半夏清洗脱皮的制造方法 [0002] 半夏作为一种经济性药用植物，具有非常高的药用价值和经济价值，但它的清洗 和风干等操作是比较复杂和繁琐的过程。现有技术中已经提出了一些解决方案，例如， CN201776245U中公开了一种半夏药材清洗机，其通过在洗涤筒的两端分别设置进料斗和出 料斗，并在其内部设置多个搅拌杆来执行清洗；CN203209357U中公开了一种半夏清洗防堵 塞装置，其中通过将半夏装在滚筒内，并采用贴近该滚筒表面的淋洗管来使水淋入滚筒，从 而执行对半夏的清洗。 [0003] 然而，进一步的研宄表明，上述设备仅适于对小批量的半夏执行简单的清洗，当需 要清洗的半夏数量很大时，需要消耗巨大的人力物力，整体清洗效率偏低，而且不能实现操 作自动化和水资源的循环利用；特别是，清洗效果并不够好，对半夏的损坏比较严重，进而 影响到药材的质量。相应地，本领域中亟需研宄设计新型的相关设备，以便更好地执行半夏 清洗脱皮处理。 实用新型内容 [0004] 针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种半夏清洗脱皮机， 其中通过对其整体构造、以及多个关键组件具体结构及设置方式进行研宄设计，相应能够 高效率、高质量地执行对半夏的全方位清洗脱皮，并实现水的合理利用，有效避免对半夏的 损坏，因而尤其适用于对半夏大批量的工业化清洗脱皮场合。 [0005] 为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种半夏清洗脱皮机，该半夏清洗脱皮 机包括水平支架、以及共同安装在该水平支架上的进料单元、清洗脱皮单元、动力单元、水 循环单元和出料单元，其特征在于： [0006] 所述进料单元包括整体连接在所述水平支架上的滑轨、沿着该滑轨往复移动并在 最高点处执行翻转以导入待清洗半夏的料斗，以及用于引导该料斗执行往复移动的导向系 统； [0007] 所述清洗脱皮单元包括与所述水平支架呈倾角设置的罐体、分别设置在该罐体后 端顶部和后端底部的进料口和出料口，以及设置在该罐体前端且与罐体内部相连通的水 管；其中所述罐体被分为彼此间隔的内外两层，该内层中沿着轴向方向设置有两条螺旋叶 片，这些螺旋叶片的表面上附有毛刷，并在所述内层的内壁上装有刷丝；此外，在位于所述 罐体前端底部的所述内层设有分离孔，并在相应位置的所述外层开有排污口；
[0008] 所述动力单元设置在所述罐体的前端，并包括用于使此罐体可沿着正向和反向旋 转的电机、与该电机的输出端相连的取力器，以及联接在该取力器和所述罐体之间的液压 系统和减速器；
[0009] 所述水循环单元包括设置在所述排污口下方的滤网、与所述水管相连并用于将经 该滤网过滤后的水再次注入至罐体中循环使用的抽水泵，以及用于将滤网过滤后的残留物 予以排出的阀门；
[0010] 所述出料单元包括集料箱，它设置在所述出料口的下方，并用于将执行清洗脱皮 后的半夏予以收集。
[0011] 作为进一步优选地，该半夏清洗脱皮机还具有电控单元，所述电控单元包括设置 在所述罐体内部用于实时获取已导入罐体的半夏质量的质量传感器、与所述水管相连并基 于该质量传感器的信息来向所述罐体加入所需水量的定量加水器，以及同样基于所述质量 传感器的信息来设定罐体旋转时间的定时器。
[0012] 作为进一步优选地，所述清洗脱皮单元还包括上支撑架和下支撑架，其中该上支 撑架优选为上表面呈斜面的框架结构，并通过枢轴块与所述罐体后端底部的外层相连，该 下支撑架呈水平框架结构与上支撑架保持相连，并固定安装在所述水平支架上。
[0013] 作为进一步优选地，所述罐体的中心线与所述水平支架之间呈13°?15°的夹 角；此外，所述罐体外层由金属薄板制成，罐体内层由耐磨的钢板制成，并且内外两层之间 的间隔被设定为2cm?4cm。
[0014] 作为进一步优选地，所述螺旋叶片在罐体中以彼此180°交错的方式进行设置，且 其螺旋升角均被设定为25°?30°。此外，附着在各个螺旋叶片表面上的毛刷由软纤维材 质制成。
[0015] 作为进一步优选地，所述电控单元还包括报警器，该报警器用于在所述质量传感 器监测到已导入的半夏质量达到罐体最大容量时予以声光报警。
[0016] 总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以 下的技术优点：
[0017] 1、通过对半夏清洗脱皮机的整体构造进行研宄设计，不仅可以高效率、高质量地 执行清洗脱皮操作，而且可有效防止半夏破损；此外，整个处理过程中可自动分离半夏和清 洗残留物，并实现清洗水的循环使用；
[0018] 2、通过对清洗脱皮单元和动力单元的结构及其设置方式的改进，测试表明能够实 现对半夏的全方位清洗，同时只需执行螺旋叶片的正传和反转即可完成半夏的清洗去皮和 收集处理，操作方便快捷，可专门用于实现大批量半夏的工业化处理；
[0019] 3、本实用新型中针对待清洗的半夏质量与需要加入的水量、清洗时间等工艺参数 之间的关系进行研宄，并构造电控单元来执行处理，相应能够进一步提高清洗效果、并实现 清洗资源的功效最大化。




[0020] 图1是按照本实用新型所构建的半夏清洗脱皮机的整个结构示意图；
[0021] 图2是按照本实用新型优选实施例的螺旋叶片的结构示意图；
[0022] 在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：
[0023] 1-集料箱2-质量传感器3-水平支架4-进料口 5-上支撑架6-罐体内 层7-刷丝8-罐体外层9-罐体10-取力器11-水阀12-定量加水器13-水 管14-电机15-电控面板16-计时器17-定时器18-水泵19-分离孔20-排污 口 21-滤网22-阀门23-下支撑架24-出料口 25-报警器28-料斗


[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所 涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025] 图1是按照本实用新型所构建的半夏清洗脱皮机的整个结构示意图。如图1中示 范性所示地，该半夏清洗脱皮机主要包括水平支架3、以及共同安装在该水平支架3上的进 料单元、清洗脱皮单元、动力单元、水循环单元和出料单元等，并通过对这些关键组件的结 构及其设置方式的研宄设计，相应克服现有设备中的清洗效率不高、半夏易于破损等缺陷。
[0026] 具体而言，所述进料单元包括整体连接在水平支架3上的滑轨（图1中显示为右 端也即罐体的外端处）、沿着该滑轨往复移动并在最高点处执行翻转以导入待清洗半夏的 料斗28,以及用于引导该料斗28执行往复移动的滑轮系统（图中未显示）。料斗28譬如 为铲斗状，能容纳一定的半夏量，并且在最高点翻转时将半夏倒入罐体中，料斗运动最高点 末端高度高于进料口 4的高度。
[0027] 所述清洗脱皮单元的主体是罐体9,该罐体9与水平支架3呈一定角度的倾角，在 一个优选实施例中，被设定为其中心线与水平支架之间呈13°?15°的夹角，并且罐体的 后端相对较高即相对于前端稍微翘起。在该罐体后端的顶部和底部，分别设置有进料口 4 和出料口 24,水管13设置在罐体前端譬如中央处，并与水源相连以便向罐体内部提供清洗 用水。对于上述罐体而言，处于清洗效果和操控便利性方面的考虑，它被分为彼此间隔的内 外两层6、8,其中内层6中沿着轴向方向设置有两条螺旋叶片25,这些螺旋叶片的表面上还 附有优选由软纤维制成的毛刷；内层6的内壁上则装有譬如由尼龙材料制成的刷丝7 ;此 夕卜，在位于罐体前端底部的内层和外层上，层设有分离孔19,外层开有排污口 20。
[0028] 参见图2,显示了按照本实用新型一个优选实施例的螺旋叶片的结构。如图2中所 示，所述螺旋叶片在罐体中以彼此180°交错的方式进行设置，且其螺旋升角优选均被设定 为25°?30°，由此将半夏沿罐体轴向和切向共同推动使其产生复合运动，从而具有旋转 和卸料等多种工作性能；此外，附着在各个螺旋叶片表面上的毛刷由软纤维材质制成。
[0029] 所述动力单元设置在罐体9的前端，并包括用于使此罐体可沿着正向和反向旋转 的电机14、与该电机14的输出端相连的取力器10,以及联接在该取力器和罐体9之间的液 压系统和减速器；以此方式，取力器10取出的电机动力，被转化为液压能（排量和压力）， 再经马达输出为机械能（转速和扭矩），减速机将马达输出的转速减速后，传给罐体并按照 以下描述的定时器所设定的旋转时间来控制罐体正传和反转，进而利用罐体中所配备的功 能组件及清洗水的作用来共同执行对半夏的清洗和脱皮处理。
[0030] 所述水循环单元包括设置在排污口 20下方的滤网21、与水管13譬如以可控方式 相连并用于将经该滤网过滤后的水再次注入至罐体中循环使用的抽水泵18,以及用于将滤 网过滤后的残留物予以排出的阀门22 ;所述出料单元包括基料箱1，它设置在出料口 24的 下方，并用于将执行清洗脱皮后的半夏予以收集和风干处理。
[0031] 此外，为了更好利用清洗资源，上述设备还可以包括电控单元，该电控单元包括设 置在罐体9内部用于实时获取已导入罐体的半夏质量的质量传感器2、与水管13相连并基 于该质量传感器2的信息来向罐体9加入所需水量的定量加水器12,以及同样基于质量传 感器2的信息来设定罐体旋转时间的定时器17等元件。
[0032] 下面将具体描述按照本实用新型的半夏清洗脱皮机的工作流程。
[0033] 首先启动电机，提升机料斗工作，通过滑轮使得装有半夏的料斗28向上运动，料 斗28运动到最高点时翻转，将半夏经由进料口 4倒入罐体中，此时可利用电控单元中的称 重模块，譬如优选设置在罐体内层支撑点处的质量传感器实时监测进入到罐体中的半夏质 量数据，测得的信号经A/D转换机转化为半夏在罐体中的高度信号，然后通过本领域各种 适当的处理方式将高度信号转化为清洗半夏所需的水的体积；转换后的信号用于使供水模 块的水管工作。水管13通过定量加水器给罐体加入对应体积的水，在水量达到一定量时定 量加水器自动关闭，停止加水，此时罐体中水量淹没所有的半夏。
[0034] 与此同时，同时电机的动力通过取力器取出，并驱动液压系统的变量泵，机械能转 化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动罐体，实现该装置清洗模块的 工作。在此过程中，上述高度信号通过本领域各种适当的处理方式转化为装置清洗半夏所 需的时间，清洗模块通过定时器设定清洗时间，相应调节操纵杆使罐体正方向旋转，此时 罐体里层内壁焊有的螺旋叶片也将随罐体正向旋转，通过叶片表面附有的软纤维材质的毛 刷，可以对半夏进行全方位的清洗脱皮。
[0035] 在清洗过程中，污水和脱掉的皮会通过罐体内层前部开有的分离孔进入罐体外层 的内表面；清洗时间达到后，清洗模块停止工作，清洗过程结束，此时打开罐体外层前部下 端面的排污口，将污水和皮的混合物排入到水循环系统中，经由过滤网过滤后，分离出的水 通过抽水泵抽出，可在下一次清洗半夏时重新注入罐体中循环使用。而在污水排放完毕后， 再次调节定时器使罐体反向旋转，此时罐体里层内壁焊有的螺旋叶片也将随罐体反向旋 转，清洗脱皮后的半夏沿着螺旋叶片卸出，在出料口对其进行收集，由此完成半夏的清洗、 去皮和收集等多项工序。
[0036] 照本实用新型的一个优选实施例，质量传感器被布置在罐体内部并测量进入罐体 内半夏的质量；定量加水器是一种可以监测流过水量大小并且在流过达到相应档位的水量 时自行关闭的加水装置，与水管连接；定时器譬如布置在电控面板内部，对电动机运动时间 进行控制，从而达到对清洗半夏的时间进行精确控制；报警器能在质量传感器检测到半夏 质量达到罐体最大容量值时报警，此时输送系统停止运输半夏。作为示范性说明地，上述过 程具体可设计为：
[0037] 首先将待清洗半夏通过传送带输送至罐体内，同时通过质量传感器将信号传递给 控制器，测得半夏的质量为IV已知半夏的密度P，根据质量、密度和体积之间的关系式可 知进入罐体内半夏的体积％，8口 ：