专利名称：一种多品种不成熟苹果加工稳定浓缩清汁的方法浓缩苹果汁是苹果主要加工品种，在浓缩苹果汁加工原料中，成熟度较差的苹果约占1/2以上；同时苹果种植比较分散，并且以家家户户为种植单元，减弱了加工的计划性，导致了不同程度的原料果积压，加工原料腐烂率偏高。因此，苹果加工原料的成分相对复杂，如不成熟果的淀粉含量偏高，酚类物质、蛋白质及其他物质偏多等等。这种原料加工时超滤膜堵塞问题突出，树脂不能正常运行，严重干扰了整条生产线的生产平衡，增加了加工成本；生产的浓缩清汁色值稳定性差(即褐变严重)，二次沉淀普遍存在。目前，浓缩苹果汁加工为了保证产品品质，提高加工能力，早期多采用直接加工成浓缩混汁，加工后期再逐渐将这些浓缩混汁在酶解工序返工，以解决上述问题。然而，采用树脂工艺的生产线，这种混汁返工时会明显影响树脂运行时间，造成树脂频繁再生、大量耗水、耗碱、耗酸、减少树脂寿命的恶性循环，同时对超滤通量、加工后成品色值稳定性还会有明显的负面影响；每吨浓缩混汁返工时需加工费用至少600元以上，增加了浓缩苹果汁的生产成本。
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种多品种不成熟苹果加工稳定浓缩清汁的方法，主要解决现有的不成熟苹果原料加工浓缩清汁时树脂寿命缩短、超滤膜堵塞、产品色值不稳定、有二次沉淀及成本高等问题。为了达到上述目的，本发明是这样实现的一种多品种不成熟苹果加工浓缩清汁的方法，它包括挑选、清洗、鲜榨汁、糊化、酶解、稳定处理、超滤、树脂脱色、浓缩、成品、包装工艺步骤，其特殊之处在于在经酶解工艺处理显阴性的果汁中加入500-1000g/吨的膨润土，搅拌15-20min，然后加入100_250g/吨的明胶搅拌5_10min，再加入500_1250ml/吨的硅溶胶搅拌5-lOmin，然后按常规工艺经超滤、树脂脱色、浓缩、成品、包装，即可得到浓缩苹果清汁。本发明所述的多品种不成熟苹果加工浓缩清汁的方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、在相同的条件下，超滤的通量平均提高20%以上；2、在相同的色值指标下，树脂的有效运行时间平均提高30%以上；3、杀菌罐装后浓缩苹果汁色值可以达到80(糖度11. 5%,440nmT/% )以上，提高15% ；4,0 4°C贮藏，色值下降0. 05/d, 下降速度降低60% (以贮存150天计，原有加工工艺下降速度彡0.25/d) ；5、98%以上的浓缩苹果汁没有二次沉淀发生，而现加工工艺早期浓缩苹果汁普遍存在二次沉淀的现象。为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明。实施例1，将原料苹果按常规工艺进行挑选、清洗、鲜榨汁、糊化、酶解，在经酶解工艺处理显阴性的每吨果汁中加入750g的膨润土，搅拌17. 5min，然后每吨果汁中加入175g 的明胶搅拌7. 5min，再在每吨果汁中加入875ml的硅溶胶搅拌7. 5min，然后按常规工艺经超滤、树脂脱色、浓缩、成品、包装，即可得到浓缩苹果清汁。实施例1的产品，按国家标准其色值及稳定性(储存温度0 4°C )检测结果如下本发明公开了一种多品种不成熟苹果加工稳定浓缩清汁的方法，它包括挑选、清洗、鲜榨汁、糊化、酶解、稳定处理、超滤、树脂脱色、浓缩、成品、包装工艺步骤，其特点是对酶解工艺处理显阴性的果汁进行稳定处理即采用不稳定物质脱除技术，加入500-1000g/吨的膨润土，搅拌15-20min，然后加入100-250g/吨的明胶搅拌5-10min，再加入500-1250ml/吨的硅溶胶搅拌5-10min，然后按常规工艺生产，该技术不仅能提高超滤通量，而且还能延长树脂的正常运行时间、降低成品果汁的日褐变量、消除二次沉淀，以利用不成熟原料而直接加工成稳定浓缩苹果清汁。