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耐磨耐冲击合金钢齿板制作方法

  • 专利名称
    耐磨耐冲击合金钢齿板制作方法
  • 发明者
    李志明, 梁茂杰, 程训团
  • 公开日
    2012年11月7日
  • 申请日期
    2011年12月19日
  • 优先权日
    2011年12月19日
  • 申请人
    广西南宁东创通用机械设备工程有限公司
  • 文档编号
    B02C23/00GK202516655SQ2011205357
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种耐磨耐冲击合金钢齿板,其特征在于,该齿板的齿形向旋转方向倾斜,齿形前端面与齿板根部切线方向形成锐角,齿形呈带有向前勾状,齿板与破碎机滚筒的连接方式是燕尾槽的结构2.根据权利要求I所述的耐磨耐冲击合金钢齿板,其特征在于,所述齿板上设有4 6个齿尖
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种耐磨铸件,具体是一种耐磨耐冲击合金钢齿板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种耐磨耐冲击合金钢齿板,该齿板的齿形向旋转方向倾斜,齿形前端面与齿板根部切线方向形成锐角,齿形呈带有向前勾状,该齿板整体精密铸造,具有耐磨,耐冲击的特点,可广泛应用于矿山机械或其它通用机械设备。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种耐磨耐冲击合金钢齿板,能快速勾料排出,提高机器效率,受力面积大,运行可靠安全本实用新型通过以下技术方案达到上述目的提供一种耐磨耐冲击合金钢齿板,该齿板的齿形向旋转方向倾斜,齿形前端面与齿板根部切线方向形成锐角,齿形类似于狼牙状呈带有向前勾状,当齿板装在转子部件上高速旋转时,能快速勾料排出,提高机器效率齿板与破碎机滚筒的连接方式是燕尾槽的结构,受力面积大,这样安全又可靠齿板底部与滚筒安装的配合面是圆弧形状,具体根据滚筒的直径来定所述齿板上有4 6个齿尖本实用新型的突出优点在于I、采用合金钢制作,耐磨,耐冲击2、齿形带有向前倾斜的形状,排料效率高3、齿板与滚筒的连接方式是燕尾槽的结构,受力面积大,这样安全又可靠
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:耐磨耐冲击合金钢齿板的制作方法现有的齿板基本都是上小下大,以齿板底部切线方向都是钝角,这样当齿板运转起来时不能迅速的向下挤压排料,这样就会影响到排料的效率,再者当来料湿度较大时,也容易打滑影响效率,同时钝角的齿板会磨损加剧,使用寿命较短。传统齿板与滚筒通过螺栓进行连接固定的,这样当齿板磨损后到达连接螺栓时就很危险,此时螺栓的螺帽越磨越薄,连接的强度就会大大削弱,齿板很可能被打飞出来非常 危险。现有齿板一般都是采用高锰钢铸造,硬度还可以,但是耐磨性和韧性不足,齿尖容易被打断,使用寿命不长。
图I是本实用新型所述耐磨耐冲击合金钢齿板的结构示意图。图2是本实用新型所述耐磨耐冲击合金钢齿板的侧视图。以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。实施例I如图I所示,本实用新型所述的耐磨耐冲击合金钢齿板,所述齿板I上设有4 6个齿尖,该齿板的齿形2向旋转方向倾斜,齿形2前端面与齿板根部切线方向形成锐角,齿形类似于狼牙状呈带有向前勾状。当齿板装在转子部件上高速旋转时,能快速勾料排出,提高机器效率。齿板与破碎机滚筒的连接方式是燕尾槽的结构,受カ面积大,这样安全又可靠。齿板底部与滚筒安装的配合面是圆弧形状,具体根据滚筒的直径来定。




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