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一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法

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    一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法
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    本发明涉及一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,特别涉及一种不需要化学助剂来对织物进行柔软整理、易去污整理的常压等离子体处理方法,属纺织品的加工
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    本发明的目的是提供一种在大气中常压状态下稳定可靠、简便易行、节能、清洁无水的用于织物后整理的常压等离子体处理方法,能克服现有织物后整理工艺采用化学助剂来整理,对环境有污染的缺点,得到手感优异的、易去污织物本发明为一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,其特征在于将织物置于等离子体设备的电极中间,在常压下启动电源,施加电压对织物进行电晕或辉光放电处理,处理时间为3s20min所述的处理时间可为18s3min所述等离子体设备的放电频率可为13.56MHZ,功率为50300W,优选为100~200W所述等离子体设备采用的工作气体可为空气,02,N2,Ar,He等中的一种或上述气体的混合物,从操作的简易性和成本考虑优选空所述的织物包括天然纤维织物,合成纤维织物,再生纤维织物,上述织物的混纺织物,上述织物的交织织物本发明与现有技术相比,具有以下突出优点和积极效果1、操作简单,流程短直接将织物穿入等离子体电极间进行电暈或辉光放电处理,省去繁琐的浸轧、预烘、焙烘过程;2、不使用化学助剂和水,有利于环保,是一种清洁的无水的织物柔软整理、易去污整理方法;3、使用本发明整理后的织物表面得到改性,等离子体对其发生刻蚀作用,亲水性能提高,易去污性能优异;4、使用本发明整理后的织物具有柔软、滑糯的手感;5、等离子体处理在常压下即可进行,不需抽真空,可连续化、工业化使用以下实施例中处理织物柔软性用手感来判断;织物易去污性能按着中华人民共和国行业标准FZ/T10012—1998进行试验具体实施例方式实施例1将一块漆纶桃皮绒有色织物(幅宽,1.5m长)穿入现有的常压等离子体设备的电极之间,启动电源,施加电压进行电晕放电处理用100W功率进行30s放电处理,放电频率为13.56MHZ表1为采用实施例1常压等离子体处理与常规漆纶桃皮绒织物柔软整理、易去污整理的主要性能指标对比表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例2将一块涤棉(65/35)混纺漂白织物(幅宽,1.5m长)穿入现有的常压等离子体设备的电极之间,启动电源,施加电压进行电晕放电,用100W功率进行lmin放电处理,放电频率为13.56MHZ表2是采用实施例2常压等离子体处理与常规涤棉织物柔软整理、易去污整理的主要性能指标对比表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例3将一块免烫整理后的纯棉漂白织物(幅宽,1.5m长)穿入现有的常压等离子体设备的电极之间,启动电源,施加电压进行电晕放电,用200W功率进行2min放电处理,放电频率为13.56MHZ表3是采用实施例3常压等离子体处理与常规纯棉织物柔软整理、易去污整理的主要性能指标对比表3工艺易去污性(级)手感洗涤0次洗涤15次常规工艺3434柔软、光滑实施例33434柔软、光滑实施例4将一块羊毛有色织物(幅宽,1.5m长)穿入现有的常压等离子体设备的电极之间,启动电源,施加电压进行电晕放电,用150W功率进行30s放电处理,放电频率为13.56MHZ得到手感柔软、蓬松的羊毛易去污织物实施例5将一块苎麻有色织物(幅宽,1.5m长)穿入现有的常压等离子体设备的电极之间,启动电源,施加电压进行辉光放电,用250W功率进行1.5min放电处理,放电频率为13.56MHZ得到手感柔软、滑爽的苎麻易去污织物实施例6将一块涤纶漂白织物(幅宽,1.5m长)穿入常压等离子体电极之间,启动电源,施加电压进行辉光放电,用100W功率进行30s放电处理,放电频率为13.56MHZ权利要求1、一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,其特征在于将织物置于等离子体设备的电极中间,在常压下启动电源,施加电压对织物进行电晕或辉光放电处理,处理时间为3s~20min2、按权利要求1所述一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,其特征在于所述的处理时间为18s3min3、按权利要求1所述一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,其特征在于所述等离子体设备的放电频率为13.56MHZ,功率为50300W4、按权利要求1所述一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,其特征在于所述等离子体设备的功率为100~200W5、按权利要求1所述一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,其特征在于所述等离子体设备采用的工作气体为空气,02,N2,Ar,He中的一种或上述气体的混合物6、按权利要求1所述一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,其特征在于所述等离子体设备采用的工作气体为空气7、按权利要求1所述一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,其特征在于所述的织物包括天然纤维织物,合成纤维织物,再生纤维织物,上述织物的混纺织物,上述织物的交织织物全文摘要一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法,特别涉及一种不需要化学助剂来对织物进行柔软整理、易去污整理的常压等离子体处理方法,属纺织品的加工
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专利名称::一种用于织物后整理的常压等离子体处理方法技术领域:。:随着人们生活水平的提高,服装追求轻盈飘逸和穿着舒适,而在纺织品加工过程中,织物经过各种化学助剂的作用和湿、热加工,经受住各种机械力,使织物组织结构和纤维的形态发生变化,天然纤维中的油脂蜡质、合纤上的油剂等均被去除,引起手感粗糙、僵硬。合成纤维经过近年来的飞速发展,其品种和产量都不断增多,这些纤维一般都经过高温处理,手感比天然纤维差,需要进行柔软整理。有些以超细纤维为原料的织物(如桃皮绒),手感要求更高。因此,无论是天然纤维中的棉、麻、丝、毛类织物还是各种绒类织物都需要柔软整理,柔软整理已成为提高产品质量,改善产品外观及穿着舒适性的一道重要的后整理工序。纺织品柔软整理的目的在于改善和提高织物的表面风格,赋予织物柔软、滑爽的手感。传统的织物柔软整理的方法主要有化学柔软整理方法和机械柔软整理方法。化学柔软整理方法是利用柔软剂降低纤维表面的摩擦系数,改善经纬纱之间的摩擦阻力,使织物具有持久的滑爽、柔软的手感。一般是通过浸轧—预烘—焙烘的工艺路线来实现对织物的柔软整理,这种整理方法效果较好但缺点是化学整理剂对环境、对纤维、对织物的服用性能均有不利的影响。机械柔软整理是利用机械柔软设备,在有张力的情况下,通过机械的方法使织物进行多次揉曲、屈弯,破坏织物的刚性,从而改善织物的手感。目前意大利、德国、日本等国在机械柔软设备及工艺上都有较深的研究,但机械柔软整理方法在耐久性方面始终存在不足。长期以来,虽然纺织工作者一直在不懈地寻求既能保持织物持久的柔软效果又有利于环保且对织物、纤维不会造成损伤的织物柔软整理方法,但这方面的专利文献报道较少。中国专利CN1786319A公开了"一种用于织物后整理的微喷射处理新工艺",这种技术通过高能量水对织物进行冲击使织物组织结构发生改变,使织物变得蓬松从而手感得到改善。此法虽然克服了化学助剂对环境的污染和对织物服用性能的影响,但在整理过程中要使用大量的水且对水压及水流速度均有较高的要求,在实际生产中实现有很大的难度。中国专利CN1246525A公开了一种"纤维素酶助剂,酶洗激活剂及其苎麻织物后整理的方法",该方法采用纤维素酶对苎麻织物进行后处理,以改善苎麻织物的刺痒感,此法在环保意识上有一定程度的加强,但工艺较复杂,且不易控制,容易损伤纤维。衣服在穿着过程中,里外都会受到污染。由外界环境引起的污染,主要包括粒子污、液体污或混合污,织物受到液体油污和粒子污粒的沾污,往往不易除去。合成纤维等疏水性纤维,抗沾污性、抗静电性差,穿着时极易吸附灰尘;经过耐久压烫整理的棉等织物由于增加了疏水性,除污比整理前困难。为尽量减少衣物被污程度或被沾污后使污垢易于去除,人们在织物的后期整理工序、通常要进行易去污整理,旨在使织物具有耐久性防沾污或易去污功能。易去污整理就是为了使纤维具有亲水性而易于将污物除去。但是,大部分易去污加工多是采用易去污整理剂对织物进行整理,如棉织物的免烫与易去污整理,《印染助剂》,2006,25(3):3941记载的是采用科莱恩的拒水拒油剂NuvaSRC(成份为氟化物分散液)对棉织物进行易去污整理;棉针织内衣易去污整理工艺探讨,《针织工业》2001,(6)记载的是采用日本生产的氟素防泼水、防泼油剂TR—3499对棉针织内衣进行易去污整理;合成纤维亲水性柔软剂的研究,《染整技术》2004,26,(4)记载的是使用亲水性柔软剂对合成纤维易去污性能进行改善;涤棉易去污整理织物的生产与测评,《印染》2005,(4)记载的是采用聚酯分散体类助剂对涤棉织物进行易去污整理;丝麻功能新面料的开发(2),《丝绸》2004,(4)记载的是应用含有聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、有机硅类、有机氟类等组份的易去污整理剂对丝麻织物进行易去污整理等,使用易去污整理剂整理的方法,不仅消耗大量药剂、热能和水,而且成本高,劳动量大,生产周期长,对环境也存在污染。因此,寻求新的整理工艺己成为目前纺织行业中一个重大的研究课题。中国专利CN1464128A公开了一种"织物易去污处理方法",该方法使用低温等离子体对织物进行易去污整理加工。然而这种低温等离子体对织物进行的易去污整理全过程,必须在真空(10200Pa)状态下进行,不仅要有一套维持真空的设备,而且要求反应室要有较高的密封性,否则要维持稳定的真空条件是较困难的。真空条件的不稳定将影响等离子体放电的稳定性和均匀性,并影响纺织品处理的稳定性和均匀性。因此这种处理方法用于工业化生产是无法实现的。
技术领域:,其特征在于将其置于等离子体设备的电极中间,在常压下启动电源,施加电压对织物进行电晕或辉光放电处理,处理时间为3s~20min;所述的织物包括天然纤维织物,合成纤维织物,再生纤维织物,上述织物的混纺织物,上述织物的交织织物。本发明操作简单,流程短,省去繁琐的浸轧、预烘、焙烘过程;不使用化学助剂和水,有利于环保;使用本发明整理后的织物具有柔软、滑糯的手感。文档编号D06M10/00GK101117764SQ20071006994公开日2008年2月6日申请日期2007年7月6日优先权日2007年7月6日发明者刘士彧,崔桂新,李翠萍,贾懿磊申请人:绍兴中纺院江南分院有限公司
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