专利名称：一种提取玉米甾醇的方法玉米纤维作为玉米深加工的副产物，极具开发价值。目前，大部分玉米纤维用于一 般粗饲料加工用，开发价值较低。留醇尤其是玉米留醇可以排斥人体对胆固醇的吸收，具有 消炎、降血脂、抗肿瘤、抗溃疡等功效，市场价值很高。工业上提取留醇主要从油脂加工的副 产物——油脚或脱臭馏出物中分离，如芬兰Raisio集团利用松木纸浆生产中回收的塔尔油 作为原料提取饱和性留醇酯，但这些原料来源有限，成本较高。美国的丹尼尔斯-米德兰公 司在我国申请的专利200580015491. 6公开了一种利用乙醇做萃取剂和美国专利5843499 公开了一种在抗氧化剂BHT存在下使用己烷从玉米纤维中提取留醇的方法。以上工艺采用 有机溶剂作为萃取剂，存在着有机溶剂残留，所得产物杂质多、留醇得率低、提取时间长等 缺陷。而且，提取的留醇混合物中还含有相当数量的长链不饱和脂肪酸和短链烷烃类杂质， 品质不高，很难推广应用。
本发明的目的是提供一种提取玉米留醇的方法，以解决现有技术原料来源有限， 成本较高，存在有机溶剂残留，所得产物杂质多、留醇得率低、品质不高，提取时间长等问 题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是以价格低廉的玉米深加工副产 物-玉米纤维渣为原料，提取具有高生物活性的玉米留醇产品，采用超临界CO2萃取技术提 取玉米纤维渣中的玉米留醇成分，利用短程分子蒸馏技术对提取的玉米留醇混合物进行精 制，得到不同留醇含量的玉米留醇成品，具体提取方法如下1、干燥取经过酸解后的玉米纤维渣，在40-80°C温度下烘干至水分含量5%以 下；2、粉碎用粉碎机将烘干的玉米纤维渣粉碎至粒度范围为10-100目；3、萃取对粉碎后的玉米纤维渣进行超临界CO2流体萃取，控制萃取压力 10-30MPa、萃取温度20-70°C、萃取时间0. 5_5h、分离压力2-lOMPa、分离温度10_40°C，得到 玉米留醇的混合物；4、精制将得到的玉米留醇混合物采用短程分子蒸馏技术进行精制，控制蒸馏温 度150-250°C、真空度0. 005-0. 025mbar、冷凝温度5_30°C、进料速度3-10mL/h、刮膜转速为 200-400rpm,得到玉米留醇成品。采用本发明的积极效果是提高了玉米纤维渣的附加值，超临界CO2萃取联用短程 分子蒸馏技术具有无污染、提取效率高、技术成熟、所得产品质量稳定、杂质少、留醇得率 高、提取时间短、无有害有机溶剂残留等优点，具有显著的经济效益和社会效益。23.85%，然后再采用短程分子蒸馏技术对玉米留醇混合物进行精制，控制蒸馏温度150°C、 真空度0. 025mbar、冷凝温度5°C、进料速度10mL/h、刮膜转速200rpm，得到精制后的玉米甾 醇成品0.8kg。经超高压液相色谱-质谱联用技术对其进行分析，可知其中的谷甾醇、 豆甾醇、芸苔甾醇和豆甾烷醇的含量分别为162. 7mg/g，48. 2mg/g,80. 3mg/g和16. 8mg/g。实施例3取经过酸解后的玉米纤维渣10kg，置于80°C的烘箱中干燥至水分含量为1. 5%, 然后用万能粉碎机将其粉碎至100目。取5. Okg粉碎后的玉米纤维渣粉放入10升萃取釜 中，进行超临界CO2流体萃取，设定萃取压力为30MPa、萃取温度为70°C、萃取时间为0. 5h、 分离压力lOMPa、分离温度10°C，得到玉米甾醇混合物0. 38kg，总萃取得率为7. 6%，玉米 甾醇含量25. 2%，然后再采用短程分子蒸馏技术对玉米留醇混合物进行精制，控制蒸馏温 度250°C、真空度0. 005mbar、冷凝温度30°C、进料速度3mL/h、刮膜转速400rpm，得到精制 后的玉米留醇成品0. 25kg。经超高压液相色谱_质谱联用技术对其进行分析，可知其中的 β -谷甾醇、豆甾醇、芸苔甾醇和豆甾烷醇的含量分别为158. 2mg/g, 54. 3mg/g, 76. 8mg/g和 23. 6mg/g。一种提取玉米甾醇的方法，涉及农产品深加工技术领域。以价格低廉的玉米深加工副产物一玉米纤维渣为原料，提取具有高生物活性的玉米甾醇产品，采用超临界CO2萃取技术提取玉米纤维渣中的玉米甾醇成分，利用短程分子蒸馏技术对提取的玉米甾醇混合物进行精制，经干燥、粉碎、萃取、精制几个工艺步骤，得到不同甾醇含量的玉米甾醇成品；本发明提高了玉米纤维渣的附加值，超临界CO2萃取联用短程分子蒸馏技术具有无污染、提取效率高、技术成熟、所得产品质量稳定、杂质少、甾醇得率高、提取时间短、无有害有机溶剂残留等优点，具有显著的经济效益和社会效益。