系统的结构示意图；图4为本实用新型实施例四所述玻璃切割控制系统的结构示意图。

实施例一
本实施例提供了一种玻璃切割控制系统，如图1所示，包括文件格式转换单元10、运动控制器20及伺服子系统30。
其中，所述文件格式转换单元10用于将待切割的异形玻璃的绘图交换(Drawing Interchange Format,简称DXF)文件或图形(PLT)文件转换为惠普图形语言(Hewlett-Packard Graphics Language,筒称HPGL )文件。其中，DXF文件是欧特克(Autodesk)公司开发的用于自动计算机辅助设计(Auto Computer Aided Design,简称AutoCAD)软件与其它软件之间进行CAD数据交换的CAD数据文件格式，是AutoCAD程序使用的基于矢量的美国标准"f言息交4奂标准码(American Standard Code for InformationInterchange,简称ASCII)格式。该文件格式转换单元可以由安装有AutoCAD软件的PC机实现。为了顺序完成文件格式转换操作，要求该PC机的CPU和机箱上有散热效果良好的风扇，内存至少为128MB以上，硬盘容量为10GB以上，可以采用3见窗(Windows) 98、Windows 2000或Windows XP等操作系统，使得该系统的系统软件易于开发设计，且操作简便，操作人员稍加培训即可熟练操作本软件。
所述运动控制器20分别与所述文件格式转换单元10及伺服子系统30相连，用于根据文件格式转换单元IO转换成的惠普图形语言文件生成控制代码，驱动所述伺服子系统30中的伺服轴。具体地，该伺服子系统30中可以具体包括三个伺服轴，即第一伺服轴31、第二祠服轴32及第三伺服轴33，分别用于控制针对待切割的异形玻璃的走刀，从而形成所需的图案。
所述运动控制器20具体可以采用英国产的翠欧牌(TRIO)型号为MC206的运动控制器，这种运动控制器20可以用于驱动上述三个伺服轴。
本实施例所述系统通过运动控制器基于转换后得到的惠普图形语言文件实现了对伺服子系统的驱动，从而在加工过程中能够自动根据曲线的复杂程序进行加减速处理，使得加工件切面光滑，同时也提高了加工效率；并且能够对图形的入刀点及出刀点进行处理，以保证封闭图形的完整；另外还可以对复杂图形的加工顺序进行分析处理，在加工中以最优路径进行加工，而不会零乱走刀，使得加工过程平稳，高效，从而有利于提高切割准确度和切割效果。
实施例二
本实施例提供了另一种玻璃切割控制系统，如图2所示，在实施例一所述系统的基础上还进一步包括可编程逻辑控制器(Programmable LogicController,简称PLC) 40、气缸50及电机60。
其中，PLC40与所述运动控制器20相连，用于与所迷运动控制器20进行信息交互，并根据从外部输入的辅助控制信号产生开关量信号。该开关量信号用于指示当前要启动或停止对异形的切割，或者进行错误报警及控制电磁阀等操作。该PLC40具体可以采用欧姆龙(0MR0N)公司的型号为"CP1H-X40DR-A"的PLC。所述气缸50及电机60均与所述PLC4Q连接，用于根据所述开关量信号控制所述待切割的异形玻璃的刀具轴的升降。当刀具轴被抬升时，表明当前未开始对异形玻璃进行切割；当刀具轴被降下时，表明当前已准备好对异形玻璃进行切割。通过PLC40与运动控制器20进行的信息交互，可以协调伺服子系统30与气缸50和电机60之间的操作。
具体地，气缸50及电机60为刀具轴提供了两种控制两种方式。其中汽缸50可以控制刀具轴作固定角度的旋转，适用于加工一些简单的图形文件；电机60可以控制刀具轴的方向会随着切割轨迹的变化而实时做出调整，以确保装设于刀具轴上的刀具能够沿着运行轨迹的切线方向运动，从而可以进行任意形状工件的加工。因此，可以为用户提供多种控制方式的选择。
实施例三
本实施例提供了另一种玻璃切割控制系统，如图3所示，与实施例二所述系统不同的是，所述PLC4Q上进一步设置有触摸屏70,用于输入所述辅助控制信号。
该触摸屏70具体可以采用威伦(WEINVIEW)公司的型号为"MT506T，，的触摸屏。通过设置触摸屏可以使用户的操作更加方便、直观。实施例四，
本实施例提供了另一种玻璃切割控制系统，如图4所示，在上述实施例二或三的基础上，本实施例所述系统中的运动控制器20还可以进一步包括指令预设单元21。该指令预设单元21中预设有用户输入的矩形玻璃切割指令，用于控制所述PLC40和所述伺服子系统30对待切割的矩形玻璃进行切割。
通过本实施例所述系统，不经过文件格式转换，只根据用户预先输入的矩形玻璃切割指令即可以对待切割的矩形玻璃进行切割，使用更加方便快捷，实用性强，可以很大程度地满足用户对常用图形的切割需求。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不
使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。