五层曲药发酵堆码架的制作方法 [0002]现有的曲坯发酵中常会用到堆码架，但是现在使用的堆码架存在一定的问题。首先，现有的堆码架，层高过低，不能给曲坯足够的发酵空间。另外，现有很多的堆码架很多是用木板制成，通过简单的螺钉进行连接，这种堆码架不能够承受曲坯的重量，很容易就会导致堆码架的垮塌，影响发酵的进行。 实用新型内容 [0003]基于此，针对现有层高低、不能承受曲坯重量的问题，有必要提出一种满足曲坯的发酵空间，能够承受曲坯的重量，曲药发酵最均匀的五层曲药发酵堆码架。 [0004]本实用新型的技术方案是:一种五层曲药发酵堆码架，包括竖钢和从上到下依次设置于竖钢一侧的第一横钢、第二横钢、第三横钢、第四横钢和第五横钢，所述第一横钢、第二横钢、第三横钢、第四横钢和第五横钢上均设有码放板，所述码放板上设有稻草层，所述第一横钢、第二横钢、第三横钢、第四横钢和第五横钢长度均为300mm，所述相邻两横钢之间间距为250mm，所述第一横钢上表面与竖钢上表面平齐，所述第五横钢下表面与竖钢下表面平齐，所述第一横钢、第二横钢和第三横钢均通过倾斜圆钢与竖钢连接，所述第四横钢和第五横钢远离竖钢的一端通过竖直圆钢连接，所述竖钢与第五横钢连接处设有加强钢。 [0005]在其中一个实施例中，所述第一横钢、第二横钢、第三横钢、第四横钢和第五横钢与竖钢之间的夹角小于95°。 [0006]在其中一个实施例中，所述竖钢为Z 50角钢。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一横钢、第二横钢、第三横钢、第四横钢和第五横钢均为Z 30角钢。
[0008]在其中一个实施例中，所述倾斜圆钢和竖直圆钢均为Φ12圆钢。
[0009]在其中一个实施例中，所述加强钢为Z 30角钢，长度为100mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011](I)由于整个堆码架由角钢和圆钢构成，因此其结构稳定，完全能够满足堆码的需求，且能够承受曲坯的重量，保证发酵的正常进行；
[0012](2)相邻两横钢之间间距均为250mm，这样的距离保证了曲坯的发酵空间，使得曲药发酵最均匀；
[0013](3)加强钢、竖直圆钢和倾斜圆钢的设置，保证了此堆码架结构的稳定；
[0014](4)架子和码放板的设置，便于拆卸与堆码；
[0015](5)五层的设计使得发酵的效果最佳，层数过少不利于保温和产量，层数过多不利于排水排潮。




[0016]图1是本实用新型实施例所述的结构示意图
[0017]附图标记说明:
[0018]10、竖钢；20、第一横钢；30、第二横钢；40、第三横钢；50、第四横钢；60、第五横钢；70、倾斜圆钢；80、竖直圆钢；90、加强钢。


[0019]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0020]实施例:
[0021]如图1所示，一种五层曲药发酵堆码架，包括竖钢10和从上到下依次设置于竖钢10 一侧的第一横钢20、第二横钢30、第三横钢40、第四横钢50和第五横钢60，所述第一横钢20、第二横钢30、第三横钢40、第四横钢50和第五横钢60上均设有码放板，所述码放板上设有稻草层，所述第一横钢20、第二横钢30、第三横钢40、第四横钢50和第五横钢60长度均为300mm，所述相邻两横钢之间间距为250mm，所述第一横钢20上表面与竖钢10上表面平齐，所述第五横钢60下表面与竖钢10下表面平齐，所述第一横钢20、第二横钢30和第三横钢40均通过倾斜圆钢70与竖钢10连接，所述第四横钢50和第五横钢60远离竖钢10的一端通过竖直圆钢80连接，所述竖钢10与第五横钢60连接处设有加强钢90。
[0022]本实施例中，所述第一横钢20、第二横钢30、第三横钢40、第四横钢50和第五横钢60与竖钢10之间的夹角小于95°。
[0023]本实施例中，所述竖钢10为Z 50角钢。
[0024]本实施例中，所述第一横钢20、第二横钢30、第三横钢40、第四横钢50和第五横钢60均为Z 30角钢。
[0025]本实施例中，所述倾斜圆钢70和竖直圆钢80均为Φ 12圆钢。
[0026]本实施例中，所述加强钢90为Z 30角钢，长度为100mm。
[0027]为满足曲坯的发酵空间，同时能够承受曲坯的重量，用第一横钢20、第二横钢30、第三横钢40、第四横钢50、第五横钢60和竖钢10焊接成为一个独立E型五层梯架；堆码架采用固定的五层，是经过长期的实验和经验，五层的堆码，加上每层高度均为250mm，这就使得底层和顶层曲药发酵最均匀。曲坯进入发酵库时，每排安置3个曲架，由下而上逐层堆码rfn 。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。