专利名称：一种金属刮刀裁断设备的制作方法通常在激光复印机，打印机，传真机等图像形成装置中，是通过携带数字信息的激 光束扫描感光鼓表面，使感光鼓表面形成电位不一的静电潜像再吸附带静电的碳粉形成碳 粉影像转印到纸张上的。由于鼓表面的碳粉并不会100%转移到纸上，这些残留碳粉在下一个打印过程中 必须被清除，因为这些碳粉会影响布电及曝光成像。然而，作为去除感光鼓表面残留碳粉及 异物的清洁装置，众所周知的是在感光鼓表面以具有弹性的板状清洁刮刀的边缘部分与之 接触，当感光鼓转动时，以清洁刮刀的边缘部分来刮落感光鼓表面的碳粉及其它附着物。目前有一种清洁刮刀为金属刮刀，制造时需要根据要求的长度进行的裁断，这种 金属刮刀由于厚度较薄，仅有约o. 1mm,在生产加工过程中很产生容易变形而报废，加之长 度精度要求在士0. 05mm以内，对于这么薄的金属刮刀来说，既要保证长度的精度，又要保 证不变形，常规的办法很难实现。
图1是本实用新型的一种金属刮刀裁断设备的整体结构示意图。图2是擦拭装置的内部结构示意图。图3是校直装置的结构示意图。图4是计长装置的结构示意图。图5是裁切装置的纵向结构示意图。图6是图5所示裁切装置的侧面结构示意图。图7和图8是推料装置的结构和工作原理示意图。图9和图10是取料装置的结构和工作原理示意图。参见图1，本实用新型的一种金属刮刀裁断设备包括机架20，该机架20上从左至 右依次设置有放料装置1、送料装置2、擦拭装置3、校直装置4、计长装置5、裁切装置6、推 料装置7、取料装置9和收集装置10等，根据部分金属刮刀的加工需要，在取料装置9取料 前还可以设置成型模具对金属刮刀12进行折弯成型等加工处理。整台机器的所有动作都 由可编程控制器有机地组织在一起，用触摸屏13进行参数(如产量、动作)的设定和操作。所述放料装置1为一个转盘11，来料为卷料的金属刮刀12可以架在该转盘11上 并随该转盘11 一起转动。所述送料装置2为双辊送料机构，该双辊送料机构由耐磨金属辊和弹性非金属辊 组成，利用普通电机进行驱动。由于不允许刮刀表有任何杂质和痕迹，所以在生产过程中必须对金属刮刀12进 行清洁，如果采用常规的擦拭方法，一方面金属刮刀12可能变形，另一方面也效率低。这样 就要求擦拭工具不能损伤金属刮刀12，擦拭的清洁液不能残留在金属刮刀12的表面，最好 能及时挥发。参见图2，在本实施例中，所述擦拭装置3包括了 一个较为密闭的擦拭盒，该擦 拭盒中设置有两块擦拭棉31、32，擦拭棉31、32中吸附有挥发性的清洁液，当金属刮刀12从 两块擦拭棉31、32中间穿过时，不但可将金属刮刀12上下面擦干净，由于擦拭棉31、32的 柔软性不会损伤金属刮刀12，而且金属刮刀12 —离开擦拭盒，残附其表面的清洁液很快就 挥发了，很方便达到了清洁的效果。参见图3，所述校直装置4包括了上排压轮41、下排压轮42和调节上下排压轮之 间距的调节部件43。由于金属刮刀12的来料为卷料，在应力的作用下，金属刮刀12在校直 前始终朝一个方向弯曲，因此在裁断前必须将它校直。操作时，将金属刮刀12放在上下两排压轮41、42之间，弯曲一方朝下放置，对于不同的弯曲程度，可以通过利用调节部件43调 节上排压轮41与下排压轮42之间的距离来实现。参见图4，所述计长装置5采用对辊的方式来计长，其包括了可调节压力的非金属 压辊51和由伺服电机53驱动的金属计长辊52，所述压辊51与计长辊52之间形成有送料 通道54。传统的计长装置的双辊要么同时用金属材料，要么同时用非金属材料如橡胶类 如果同时用金属材料，由于表面磨擦力少，容易产生打滑，导致计长不准；如果都用非金属 材料，由于非金属受压时易产生变形。对辊计长的方式主要是依据双辊的周长来计算的，如 果双辊产生变形，同样计长不准。针对这一情况，本实用新型将两方面结合起来，计长辊52 用金属材料，压辊51用非金属材料，解决了这一难题。参见图5和图6，所述裁切装置6首先通过气缸61推动压块62将金属刮刀12压 紧，进而推动刀片63冲切，刀片63的刀架与压块62之间设有弹簧64。在冲切的瞬间，金属 刮刀12处于被压块62压紧的状态，冲切速度越快，变形量越少，也不易产生毛边。参见图7和图8，所述推料装置7包括了推料气缸71和可供冲切下的金属刮刀12 落入的容置槽72，该容置槽72中间有一条空隙，推料气缸71的推杆上装有薄片73，其沿所 述空隙将金属刮刀12推入容置槽72里。参见图9和图10，金属刮刀12在裁断并推入容置槽72后，为避免再次污染和损 伤，尽量不与手或较硬的器件接触，本实施例的取料装置9包括了真空吸盘91和无杆气缸 92，真空吸盘91与负压机构相连，用于吸附被切下的金属刮刀12，无杆气缸92用于带动该 真空吸盘91在取料位置和放料位置之间往复移动，真空吸盘91与无杆气缸92之间通过杠 杆93相连，无杆气缸92靠近真空吸盘91的一端上方设有楔块94，真空吸盘91在取料位置 时，杠杆93的一端931克服弹簧95的弹力与楔块94配合，以压低位于杠杆93的另一端的 真空吸盘91的高度，使之与金属刮刀12接触，从而将金属刮刀12吸走。无杆气缸92通过 杠杆93和真空吸盘91将金属刮刀12移动到放料位置，然后将金属刮刀12释放到收集装 置10中。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。