梁模板快速支模模具的制作方法 一、 [0002]我国目前建筑施工中现浇混凝土梁的模板固定工具基本上使用的是传统的方木。在模板施工过程中，需要先将木头根据梁的尺寸进行切割，然后再用铁钉等将木头钉在一起才能起到固定模板的作用。由于梁截面尺寸不完全相同，支模过程中需反复测量定位、多数固定模板的木头不能通用，而且拆模时需将铁钉取出，对木头产生极大损伤，造成模板施工整个过程费工费时且浪费大量木材。 三、
[0003]本发明克服了上述问题，它采用钢构件替代传统木制构件，自带刻度、侧托杆可灵活移动、安装快捷、拆除方便、使用简单，具有通用性并可反复使用。 [0004]本发明由底托梁(I)、侧托方杆(2)、定位槽(3)、定位孔(4)、定位螺栓(5)、底托快捷定位孔(6)、侧托快捷定位孔(7)、侧托防倾固定口(8)、定位刻度(9)、侧托方杆增高外延接口(10)组成。在安装使用前，侧托方杆(2)可由定位螺栓(5)将其反向固定于底托梁 (1)内部。 [0005]左右两侧底托快捷定位孔(6)按照常用梁底构造宽度模数间隔25mm均布，距离定位刻度(9)标示的O刻度最近的两个底托快捷定位孔(6)之间的距离为常用梁底构造宽度模数最小值，满足当使用快捷定位时，左右两侧每向外调整I个快捷定位孔，两个侧托方杆
(2)之间的净距增大50mm。定位孔(4)相互之间的间距与定位槽(3)相互之间的间距、单侧底托快捷定位孔(6)不相邻的最近两孔之间的间距相同，侧托快捷定位孔(7)位于定位孔(4)的两孔中间部位。当侧托方杆(2)立起后,定位孔(4)与定位槽(3)、侧托快捷定位孔(7)与底托快捷定位孔(6)位于同一高度。侧托方杆(2)底面平整且与侧面垂直，以增大其立起安装后与底托梁(I)之间的接合程度和稳定性。当侧托方杆(2)高度不足时，将方木由侧托方杆增高外延接口(10)插入并调整至相应高度。

四、


[0006]附图标记说明
[0007]1-底托梁；2_侧托方杆；3_定位槽；4_定位孔；5_定位螺栓；6_底托快捷定位孔；7-侧托快捷定位孔；8_侧托防倾固定口 ；9_定位刻度；10-侧托方杆增高外延接口 ；11_固定方木；12_调节方木；13_混凝土梁模板；14_混凝土板底模板；15_混凝土梁。
[0008]图1是本发明安装使用前的正立面图。
[0009]图2是本发明安装使用前的侧立面图。
[0010]图3是侧托方杆⑵正立面图。
[0011]图4是侧托方杆(2)立体示意图。
[0012]图5是当梁底宽度为非常用模数时本发明安装后的正立面图。
[0013]图6是当梁底宽度为常用模数时本发明安装后的正立面图。
[0014]图7是本发明安装使用后的侧立面图。
[0015]图8是结合梁模板施工时的安装示意图。

五、
[0016]下面结合附图阐明本发明的具体工作原理。
[0017]参见图1、图2、图3、图4、图7，当使用本发明时，首先拧掉定位螺栓(5)，使得侧托方杆⑵与底托梁(I)分尚，取出侧托方杆(2)。
[0018]参见图5，当混凝土梁底宽度为非常用尺寸时，将侧托方杆(2)垂直放入底托梁
(I)内，将先前拧掉的定位螺栓(5)按图示穿过定位槽(3)和定位孔(4)，暂不拧紧，使得侧托方杆(2)能左右灵活移动。根据混凝土梁支模所需要的宽度，参考定位刻度(9)，对称平移调整侧托方杆⑵的位置，直至两根侧托方杆⑵之间间距满足要求。拧紧定位螺栓
(5)，在侧托方杆增高外延接口(10)放入调节方木(12)，调整高度直至满足需要。同理安装另一个本发明，通过侧托防倾固定口(8)，用铁钉将固定方木(11)横向分别钉在放入相邻安装的本发明侧托方杆增高外延接口(10)的调节方木(12)上。如此可实现延混凝土梁长度方向分布的本发明相互之间连接在一起，增强稳定性，防止局部脱模、跑模。
[0019]参见图6，当混凝土梁底宽度为常用尺寸时，按照所需要的尺寸，选定要使用的侧托快捷定位孔(7)，将侧托方杆(2)垂直放入底托梁(I)相内，将先前拧掉的定位螺栓(5)按图示穿过定位槽(3)和侧托快捷定位孔(7)，拧紧定位螺栓(5)后，参照上述说明安装多个本发明并固定即可。
[0020]图8为本发明结合到实际施工中的安装使用示意图。当混凝土梁浇注完成、达到强度后，拧掉定位螺栓(5)，先取下侧托方杆(2)，后取下底托梁(I)，即可实现先拆侧模、后拆底模。