一种ftl装食品巴氏杀菌机的杀菌槽的制作方法 [0002]罐装，是一种储存食品的方法，食物被高温处理后放置在罐内。巴氏杀菌机是食品加工行业中一种普遍使用的杀菌设备。 [0003]申请号为200410088335.X的实用新型专利公开了一种巴氏杀菌设备，用于对容器内的产品巴氏杀菌，这些产品在通过至少用于加热、巴氏杀菌和冷却的段的容器流中被借助于喷淋液处理，该巴氏杀菌设备具有一个杀菌器壳体和安置在该杀菌器壳体内的输送装置、喷淋装置、水池、泵，隧道壳体呈模块式构造，由任意数量的灵活的、可更换的区段构成，其中，这些区段横向或者沿着杀菌器的输送方向延伸，并且可在平行于或沿着该输送方向指向的单元水箱和/或热水箱上相互并列。 [0004]申请号为201020241748.8的实用新型专利公开了一种罐头杀菌机，包括机架，机架上设有输送机构，该输送机构沿罐头的输送方向设有高温杀菌装置和冷却装置。 [0005]申请号为201120237545.6的实用新型专利公开了一种蠤头杀菌机，由机架、电动机、传送网链、热水槽、冷水槽、蒸汽收集罩构成，机架上并列有热水槽和冷水槽，其连接处上方经支撑架装有蒸汽收集罩，机架的一侧装有程控箱，机架一段的段头部位装有电动机，其一侧装有主传送轮，进水管，冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧，冷、热水槽的两段分别装有从传动轮；传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、热水槽的内部轮廓和机架呈环状安装；冷、热水槽上装有水槽盖板。 [0006]申请号为201120393107.9的实用新型专利公开了一种二次杀菌冷系统，包括冷却水池，冷却水池的出水管通过循环泵与换热器相连，换热器与冷却水池的进水管相通，冷却水池的水经换热器冷却实现循环。 [0007]申请号为201210279779.6的实用新型专利公开了一种实验型巴氏杀菌机，包括触摸屏、物料罐、进料管、电源开关、冷却水进水管、冷却水排水管、加热槽、杀菌盘管、放油阀、加热器、滑动轨、加油罐、换气窗、物料泵、接料槽、电控系统、出料口和电源，物料泵、加热槽、杀菌盘管、加热器、冷却水进水管和冷却排水管设置在一柜体中，加热槽固定在柜体底部，加热槽内设有加热器，加热槽上设有加油罐，物料罐通过进料管连接进料泵进料口一段，进料泵出料口一段通过管道连接加热槽内的杀菌盘管进口一段，杀菌盘管出口一段通过管道连接冷却段一段，冷却段另一段为出料口，出料口处设有接料槽，接料槽连接滑动轨，冷却段通过管道连接冷却水进水管和冷却水排水管，接料槽内设有排水管。
[0008]现有的巴氏杀囷机均是通过闻温水对杀囷槽内的食品进彳丁闻温杀囷处理，对于闻温的加入有两种方式，一是在杀菌槽的底部加热高温水进口，另外一种是直接向杀菌槽内加入高温蒸汽。两种杀菌方式各有优缺点:高温水的加热比较均匀，加热比较慢；高温蒸汽的优缺点:加热加快，受热不均匀。
[0009]综合来看，为了保证杀菌的效果，受热均匀是非常重要的一个环节，因此目前市场上主要采用高温水进行加热杀菌。
[0010]然而，现有的巴氏杀菌机存在着以下问题:输送带上的罐装食品刚进入杀菌槽的时候，由于温度瓶罐食品与高温水的温差较大因此吸热较多；罐装食品运行到杀菌槽后段的时候，温度基本上与水温保持一致吸热较少；同时由于杀菌槽内的水对流较少，因此会造成杀菌槽的前、后段内水温温度不一致。从而导致杀菌效果差的问题。
[0011]另外，由于温度较高的水会位于杀菌槽的上层，温度较低的水会位于杀菌槽的下层，因此会导致杀菌槽内上、下层水温不一致，从而影响杀菌效果。
实用新型内容
[0012]本实用新型为了解决现有巴氏杀菌机因杀菌槽内温度不均匀而导致的杀菌效果差的问题，而提供一种te装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，能够提闻杀菌槽内水温的均勻性，提闻杀菌效果。
[0013]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0014]一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，其特征在于，杀菌槽包括底板，所述底板的左、右两侧均连接有侧板，所述底板的前、后侧连接有倾斜板，所述底板、侧板和倾斜板连接组成杀菌槽的槽体；所述槽体的侧板和倾斜板设有螺旋导流槽，螺旋导流槽的螺旋方向向上；所述螺旋导流槽内配设有蒸汽喷头，蒸汽喷头与外界的蒸汽源连通；螺旋导流槽内设有沿着螺旋导流槽螺旋方向设置的蒸汽喷口。
[0015]侧板上的螺旋导流槽内的蒸汽喷头的喷口倾斜向下设置。
[0016]所述螺旋导流槽由设置在侧板、倾斜板上的导流板构成。
[0017]所述导流板上设有导流孔。
[0018]所述导流孔倾斜设置在导流板上，所述导流孔的倾斜方向与蒸汽喷头的倾斜方向相同。
[0019]上下相邻的螺旋导流槽内的蒸汽喷头相互间隔设置。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0021]本实用新型的--!装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，包括底板，底板的左、右两侧均连接有侧板，底板的前、后侧连接有倾斜板，底板、侧板和倾斜板连接组成杀菌槽的槽体；槽体的侧板和倾斜板设有螺旋导流槽，螺旋导流槽的螺旋方向向上；螺旋导流槽内配设有蒸汽喷头，蒸汽喷头与外界的蒸汽源连通；螺旋导流槽内设有沿着螺旋导流槽螺旋方向设置的蒸汽喷口。本实用新型在冷却槽内设置螺旋导流槽，并且在螺旋导流槽内设置蒸汽喷头，通过蒸汽喷头通入高温的蒸汽并且在螺旋导流槽内形成涡流，加速冷却槽内水流的相互流动，从而保证冷却槽内的各个位置水温的一致，提高杀菌的效果，同时本实用新型具有结构简单的特点，不需要借助外部的能源。本实用新型将蒸汽喷嘴设置在螺旋导流槽内，使得杀菌槽内各个位置都能够通入高温蒸汽，提高加热的均匀性。
[0022]本实用新型的侧板上的螺旋导流槽内的蒸汽喷头的喷口倾斜向下设置，在高温蒸汽的作用下，使得高温蒸汽能够从下往上流动，加速杀菌槽内上、下层高温水之间的流动性能，保证杀菌槽内各个位置水温的一致性，提高杀菌的效果。
[0023]本实用新型的所述导流板上设有导流孔，导流孔倾斜设置在导流板上，导流孔的倾斜方向与蒸汽喷头的倾斜方向相同。导流孔的设置能够提高相邻螺旋导流槽之间杀菌水之间的互动性，进一步提高杀菌槽内水温的一致性。
[0024]本实用新型的上下相邻的螺旋导流槽内的蒸汽喷头相互间隔设置，提高杀菌槽内水温的加热一致性。




[0025]图1是本实用新型杀菌槽的结构示意图；
[0026]图2是本实用新型螺旋导流槽的结构示意图；
[0027]图3是本实用新型导流板的结构示意图；
[0028]图中标记:1、倾斜板，2、侧板，3、底板，4、蒸汽喷头，5、螺旋导流槽，6、导流板，7、导流孔，8、蒸汽管道。


[0029]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0030]本实用新型的罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽包括底板，底板的左、右两侧均连接有侧板，底板的前、后侧连接有倾斜板，底板、侧板和倾斜板连接组成杀菌槽的槽体；为了防止高温水以及高温蒸汽的溢出，在槽体的上方还设有有保温罩，既减少了热量的散失，同时又提高了安全性能。
[0031]同时了为了控制杀菌槽内的水温，在杀菌槽内配设有温度控制器，温度控制器与外部的控制系统连接，控制系统用来控制蒸汽喷头的喷入量。作为本实用新型的一种优选的方式，杀菌槽的前、中、后段均设有温度传感器。
[0032]槽体的侧板和倾斜板设有螺旋导流槽，螺旋导流槽的螺旋方向向上；螺旋导流槽内配设有蒸汽喷头，蒸汽喷头通过蒸汽管道与外界的蒸汽源连通；螺旋导流槽内设有沿着螺旋导流槽螺旋方向设置的蒸汽喷口。本实用新型在冷却槽内设置螺旋导流槽，并且在螺旋导流槽内设置蒸汽喷头，通过蒸汽喷头通入高温的蒸汽并且在螺旋导流槽内形成涡流，加速冷却槽内水流的相互流动，从而保证冷却槽内的各个位置水温的一致，提高杀菌的效果，同时本实用新型具有结构简单的特点，不需要借助外部的能源。本实用新型将蒸汽喷嘴设置在螺旋导流槽内，使得杀菌槽内各个位置都能够通入高温蒸汽，提高加热的均匀性。
[0033]作为本实用新型的一种优选的方式，各个位置的蒸汽喷头配设有流量控制阀，通过流量控制阀可以控制各个蒸汽喷头的流量，使得本实用新型具有调节方便的特点，当杀菌槽内某处的蒸汽喷头损坏或者不能使用的时候，可以通过增大该处周围的蒸汽喷头的流量来加速该处高温水的流动，保证杀菌槽内各个位置水温的一致性，提高杀菌的效果。
[0034]本实用新型的侧板上的螺旋导流槽内的蒸汽喷头的喷口倾斜向下设置，在高温蒸汽的作用下，使得高温蒸汽能够从下往上流动，加速杀菌槽内上、下层高温水之间的流动性能，保证杀菌槽内各个位置水温的一致性，提高杀菌的效果。
[0035]本实用新型的所述导流板上设有导流孔，导流孔倾斜设置在导流板上，导流孔的倾斜方向与蒸汽喷头的倾斜方向相同。导流孔的设置能够提高相邻螺旋导流槽之间杀菌水之间的互动性，进一步提高杀菌槽内水温的一致性。
[0036]本实用新型的上下相邻的螺旋导流槽内的蒸汽喷头相互间隔设置，提高杀菌槽内水温的加热一致性。
[0037]实施例一
[0038]本实施例的杀菌槽包括底板,底板的左、右两侧均连接有侧板,底板的前、后侧连接有倾斜板，底板、侧板和倾斜板连接组成杀菌槽的槽体；槽体的侧板和倾斜板设有螺旋导流槽，螺旋导流槽的螺旋方向向上；所述螺旋导流槽内配设有蒸汽喷头，蒸汽喷头与外界的蒸汽源连通；螺旋导流槽内设有沿着螺旋导流槽螺旋方向设置的蒸汽喷口。
[0039]实施例二
[0040]本实施例的杀菌槽包括底板,底板的左、右两侧均连接有侧板,底板的前、后侧连接有倾斜板，底板、侧板和倾斜板连接组成杀菌槽的槽体；槽体的侧板和倾斜板设有螺旋导流槽，螺旋导流槽的螺旋方向向上；所述螺旋导流槽内配设有蒸汽喷头，蒸汽喷头与外界的蒸汽源连通；螺旋导流槽内设有沿着螺旋导流槽螺旋方向设置的蒸汽喷口 ；侧板上的螺旋导流槽内的蒸汽喷头的喷口倾斜向下设置。
[0041]实施例三
[0042]本实施例的杀菌槽包括底板,底板的左、右两侧均连接有侧板,底板的前、后侧连接有倾斜板，底板、侧板和倾斜板连接组成杀菌槽的槽体；槽体的侧板和倾斜板设有螺旋导流槽，螺旋导流槽的螺旋方向向上；所述螺旋导流槽内配设有蒸汽喷头，蒸汽喷头与外界的蒸汽源连通；螺旋导流槽内设有沿着螺旋导流槽螺旋方向设置的蒸汽喷口 ；侧板上的螺旋导流槽内的蒸汽喷头的喷口倾斜向下设置；螺旋导流槽由设置在侧板、倾斜板上的导流板构成。