专利名称：超声波擦拭布横切机布料横切装置的制作方法在现有技术中，无尘擦拭布是目前无尘室中最广为消耗的产品，需求量大。 在将擦拭布制作成型时，为提高产量，通常将分条和横切在一台机上用激光切 割完成，用激光切割时，控制不好极易发生切边四边发硬、掉布屑、切边发黄 等弊病，产品品质下降，损耗大，因此对无尘擦拭布的加工通常采用超声波振动溶断工作原理进行加工，使得四边比激光切割柔軟同時也可以做2-5mm压边 效果，加工工序是先分条，也即先将无尘擦拭布纵向切割，然后再换机横向切 割，在横向切割时，传统的做法是先切割然后再压边，由两套独立的传动机构 来完成，这种做法常会发生布料拉伸、切边切成荷叶边，而无法压边，造成损 耗，整体结构繁杂欠合理，急待改进。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、先压花后分切的双 刀结构，且双刀转动无需添加其他动力源的超声波擦拭布横切机布料横切装置。本实用新型通过以下技术方案于以实现 一种超声波擦拭布横切机布料横 切装置，其含有机架、超声波工作台，布料送进夹持机构，其特殊之处是还有 横向移动机构、纵向进刀机构、和双刀传动机构；所述横向移动机构由电动机、 丝杆、丝母、横向拖板所组成，丝杆借助轴座安装在机架上，其一端与电动机联结，横向拖板安装在架机预置的轨道上，丝母安装在横向拖板上，丝杆与丝 母组成一对移动副；所述纵向进刀机构由气缸、刀架、压花刀、分切刀、缓冲 弹簧所组成，刀架安装在横向拖板上的滑移槽内，气缸缸体铰接在横向拖板上， 活塞杆铰接在刀架上，压花刀、分切刀安装在刀架上，压花刀、切割刀本体上 有供安装传动带的带轮槽；所述双刀传动机构由齿条、齿轮、带轮、压花刀带 轮槽、分切刀带轮槽、传送带、压紧轮所组成，齿条安装在机架上，齿轮安装 在横向拖板下方与齿条啮合，带轮与齿轮同轴，传动带安装在带轮及压花刀和 分切刀的带槽内，压紧轮压紧在传动带上。所述横向移动机构丝杆两端安装有限位块。本实用新型的积极效果是本实用新型提出的超声波擦拭布横切机布料横 切装置，采用先压花后分切的双刀机构，压花切边一次成型，双刀的转动动力 依赖横向拖板移动取得，无需增加新的动力源，本实用新型各机构组成合理、 布局紧凑、工作稳定，与程序控制器连接可实现全自动化操作，降低了制造成 本，提高生产效率。
图1为本实用新型的一个实施例结构示意图。 图2为本实用新型双刀传动机构示意图。


下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型的一个实施例结构示意图。超声波擦拭布横切机布料横 切装置，其由机架l、超声波工作台2、布料送进夹持机构6、横向移动机构、 纵向进刀机构、和双刀传动机构组成。所述横向移动机构由电动机31、丝杆32、丝母33、横向拖板34、限位块35所组成，丝杆借助轴座安装在机架上，其一 端与电动机联结，横向拖板安装在架机预置的轨道上，丝母安装在横向拖板下， 丝杆与丝母组成一对移动副，当电动机转动时，丝杆亦随之转动，并迫使丝母
沿丝杆长度方向移动，也即带动横向拖板在机架预置的轨道槽内移动。所述纵 向进刀机构由气缸41、刀架42、压花刀43、分切刀44、缓冲弹簧45所组成， 刀架安装在横向拖板上的滑移槽内，气缸缸体铰接在横向拖板上，活塞杆铰接 在刀架上，压花刀、分切刀安装在刀架上，当气缸得到指令时，刀架在气缸活 塞杆的推动下，伸向超声波工作台，准备压花和切割，考虑到气缸活塞杆的运 动惯性，设置了缓冲弹簧，充分吸收刀具接近超声波工作台的惯性，避免损坏 刀具；待切割完毕后，气缸得到指令活塞杆收縮，刀架返回原位，准备下一次 动作。所述双刀传动机构由齿条51、齿轮52、带轮53、压花刀43带轮槽、分 切刀带轮槽、传送带54、压紧轮55、压紧弹簧56所组成，齿条安装在机架上， 齿轮安装在横向拖板下方与齿条啮合，带轮与齿轮同轴，传动带安装在带轮及 压花刀和分切刀的带槽内，压紧轮依赖压紧弹簧压紧在传动带上，当横向拖板 移动时，双刀传动机构的齿轮沿齿条滚动而转动，传动带呈张紧状态，将动力 由带轮传递给压花轮和切割刀，迫使其转动进行工作；由于压花刀、分切刀、 压紧轮及压紧弹簧安装在刀架上，当气缸活塞杆推出刀架时，刀架与带轮间的 距离增大，传动带张力增大，压紧轮克服弹簧张力压縮弹簧，利于传动带的调 整，压花刀、分切刀工作时传动带的张力是必需保证的，当处于非工作状态时， 刀架在活塞杆带动下复位，刀架与带轮间的距离减少，压紧轮在压紧弹簧的作 用下向带轮方向靠近，调整传动带，此时应保证传动带不过分松弛。
横切机工作时，由布料送进装置将布料送入夹料机构6内，送进装置的夹料机构气缸活塞杆动作夹紧布料，此时超声波机构工作，将电能转换为超声波 的高频机械振动能，布料与工作台面摩擦产生热能，纵向进刀机构的气缸得到 指令，切刀及压花刀贴近超声波工作台，继而横向移动机构电动机得到指令转 动，带动丝杆转动，使横向拖板沿机架预置的轨道上作横向移动，移动的同时， 双刀传动机构带动压花轮转动，因前述热能使擦拭布化纤组织瞬间熔合成压花 轮的花纹形状，压花后的布料结构密实，再经切割不易发生变形。压花后紧接 着分切刀切割，当切割完成后，程序控制器指令纵向进刀机构气缸动作退刀， 继而指令横向移动机构电动机反转返回到原始位置，等待下一次动作指令。
所述横向移动机构丝杆两端安装有限位块35，限位块的位置可根据需要作 调整，也即根据横切布料的宽度确定限位块的位置，当横向拖板与限位的触头 相触时，限位块立即发出信号、程序控制器即接收并指令电动机停止运转。 更换不同形式的压花刀花纹，擦拭布边即可得不同形式的花纹。 上述实施例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的 形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。