一种履带式大蒜收获的制造方法 【技术领域】，尤其涉及一种履带式大蒜收获机。 [0002]目前，农作物收获机械化水平有了大幅提高，大部分作物都能实现机械化收获，大蒜的收获机械品种较多，机械适应性差距很大，由于大部分机械采用轮式单驱动模式，在沙土地作业效果较好，而在粘土地作业效果差，因为行走时驱动轮容易打滑，操作难度加大，存在收获速度慢效率低、蒜头破损率高、损失大等缺点。
[0003]本实用新型的目的是针对以上存在的问题，提供一种机械适应性强、履带式驱动轮不打滑、收获速度快、破损率低的履带式大蒜收获机。
[0004]本实用新型所采取的技术方案为:一种履带式大蒜收获机，包括机架，所述机架前端上面安装液压油泵与动力总成，液压油泵与动力总成用传动皮带连接，所述机架中间上面设有中间轴，中间轴设有带轮并与动力总成用传动皮带连接，所述机架中间两侧各固定安装一个变速箱，所述中间轴的两端与机架两侧变速箱的动力输入端连接，所述变速箱的动力输出端安装履带式驱动轮，所述中间轴后面设有偏心轮传动轴，偏心轮传动轴设有偏心轮并与中间轴带轮用传动皮带连接，所述偏心轮传动轴两端连接震动架，震动架内设有深度调节杆，所述深度调节杆底端连接分体式起蒜刀，所述震动架设有起蒜刀升降液压油缸，所述起蒜刀升降液压油缸一端固定在机架上、另一端连接在震动架上，所述机架后端安装扶手架，扶手架两边设有从动轮支架，从动轮支架内安装从动轮支杆，从动轮支杆下端安装从动轮，所述从动轮支架设有从动轮升降液压油缸，从动轮升降液压油缸一端固定在从动轮支架上、另一端连接在从动轮支杆上，所述扶手架上设有油泵控制手柄和离合控制手柄。
[0005]以上方案中，所述机架两侧的变速箱均设有挡位手柄。
[0006]以上方案中，所述分体式起蒜刀由两个一字型刀片组成，分别连接在深度调节杆底端。
[0007]以上方案中，所述震动架上设有限位螺栓，用于固定起蒜刀的深度。
[0008]以上方案中，所述各传动皮带连接处均设有张紧离合装置并离合控制手柄连接，所述油泵控制手柄与液压油泵连接。
[0009]本实用新型的有益效果:采用两个变速箱并排输出动力、动力强劲，履带式驱动不打滑，具有结构紧凑，操作灵活，起蒜刀的深浅灵活调整，适用于多种土壤条件下大蒜的收获，收获效率高，大幅度减轻人工劳动强度，在收获大蒜的同时，进行了松土、除草，并使土地及时有效的保墒，有效提高劳动生产率。




[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]附图1为本实用新型后侧视结构示意图。
[0012]附图2为本实用新型前侧视结构示意图。
[0013]图1、2中:1、动力总成，2、液压油泵，3、油泵带轮，4、机架，5、防护罩，6、传动皮带，
7、中间轴，8、变速箱，9、履带式驱动轮，10、挡位手柄，11、震动架，12、从动轮支架，13、从动轮，14、偏心轮传动轴，15、偏心轮，16、油栗控制手柄，17、尚合控制手柄，18、扶手架，19、起蒜刀，20、起蒜刀升降液压油缸，21、从动轮升降液压油缸，22、从动轮支杆，23、限位螺栓，24、深度调节杆。


[0014]如附图1、2所示的一种履带式大蒜收获机，包括机架4，所述机架4前端上面安装液压油泵2与动力总成1，液压油泵2与动力总成I用传动皮带连接，所述机架4中间上面设有中间轴7，中间轴7设有带轮并与动力总成I用传动皮带6连接，所述机架4中间两侧各固定安装一个变速箱8，所述中间轴7的两端与机架4两侧变速箱8的动力输入端连接，所述变速箱8的动力输出端安装履带式驱动轮9，所述中间轴7后面设有偏心轮传动轴14，偏心轮传动轴14设有偏心轮并与中间轴7带轮用传动皮带连接，所述偏心轮传动轴14两端连接震动架11，震动架11内设有深度调节杆24，所述深度调节杆24底端连接分体式起蒜刀19，所述震动架11设有起蒜刀升降液压油缸20，所述起蒜刀升降液压油缸20 —端固定在机架4上、另一端连接在震动架11上，所述机架4后端安装扶手架18，扶手架18两边设有从动轮支架12，从动轮支架12内安装从动轮支杆22，从动轮支杆22下端安装从动轮13，所述从动轮支架12设有从动轮升降液压油缸21，从动轮升降液压油缸21—端固定在从动轮支架12上、另一端连接在从动轮支杆22上，所述扶手架18上设有油泵控制手柄16和尚合控制手柄17。
[0015]所述机架4两侧的变速箱8均设有挡位手柄10。
[0016]所述分体式起蒜刀19由两个一字型刀片组成，分别连接在深度调节杆24底端。
[0017]所述震动架11上设有限位螺栓23，用于固定起蒜刀19的深度。
[0018]所述各传动皮带连接处均设有张紧离合装置并离合控制手柄17连接，所述油泵控制手柄16与液压油泵2连接。