专利名称：可移动联排模板的制作方法目前钢筋混凝土预制构件的生产所采用的模板的材料大多为竹模板和木模板，并且都是一个构件支一次模板。申请号为CN200910067305.3的中国专利公开了一项名称为“预制方桩连体钢模自动脱模系统”的技术方案，该方案由多个并列的单体U型钢模组成，多个并列的单体U型钢模的首、尾通过钢板连为一体，构成单元组合钢模，单元组合钢模通过液压驱动系统驱动挤压在一起，形成一个整体。此种连体钢模通过液压驱动使单元组合钢模形成一体导致系统结构复杂、制作成本高的问题，并且对场地条件要求高。
图1为本实用新型的可移动联排模板整体结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型的U型钢模结构示意图；图4为本实用新型的单元模结构示意图；图5为本实用新型的紧固件结构示意图；其中:1、U型钢模，2、紧固件，201、限位板，202、丝杠，203、可移动限位板，204、螺母。[0013]以下结合附图对本实用新型做进一步描述。参见附图1、附图2、附图3、附图4和图5，本实用新型的可移动联排模板包括U型钢模I和紧固件2，多个所述U型钢模I首尾焊接成一体构成一个单元模，四组所述单元模通过三个所述紧固件2并排连接。所述紧固件2在对模板实施紧固时通过拧紧螺母204对紧固量进行调整，所述三个紧固件2平行排列；所述紧固件2包括丝杠202、限位板201、可移动限位板203和螺母204，所述限位板201与所述丝杠202 —端固定连接，所述可移动限位板203与所述丝杠202的另一端间隙配合，所述螺母204与所述丝杠202之间形成螺旋畐0，调节所述螺母204位置实现对所述限位板201和可移动限位板203之间距离的调节。使用本实用新型的联排模板的具体过程为:先选择好预制件的场地，再将可移动快速安装模板吊放在场地上，然后将钢筋笼摆放在模具后对联排模具扣紧紧固件2即可开始施工作业，待构件达到起吊强度时将紧固件2上的螺母204松开，再将紧固件2从联排模板上取下，将构件吊出就可完成了一次生产环。采用联排钢模刚性连接，其强度、刚性和稳定性均好，实验证明预制构件质量好，外观光滑匀称，线角笔直方正。本实用新型使用范围广泛，可预制一般钢筋混凝土构件，也可预制预应力构件。以上为本实用新型的，但绝非对本实用新型的限制。