专利名称：一种球磨机中失效的研磨体自动剔除装置的制作方法球磨机是一种低速粉磨设备，转速在16 25转/分钟之间，低速转动的球磨机筒体带动筒内的研磨体一起旋转，研磨体随筒体转动到一定高度后，在研磨体自重的作用下掉落，对待磨物料进行撞击，研磨体滚动过程中对研磨体之间的物料进行挤压、研磨。球磨机运行一段时间后，由于研磨体与物料、研磨体之间及研磨体与衬板之间的撞击、挤压，研磨体磨损变小，当研磨体体积小到一定程度后，就失去了研磨作用，随着球磨机运行时间的延长，失效的研磨体不断在球磨机内聚集，造成球磨机粉磨功能降低，出力减小，能耗增加。当球磨机出力降低到一定程度后，就必须停磨检修，筛除失效研磨体。目前，国内粉磨行业剃除失效研磨体都是采用停磨后打开球磨机入孔，将研磨体倒出，用人工筛选的方法筛除失效研磨体，存在劳动强度大，工作环境污染严重的缺陷。对于已安装无螺栓自锁衬板的球磨机，只能先将球磨机停机后打开磨门，后者出入口解体后，才能倒出研磨体筛选，也存在劳动强度大的缺陷。发明内容本实用新型的发明目的是提供一种结构筒单，安装方便，成本低，在球磨机正常运行时，能自动剔除废研磨体，减轻了工人劳动强度，改善了工作环境，提高了球磨机出力的能力，能减少废研磨体卡塞球磨机衬板缝隙的一种球磨机中失效的研磨体自动剔除装置。为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样解决的一种球磨机中失效的研磨体自动剔除装置，该装置包括带孔的衬板、内螺旋管、外螺旋管、接收漏斗、导出管、废料接收箱、检查孔，本实用新型的特殊之处在于所述球磨机出口端与带孔的衬板连接，所述带孔的衬板与外螺旋管连接，所述外螺旋管内安装有内螺旋管，所述内螺旋管的出口端连接接收漏斗，所述接收漏斗与导出管一端连接，所述导出管的另一端与废料接收箱连接，导出管上设有检查孔。所述带孔的衬板上设有多个条形孔，其多个条形孔形状为梯形，衬板后部设有通道。所述内螺旋管与外螺旋管之间设有螺旋通道，螺旋通道的出口为封闭端，在内螺旋管的出口端圆周上设有多个出口。所述接收漏斗设为33 ° 38 °漏斗形状，在球磨机出口端旋转方向上与球磨机水平中心成55 ° 80 °夹角设置。所述导出管与球磨机出口端弯头焊接连接。本实用新型与现有技术相比，具有结构筒单，安装方便，成本低，在球磨机正常运行时，能自动剔除废研磨体，减轻了工人劳动强度，改善了工作环境，提高了球磨机出力的能力，能减少废研磨体卡塞球磨机衬板缝隙而造成衬板破裂的现象，改善了球磨机内研磨、体的配比，提高了球磨机出力的特点。广泛各种球磨机。图I为本实用新型的结构示意图。图中所编号说明1 一带孔的衬板 2—内螺旋管3—外螺旋管4 一接收漏斗5一导出管 6 —废料接收箱 7 —检查孔。附图为本实用新型的实施例。以下结合附图对发明内容作进一步说明参照图I所示，一种球磨机中失效的研磨体自动剔除装置，该装置包括带孔的衬板、内螺旋管、外螺旋管、接收漏斗、导出管、废料接收箱、检查孔，所述球磨机出口端与带孔的衬板I连接，所述带孔的衬板I与外螺旋管3连接，所述外螺旋管3内安装有内螺旋管2，所述内螺旋管2的出口端连接接收漏斗4，所述接收漏斗4与导出管5 —端连接，所述导出管5的另一端与废料接收箱6连接，导出管(5)上设有检查孔7。所述带孔的衬板I上设有多个条形孔，其多个条形孔形状为梯形，衬板后部设有通道。所述内螺旋管2与外螺旋管3之间设有螺旋通道，螺旋通道的出口为封闭端，在内螺旋管2的出口端圆周上设有多个出口，失效的研磨体由此出口沿径向抛出。所述接收漏斗4设为33 ° 38 °漏斗形状，在球磨机出口端旋转方向上与球磨机水平中心成55 ° 80 °夹角设置。所述导出管5与球磨机出口端弯头焊接连接。本实用新型的工作原理是球磨机运行一段时间后，在物料与球磨机内热风的双重作用下，失效的研磨体流动堆积在球磨机出口端，球磨机转动时带动失效研磨体运动，通过带孔的衬板I上的条形孔，进入衬板I后部通道，在球磨机转动的作用下提升到球磨机顶部，在自重的作用下落入内螺旋管2与外螺旋管3之间的通道中，在螺旋线的作用下沿径向掉入接收漏斗4内，通过导出管落入废料接收箱6内。定期清空接收箱，防止堵塞。检查孔7在检修时使用。失效的研磨体通过带孔的衬板进入衬板后部通道，通过球磨机自转带到高处，在重力作用下滚入内外螺旋管之间后继续滚动，最后掉入接收漏斗内，通过导出管落入废料接收箱。