专利名称：安装于缝纫机上的包边器的制作方法布料包边处理作为在制衣过程中一个不可缺少的环节，起到了防止布料脱丝， 增加牢固度、定型等重要作用。在传统工艺中，需要由缝纫工手动把包边布条折成所需 形状，一段一段加工成型，随着服装加工的日益自动化的应用，传统的包边方式和效率 已经远远无法满足，而且随着批量的加工，手动包边处理的工艺要求及稳定性也无法达 到规定要求。发明内容本发明解决的技术问题是提供一种安装于缝纫机上的包边器。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种安装于缝纫机上的包 边器，包括包边定型件、前端部固定在所述的包边定型件后端部的展平件，所述的包 边定型件上设置有允许包边布条通过的呈U形的定型槽，并且在所述的包边定型件的外 表面开设有沿所述的包边定型件的长度方向延伸的引导槽，所述的引导槽与所述的定型 槽相连通。本发明与现有技术相比，具有下列优点当包边布料从定型槽的后部进入，使 用者通过外物，如针，可通过该引导槽将包边布往前推，从而顺利地由定型槽的前部伸出ο附图1为本发明包边定型件与展平件的装配示意附图2为本发明的立体附图3为本发明包边定型件、展平件、连接件的装配示意图。其中1、底座；2、转轴；3、调节手柄；4、连接件；5、滑动槽；6、卡 槽；10、包边定型件；11、定型槽；12、引导槽；13、转向槽；20、展平件。

如附图1所示，一种安装于缝纫机上的包边器，包括包边定型件10、前端部 固定在所述的包边定型件10后端部的展平件20，所述的包边定型件10上设置有允许包边 布条通过的呈U形的定型槽11，并且在所述的包边定型件10的外表面开设有沿所述的包 边定型件10的长度方向延伸的引导槽12，所述的引导槽12与所述的定型槽11相连通。
所述的包边定型件10上设置有第二定型凸起、罩设在所述的第二定型凸起上的 第一定型凸起，所述的定型槽11位于所述的第一定型凸起与所述的第二定型凸起之间， 在所述的第二定型凸起的前端部设置有与所述的定型槽11相连通的转向槽13。当包边布从定型槽11的后部进入，由定型槽11的前部伸出，再通过转向槽13转向，从而构成包 边，能够缝制在布料边缘。如各附图所示，该包边器还包括底座1、设置于所述的底座1与所述的包边定 型件10之间的调节装置，所述的包边定型件10滑动地设置在所述的底座1上。所述的 调节装置包括固定在所述的包边定型件10上的连接件4、与所述的底座1通过转轴2相 转动连接的调节手柄3，所述的连接件4具有其所在的平面与所述的底座平面相平行的导 向板，所述的导向板上开设有长度方向与所述的包边定型件10的滑动方向相一致滑动槽 5、长度方向与所述的滑动槽5的长度方向相垂直的卡槽6，所述的调节手柄3上具有拨 动端，所述的拨动端插在所述的卡槽内，转轴2穿过滑动槽5。转动所述的调节手柄3， 使得所述的拨动端通过卡槽6推动所述的包边定型件10，所述的转轴2在所述的滑动槽5 内滑动，并且连接件4、调节手柄3通过转轴2固定在底座1上，并且连接件4的导向板 位于调节手柄3与底座1之间。所述的导向板、所述的调节手柄与底座之间较紧密地配 合，摩擦系数较大。如附图1、附图2所示，从而必须人为调节所述的调节手柄3，才能 将所述的包边定件10相对所述的底座1的位置滑动改变，从而达到手动调节包边宽度的 作用。所述的展平件20是由多根杆件相并列设置并且每相邻的两根杆件首尾相连接所构成的。所述的展平件20的前端部与所述的包边定型件10的后端部相焊接。


一种安装于缝纫机上的包边器，包括包边定型件、前端部固定在所述的包边定型件后端部的展平件，所述的包边定型件上设置有允许包边布条通过的呈U形的定型槽，并且在所述的包边定型件的外表面开设有沿所述的包边定型件的长度方向延伸的引导槽，所述的引导槽与所述的定型槽相连通。当包边布料从定型槽的后部进入，使用者通过外物，如针，可通过该引导槽将包边布往前推，从而顺利地由定型槽的前部伸出。