一种肉串加工装置制造方法—种肉串加工装置 [0002]我们平常吃的烧烤猪、牛、羊等肉串，都是一片一片地切，一片一片的一串一串地穿制，全部过程都是纯手工操作，效率极低，工作时间长，极易伤手。为此，如何设计一种通过简单的结构实现肉串的加工的设备，即成为本实用新型研究的对象。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是针对传统肉串穿制工艺中存在的工作时间长、劳动强度大、效率低、易伤手的缺陷，对肉串穿制的传统工序进行部分逆向操作构思，设计了一种能够快速、高效、省时省力、安全不伤手并且可以批量完成肉串地切割、穿制加工全过程的加工装置。 [0004]本实用新型提供的技术方案是:一种肉串加工装置，包括一凹形底座，凹形底座上具有滑道；一签子导向架设置在滑道上，签子导向架为实体，其上矩阵均布排列开设有容纳签子的通孔，签子导向架的四周设有导杆，导杆的另一端设有在导杆上滑动的移动推板，移动推板在外部省力支架的推动下，向签子导向架移动，推动签子导向架内的签子向前移动，并穿过设置在凹形底座内的肉条；凹形底座的末端组装有厚度切割导向架，厚度切割导向架内设有若干平行的刀槽，刀槽的槽口对应设置在相对的上、下签子通孔之间，刀片穿过刀槽对凹形底座内签子上的肉条进行横向切割；凹形底座的上端组装有宽度切割导向架，宽度切割导向架内设有若干平行的刀槽，刀槽的槽口对应设置在相对的左、右签子通孔之间，刀片穿过刀槽对凹形底座内签子上的肉条进行纵向切割。 [0005]所述的凹形底座包括左右两侧板及底板包围成形，左右侧板的上端部冲压成形为直角滑道。
[0006]省力支架包括一抵住凹形底座一端的固定挡板，固定挡板的上部固定有横梁，横梁上设有可沿横梁滑动的丝杠推板，横梁的末端向下有垂直延伸部，一丝杠穿过横梁的垂直延伸部，并旋拧在丝杠推板上的铰接座和螺母，丝杠的另一端设有摇柄，旋转摇柄，丝杠推动丝杠推板沿横梁滑动，从而推动与丝杠推板抵住的移动推板向前滑动。
[0007]厚度切割导向架内设有厚度漏切提示机构，包括支撑架，以及联动连接的锁体、锁舌、锁舌轨道、锁体弹簧片以及锁舌弹簧片，锁体的一端有冲压而成的球形窝，与刀槽的下平面上的一个圆形口吻接，锁舌与锁体呈垂直状的探出部分是平直的窄条，下段是楔形，卡在锁体的侧边上，锁舌轨道为空心长方体，供锁舌进退。
[0008]宽度切割导向架内设有宽度漏切提示机构，包括支撑架，以及联动连接的锁体、锁舌、锁舌轨道、锁体弹簧以及锁舌弹簧，锁体的一端有冲压而成的球形窝，与刀槽的侧平面上的一个圆形口吻接，锁舌与锁体呈垂直状的探出部分是平直的窄条，下段是楔形，卡在锁体的横切边上，锁舌轨道为空心长方体，供锁舌进退。
[0009]还包括一组合组件端部导向架，端部导向架插入式的活动安装在凹形底座内，位于厚度切割导向架的前部，端部导向架上均布有容纳签子导向架内的签子的尖端通过的导向槽。
[0010]还包括一组合组件签子布放架，签子布放架与签子导向架配合，将签子放入签子导向架内的签子通孔内；签子布放架包括一支撑架，支撑架上固定有仓盒，仓盒内设有与签子导向架的通孔对应的签子放置槽，仓盒的底板倾斜状设置，仓盒的一端部向下延伸有下滑通道；仓盒通过一定位联动机构，控制仓盒沿签子导向架移动并下放签子至签子通孔内。
[0011]定位联动机构包括定位柱及其圆柱套、杠杆、杠杆支点柱、垂直传导杆、主推导杆、被动推导块、拉伸弹簧、机构支架、销钉，杠杆与杠杆支点柱通过销钉连接；其中，
[0012]定位柱的一端为半球形状，与签子导向架外部表面设置的球形定位窝吻合，另一端直径大于圆柱套的直径且开槽；圆柱套焊接在支撑架上的签子下滑通道正下方；杠杆为条形块，另一端开设有杈形开口 ；杠杆支点柱与定位柱处于同一平面，一端焊接在支撑架上，另一端开槽，在槽的垂直方向有孔；主推导杆为条形块，在垂直方向上靠近一个端头加工有杈形开口 ；主推导杆上设有楔形面，主推导杆上设有拉伸弹簧；垂直传导杆为长圆柱体，垂直传导杆两端头分别连接在主推导杆和杠杆的端部杈形开口上；被动推导块为长方体，一端在中空通道内滑动，用于阻挡仓盒下落的签子，另一端呈扁平体且端部有与主推导杆楔形面相反的楔形面，设有拉伸弹簧的悬挂点；机构支架焊接在仓盒上，机构支架两侧有供主推导杆滑动长方口，并设有弹簧和的悬挂点。
[0013]定位联动机构的工作原理:杠杆与杠杆支点柱通过销钉连接。杠杆的杈形开口与垂直传导杆铰接，另一端嵌于定位柱的开口内。主推导杆的杈形开口与垂直传导杆铰接，可以在机构支架的长方口内滑动，与被动推导块构成工作副。当定位柱位于球形定位窝内时，主推导杆在拉伸弹簧的作用下，阻止被动推导块后退，签子被阻挡在下滑通道之外，不能下滑，处于待工状态；当签子布放架在签子导向架上开始滑动时，定位柱开始离开球形定位窝，主推导杆克服拉伸弹簧的拉力，沿机构支架的长方口向定位柱的反方向滑动，被动推导块在无阻挡且有拉伸弹簧的拉力作用下后退让出下滑通道，签子经由签子通孔自动落到移动推板上。
[0014]仓盒上部嵌合装配有下滑配重块。
[0015]本实用新型的有益效果是:具有体积小、质量轻、易于搬动、易于操作、快速、高效、省时、省力、安全不伤手、肉串薄厚均匀的优势。适用于烧烤店、烧烤摊点以及从事烧烤肉串批量经营者或企业。




[0016]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中:
[0017]图1为本实用新型中省力支架组合结构示意图；
[0018]图2为图1中签子导向架的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中宽度切割导向架组合结构示意图；
[0020]图4为图1中省力支架的结构示意图；
[0021]图5为图1中厚度切割导向架的结构示意图；
[0022]图6为图5中厚度漏切提示机构结构示意图；
[0023]图7为图1中宽度切割导向架结构示意图；
[0024]图8为图7中宽度漏切提示机构结构示意图；
[0025]图9为图1结合端部导向架的组合结构示意图；
[0026]图10为签子布放架与签子导向架的组合结构示意图；
[0027]图11为签子布放架的结构示意图；
[0028]图12为签子布放架中的定位联动机构的结构示意图。


[0029]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030]图1为本实用新型中省力支架组合结构示意图；图2为图1中签子导向架的结构示意图；图3为本实用新型中宽度切割导向架组合结构示意图；如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种肉串加工装置，包括一凹形底座1，凹形底座I上具有滑道10 ;—签子导向架2设置在滑道10上，签子导向架2为实体，其上矩阵均布排列开设有容纳签子的通孔20，签子导向架2的四周设有导杆21，导杆21的另一端设有在导杆21上滑动的移动推板22，移动推板22在外部省力支架3的推动下，向签子导向架2移动，推动签子导向架2内的签子向前移动，并穿过设置在凹形底座I内的肉条；凹形底座I的末端组装有厚度切割导向架4，厚度切割导向架4内设有若干平行的刀槽40，刀槽40的槽口对应设置在相对的上、下签子通孔20之间，刀片穿过刀槽40对凹形底座I内签子上的肉条进行横向切割；凹形底座I的上端组装有宽度切割导向架5，宽度切割导向架5内设有若干平行的刀槽50，刀槽50的槽口对应设置在相对的左、右签子通孔20之间，刀片穿过刀槽50对凹形底座I内签子上的肉条进行纵向切割。
[0031]参考图4，省力支架3包括一抵住凹形底座I 一端的固定挡板30，固定挡板30的上部固定有横梁31，横梁31上设有可沿横梁31滑动的丝杠推板32，横梁31的末端向下有垂直延伸部33，一丝杠34穿过横梁31的垂直延伸部33，并旋拧在丝杠推板32上的铰接座35和螺母36上，丝杠34的另一端设有摇柄37，旋转摇柄37，丝杠34推动丝杠推板32沿横梁31滑动，从而推动与丝杠推板32抵住的移动推板22向前滑动。
[0032]参照图5、图6，厚度切割导向架4内设有厚度漏切提示机构41，包括支撑架410，以及联动连接的锁体411、锁舌412、锁舌轨道413、锁体弹簧片414以及锁舌弹簧片415，锁体411的一端有冲压而成的球形窝，与刀槽40的下平面上的一个圆形口吻接，锁舌412与锁体411呈垂直状的探出部分是平直的窄条，下段是楔形，卡在锁体411的侧边上，锁舌轨道413为空心长方体，供锁舌412进退；刀槽40待工时，锁体411在锁体弹簧片414作用下，锁体411的球形窝部分封闭刀槽40的工作通道；当长刃尖刀强行通过刀槽40的工作通道切割肉条时，锁体411的球形窝部分被迫退出，锁体411克服锁体弹簧片414的弹力，绕轴旋转，锁舌412在其尾部锁舌弹簧片415的弹力作用下，沿锁舌轨道413弹出，在厚度切割导向架4的矩形窗口可以看到露出一部分锁舌412，说明该刀槽40的切割任务已经完成。当所有刀槽40均切过之后，用一板状物体将锁舌412的探出部分压回矩形窗口内即可。
[0033]参照图7、图8，宽度切割导向架5内设有宽度漏切提示机构51，包括支撑架510，以及联动连接的锁体511、锁舌512、锁舌轨道513、锁体弹簧514以及锁舌弹簧515，锁体511的一端有冲压而成的球形窝，与刀槽50的侧平面上的一个圆形口吻接，锁舌512的探出部分是平直的窄条，下段是楔形，卡在锁体511的横切边上，锁舌轨道513为空心长方体，供锁舌512进退；刀槽50待工时，锁体511在锁体弹簧514作用下，锁体511的球形窝部分封闭刀槽50的工作通道；当长刃尖刀强行通过刀槽50的工作通道切割肉条时，锁体511的球形窝部分被迫退出，锁体511克服锁体弹簧514的弹力，绕轴旋转，锁舌512在其尾部锁舌弹簧515的弹力作用下，沿锁舌轨道513弹出，在宽度切割导向架5的矩形窗口可以看到露出一部分锁舌512，说明该刀槽50的切割任务已经完成。当所有刀槽50均切过之后，用一板状物体将锁舌512的探出部分压回矩形窗口内即可。
[0034]参考图9，本实用新型还包括一组合组件端部导向架6，端部导向架6插入式的活动安装在凹形底座I内，位于厚度切割导向架4的前部，端部导向架6上均布有容纳签子导向架2内的签子的尖端通过的导向槽60。
[0035]参考图10、图11，签子布放架7，签子布放架7与签子导向架2配合，将签子放入签子导向架2内的签子通孔20内；签子布放架7包括一支撑架70，支撑架70上固定有仓盒71，仓盒71内设有与签子导向架2的通孔20对应的签子放置槽72，仓盒71的底板倾斜状设置，仓盒71的一端部向下延伸有下滑通道73 ;仓盒71通过一定位联动机构74，控制仓盒71沿签子导向架2移动并下放签子至签子通孔20内。
[0036]参考图12，定位联动机构74包括定位柱741及其圆柱套742、杠杆743、杠杆支点柱744、垂直传导杆745、主推导杆746、被动推导块747、拉伸弹簧748和749、机构支架7410、销钉7411 ;其中，定位柱741的一端为半球形状，与签子导向架2外部表面设置的球形定位窝23吻合，另一端直径大于圆柱套742的直径且开槽；圆柱套742焊接在支撑架70上的签子下滑通道73正下方；杠杆743为条形块，另一端开设有杈形开口 ；杠杆支点柱744与定位柱741处于同一平面，一端焊接在支撑架70上，另一端开槽，在槽的垂直方向有孔；主推导杆746为条形块,在垂直方向上靠近一个端头加工有杈形开口 ；主推导杆746上设有楔形面，主推导杆746上设有拉伸弹簧748 ;垂直传导杆745为长圆柱体,垂直传导杆745两端头分别连接在主推导杆746和杠杆743的端部杈形开口上；被动推导块747为长方体，一端在中空通道7421内滑动，用于阻挡仓盒71下落的签子，另一端呈扁平体且端部有与主推导杆746楔形面相反的楔形面，设有拉伸弹簧749的悬挂点；机构支架7410焊接在仓盒71上，机构支架7410两侧有供主推导杆746滑动的长方口，并设有弹簧748和749的悬挂点。定位联动机构74的工作原理:
[0037]杠杆743与杠杆支点柱744通过销钉7411连接。杠杆743的杈形开口与垂直传导杆745铰接,另一端嵌于定位柱741的开口内。主推导杆746的杈形开口与垂直传导杆745铰接，可以在机构支架7410的长方口内滑动，与被动推导块747构成工作副。当定位柱741位于球形定位窝内23时，主推导杆746在拉伸弹簧748的作用下，阻止被动推导块747后退，签子被阻挡在下滑通道73之外，不能下滑，处于待工状态；当签子布放架7在签子导向架2上开始滑动时，定位柱741开始离开球形定位窝23，主推导杆746克服拉伸弹簧748的拉力，沿机构支架7410的长方口向定位柱741的反方向滑动，被动推导块747在无阻挡且有拉伸弹簧749的拉力作用下后退让出下滑通道73，签子经由签子通孔20自动落到移动推板22上。
[0038]本实用新型的工作过程如下:
[0039]第一步，切好数条新鲜的肉条、脂肪油，待用，此时肉条的宽度就是纯手工切出的肉片的长度，同时，也是本实用新型中肉片的长度；在连接成一个整体无需拆分的凹形底座和厚度切割导向架的基座上，靠近厚度切割导向架的一侧依次摆放好肉串端部定位架、肉条、脂肪油。
[0040]第二步，将移动推板的四个孔与签子导向架的四个导杆对正，套装，拧紧螺母。在螺母与移动推板之间可以套入另外寻找适当长度的短管，用于调整移动推板到导杆根部之间的距离。把连接完的签子导向架和移动推板，以签子导向架在上的方式竖直放置。组装好的签子导向架和移动推板无需经常拆分。
[0041]第三步，把装满签子尖头儿朝上的签子之签子布放架靠近签子导向架的一端放置，必须使签子布放架的定位联动机构之定位柱与签子导向架的球形定位窝处于同一个侧面。然后拉着签子布放架向签子导向架的另一端滑行移动，适时地将下滑配重块放在签子布放架的仓盒之下滑初始位置，使其能够自动下滑，达到在其下滑过程中扶正签子的目的。签子在签子布放架滑移过程中，自动落入签子导向架的签子孔，由移动推板托住。灌满签子后，取出仓盒中剩余的签子。移开签子布放架。
[0042]第四步，将装满签子的签子导向架和移动推板紧挨着肉条，水平放在凹型底座的滑道上。把省力支架的丝杠推板退到工作初始状态。接着将其放在厚度切割导向架、肉串端部定位架、肉条、脂肪油、装满签子的签子导向架和移动推板之上。顺时针旋转省力支架的螺纹丝杠摇柄，丝杠推板推着移动推板沿签子导向架的导杆和凹型底座的滑道向厚度切割导向架方向滑动，签子对肉条进行穿制。完成后，逆时针旋转螺纹丝杠的摇柄，退出适当距离后，移开省力支架。
[0043]第五步，将完成肉条穿制的肉串端部定位架、肉条、脂肪油、签子导向架和移动推板整体后移，摘出肉串端部定位架，再将其余部分推回到原来位置。
[0044]第六步，在厚度切割导向架的窗口端面，使用长刃尖刀沿切割刀槽按顺序依次切割肉条，完成厚度的切割。在连成同一整体的凹型底座和厚度切割导向架的上面沿凹型底座的滑道放好宽度切割导向架。重复与厚度切割相同的操作，完成宽度的切割，移开宽度切割导向架。
[0045]第七步，退出签子导向架和移动推板，取出穿制好的肉串。
[0046]以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。