烤炉排气箱体的制作方法 【技术领域】，特别是指一种烤炉排气箱体。 [0002]现有热风排气板式烤炉分为外壳和内炉，烤网设置在内炉内，外界的热气经过排气箱体送入内炉中烘烤穿过内炉的传送带上食品。为方便传送热气，从传送带上下侧分别加热食品。为方便烘烤传送带上的食品，排气箱体会沿传送带传送方向设计的比较长，这样对排气箱体的抗变形性能要求比较高。因此，有必要设计一种结构简单，抗热变形能力非常强的烤炉排气箱体。为此，本 申请人:经过研究，发明了本专利申请技术。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，排气箱体上的排气槽抗热变形能力非常强的烤炉排气箱体。 [0004]为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案:
[0005]烤炉排气箱体，其由多个排气板体、两个侧板和一个底板构成了一个排气箱体，多个排气板体间隔排列，两个相邻的排气板体构成了一个排气槽，在排气箱体另一侧还设有进气孔；排气板体呈长方形，排气板体两短边与两个侧板焊接，排气板体两长边分别设有向上翻折的折边，两个相邻的排气板体上的折边形成一进口大而出口小的排气槽。
[0006]如上所述烤炉排气箱体，其特征在于:所述排气板体长边向上翻折的折边分为三段，分别为倾斜折弯段、竖直折弯段和水平折弯段，倾斜折弯段、竖直折弯段和水平折弯段从下往上顺次连为一体。竖直折弯段和水平折弯段形成直角折弯，倾斜折弯段主要用于连接排气板体与上述直角折弯结构。
[0007]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0008]1.排气箱体加工制造工艺简单。
[0009]2.排气板体两长边分别设有向上翻折的折边，两个相邻的排气板体上的折边形成一进口大而出口小的排气槽，排气箱体上的排气槽采用折弯结构，抗热变形能力非常强。
[0010]3.排气板体长边向上翻折的折边分为三段，分别为倾斜折弯段、竖直折弯段和水平折弯段，竖直折弯段和水平折弯段形成直角折弯，抗热变形能力非常强。




[0011]图1是排气箱体结构示意图。
[0012]图2是图1中B放大图。
[0013]图3是图1中A-A剖视图。
[0014]图4是多个排气板体排列结构示意图。
[0015]图5是烤炉排气箱体在烤炉上的结构示意图。


[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]如图1至图4所示实施例，
[0018]烤炉排气箱体，其由多个排气板体1、两个侧板2和一个底板3构成了一个排气箱体4，多个排气板体I间隔排列，两个相邻的排气板体I构成了一个排气槽，在排气箱体另一侧还设有进气孔。
[0019]其中，排气板体I呈长方形，排气板体I两短边与两个侧板2焊接，排气板体I两长边分别设有向上翻折的折边，两个相邻的排气板体I上的折边形成一进口大而出口小的排气槽。
[0020]如图2:排气板体长边向上翻折的折边分为三段，分别为倾斜折弯段、竖直折弯段和水平折弯段，倾斜折弯段、竖直折弯段和水平折弯段从下往上顺次连为一体。竖直折弯段和水平折弯段形成直角折弯，倾斜折弯段主要用于连接排气板体与上述直角折弯结构。