专利名称：包覆倍捻机的制作方法对本发明作进一步说明。 图1为本发明的整体结构示意图；图2为图1加捻单元的结构图；图3为图1的拆分结构图；图4为本发明另一实施例的结构示意图； 图5为图4加捻部分结构图。如图l、图3所示，本发明的包覆倍捻机结构，包括机架IO，机 架10由机头12、机身15以及机尾18三部分组成，驱动电机11安 装在机头12上，龙带1与驱动电机联动连接，加捻单元安装于机身 15上与龙带1联动连接，加捻单元可根据需要来设定，在本实施例 中，共设置有上下2组，每组4个，每组由一个驱动电机11驱动， 请再结合图2所示，每一个加捻单元包括倍捻锭子2，本实施例中采 用的是短纤锭子，在倍捻锭子2的上方设置有导丝钩4，牵伸辊5安 装于导丝钩4上方的机身15上，压轮6压紧于牵伸辊5上，在牵伸 辊5的上方还安装有带移丝嘴71的移丝杆7，纱筒9安装于机身15 上，纱筒9紧压于磨擦辊8上，在机尾18上安装有减速器20，减速 器20与驱动电机11通过龙带1联动连接，捻度捻向齿轮19与减速 器20相啮合，牵伸辊5与捻度捻向齿轮19联动连接，磨擦辊8通过 巻绕齿轮17与捻度捻向齿轮19联动连接，带成型齿轮14的成型箱 13安装于机头12上，成型齿轮14与摩擦辊8相连，移丝杆7与成 型箱13相连。本发明的工作原理如下本发明的包覆倍捻机，加工纱线为并好 的氨纶丝和锦纶丝，即先采用带氨纶牵伸装置的并纱机，将氨纶丝和 锦纶丝加工成超细锦纶弹力丝的倍捻喂入筒子，然后利用本发明的包 覆倍捻锭子对倍捻喂入筒子进行加捻成超细锦纶弹力丝，具体过程如 下:驱动电机11工作，带动龙带1转动，倍捻锭子2工作，纱线3从倍捻喂入筒子进入到倍捻锭子2，至导丝钩4的加捻点，倍捻锭子 2完成对超细锦纶弹力丝的加捻过程，另一方面，龙带l的一部分动 力经减速器20，传递至捻度捻向齿轮19，通过捻度捻向齿轮19来控 制牵伸辊5的速度，从而控制纱线3的捻度和捻向，巻绕齿轮17带 动摩擦辊8旋转，联动成型齿轮14，并通过成型箱13联动移丝嘴71， 从而控制纱筒的巻绕速度和成型。图4与图5示出了本发明的另一种实施方式，在该实施例中，区 别在于倍捻锭子2采用的是化纤锭子，其余结构和工作方式与上述相 同。本发明的有益效果在于
1、 本发明创新地提出了包覆倍捻的结构和原理，与传统的包覆 丝机相比，成倍提高生产效率，有效实现大巻装。
2、 本发明省去了氨纶牵伸等部件，机器结构更为简单，工艺流 程更简捷。
3、 本发明的捻度控制由捻度捻向齿轮控制牵伸辊来完成，在纱 线运行至牵伸辊前，纱线运行过程简单，从而使捻度控制程序短，捻 度更为均匀。
4、 采用包覆倍捻后，纱道较长(可达30公分)，纱线捻度更均 匀，产品质量提高。
5、 本发明有效实现纱线恒气圈，恒张力，纱线加捻品质更优。
6、 本发明的喂入筒子是静止的，锭子转动惯量较小，降低能耗。


本发明公开了一种包覆倍捻机，属于纺织机械技术领域，其特征在于包括机架，驱动电机安装在机架上，龙带与驱动电机联动连接，加捻单元与龙带联动连接，加捻单元包括倍捻锭子，在倍捻锭子的上方设置有导丝钩，牵伸辊安装于导丝钩上方，压轮压紧于牵伸辊上，在牵伸辊的上方还安装有带移丝嘴的移丝杆，纱筒安装于机架上，纱筒紧压于磨擦辊上，减速器与驱动电机联动连接，捻度捻向齿轮与减速器相啮合，牵伸辊与捻度捻向齿轮联动连接，摩擦辊通过卷绕齿轮与捻度捻向齿轮联动连接，带成型齿轮的成型箱安装于机架上，成型齿轮与摩擦辊相连，移丝杆与成型箱相连。