电磁感应加热式面皮的制造方法 【技术领域】，尤其涉及一种电磁感应加热式面皮机。 [0002] 现有的面皮机都是利用电阻丝制成的电热圈加热将面浆或米浆煮成，但是电阻丝 式电热圈加热方式存在以下缺点： [0003] (1)电阻丝电热转换利用率低，超过20%以上的电能通过电热圈散失，30%以上的 热量在热传递过程中散失，所以电能利用率低，能耗大； [0004] (2)电阻丝式电热圈采用接触式热传递加热，电热圈的电源接端外露，安全性低， 易广生漏电、短路等故障和人员触电危险； [0005] (3)电阻丝式电热圈热惯性大，加热速度慢，开机预热时间长；
[0006] (4)电阻丝式加热温度控制精确度差，加热有死角且不均匀，造成生产效率低下； [0007] (5)电阻丝式电热圈损坏率高，电阻丝容易因为高温老化，寿命短，维修率高，影响 正常生产；
[0008] (6)接触器触点高压、大电流工作，易烧坏，更换成本高。
[0009] 综上可知，有必要对现有技术进一步改进。



[0010] 本实用新型是为了解决现有面皮机电能利用率低，安全性低，易产生漏电、短路， 加热速度慢，生产效率低下且维修率高的问题而提出一种结构设计简单、合理，电能消耗 低，使用安全、可靠，使用寿命长，维修成本低，生产效率高的电磁感应加热式面皮机。
[0011] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0012] 上述的电磁感应加热式面皮机，包括主机和位于所述主机一侧的副机；所述主机 包括主机安装柜；所述主机还包括温度控制仪、驱动电机、螺旋轴、金属外管、机头和电磁控 制器；所述温度控制仪装设于所述主机安装柜的外顶部；所述驱动电机装设于所述主机安 装柜的内底部；所述螺旋轴装设于所述主机安装柜的内部上端，其一端固设有轴承座，另一 端为浆料出口端；所述轴承座与所述驱动电机的动力输出轴连接；所述金属外管套设于所 述螺旋轴上且外部包裹有保温材料层；所述保温材料层外部缠绕有耐高温线圈；所述机头 装设于所述主机安装柜的上端外侧壁，其一端连接于所述螺旋轴的浆料出口端且还与所述 耐高温线圈连接，所述机头的另一端为出料口且所述出料口处设有可拆卸的刀片；所述电 磁控制器装设于所述主机安装柜的内底部，其与所述耐高温线圈连接且还与所述温度控制 仪通过导线连接；所述主机安装柜的外顶部装设有料斗，所述料斗一端伸入所述主机安装 柜内部且与所述螺旋轴位置相匹配。
[0013] 所述电磁感应加热式面皮机，其中：所述主机还包括流量控制器；所述流量控制 器装设于所述螺旋轴的浆料出口端，其由挡在所述螺旋轴的浆料出口端的挡片和固定在所 述挡片上的螺栓组成。
[0014] 所述电磁感应加热式面皮机，其中：所述驱动电机的动力输出轴上装设有第一带 轮；所述轴承座的外端部装设有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与所述第一带轮匹配连 接。
[0015] 所述电磁感应加热式面皮机，其中：所述主机安装柜呈长方体箱式结构，其外顶部 还装设有装配箱，外底部四角位置均向下延伸形成有支脚；所述温度控制仪匹配装设于所 述装配箱内。
[0016] 所述电磁感应加热式面皮机，其中：所述副机包括副机安装柜、输送带、调速电机、 滑动板和刷油器；所述输送带装设于所述副机安装柜的内部上侧，其包括水平方向装设于 所述副机安装柜内部左右两侧的至少一对传动轴以及匹配连接于所述的一对传动轴之间 的传动链条；所述调速电机装设于所述副机安装柜的内底部，其动力输出轴与位于所述副 机安装柜右侧的传动轴匹配连接；所述滑台也装设于所述副机安装柜内底部且位于所述调 速电机一侧，其包括基架和滑动连接于所述基架顶部的滑动板；所述滑动板分别与所述调 速电机的动力输出轴以及位于所述副机安装柜右侧的传动轴匹配连接；所述刷油器装设于 所述副机安装柜的外顶部，其一端伸入所述副机安装柜内部且与所述传动链条的位置相匹 配。
[0017] 所述电磁感应加热式面皮机，其中：所述输送带的上端还安装有风扇。
[0018] 所述电磁感应加热式面皮机，其中：所述调速电机的动力输出轴通过皮带与位于 所述副机安装柜右侧的传动轴匹配连接。
[0019] 所述电磁感应加热式面皮机，其中：所述滑动板一侧装设有至少一对第三带轮，所 述的一对第三带轮位于同一水平线上且对称布置于所述滑动板的左右两侧；位于所述滑动 板右侧的第三带轮通过皮带分别匹配连接所述调速电机的动力输出轴和位于所述副机安 装柜右侧的传动轴。
[0020] 所述电磁感应加热式面皮机，其中：所述副机安装柜呈长方体箱式结构，其外底部 四角位置对称装设有滚轮。
[0021] 有益效果：
[0022] 本实用新型电磁感应加热式面皮机结构设计简单、合理，电能消耗低，使用安全、 可靠，使用寿命长，维修成本低，生产效率高；
[0023] 其还具有以下有优点：
[0024] (1)采用耐高温线圈作为电磁线圈，耐高温线圈缠绕于金属外管外部的保温材料 层上，绝缘性能好，无需与金属外管直接接触，根本杜绝了漏电、短路等问题；
[0025] (2)电热转换率达95%，金属外管自身快速发热，保温层可将98%的能量保留在金 属外管上，节电效果可达40%以上，大大降低了生产成本；
[0026] (3)热惯性小，金属外管内外壁温度一致，温度控制可精确到1摄氏度，明显改善 广品质量，提商了生广效率商；
[0027] (4)加热无死角，高频磁场让金属外管整体自身均匀快速发热；
[0028] (5)耐高温线圈本身不会产生热量、寿命长，维修成本低，同时，耐高温线圈表面温 度在4(Γ50度左右，使用安全、可靠；
[0029] (6)金属管预热时间短，只需要原时间的三分之一；
[0030] (7)用温度控制仪的常开/常闭接口通过电磁控制器的软启动接口，控制启动、停 止，安全稳定。




[0031] 图1为本实用新型电磁感应加热式面皮机的结构示意图。


[0032] 如图1所示，本实用新型电磁感应加热式面皮机，包括主机1和副机2。
[0033] 该主机1包括主机安装柜11、温度控制仪12、驱动电机13、螺旋轴14、金属外管 15、机头16、流量控制器17和电磁控制器18 ;该主机安装柜11呈长方体结构，其外底部四 角位置均向下延伸形成有支脚111，外顶部装设有料斗112和装配箱113,该料斗112-端 伸入主机安装柜11内部且与螺旋轴13位置匹配对应；该温度控制仪12设置于该主机安装 柜11的外顶部，具体是装设于该主机安装柜11外顶部的装配箱113内；该驱动电机13装 设于该主机安装柜11的内底部，其动力输出轴上装设有第一带轮131 ;该螺旋轴14装设于 该主机安装柜11内部上端，其一端固设有轴承座141，另一端为浆料出口端；该轴承座141 的外端部装设有第二带轮142,该第二带轮142通过皮带与第一带轮131匹配连接；该金属 外管15套设于该螺旋轴14上，该金属外管15的外部包裹有保温材料层151，该保温材料 层151外部缠绕有耐高温线圈152 ;该机头16装设于主机安装柜11的上端外侧壁，其一端 装配连接于螺旋轴14另一端(螺旋轴14的出口端)且还与耐高温线圈142连接，该机头16 的另一端为出料口且出料口处设置有一组可拆卸的刀片；该流量控制器17装设于该螺旋 轴14的浆料出口端，该流量控制器17由挡在螺旋轴14的浆料出口端的挡片（图中未示)和 固定在挡片（图中未示）上的螺栓（图中未示）组成，通过调整螺栓（图中未示）来控制螺旋轴 14浆料出口端的出口大小来控制流量；该电磁控制器18位于该螺旋轴14下侧，即装设于 该主机安装柜11的内底部，其与耐高温线圈142连接且还与温度控制仪12通过导线连接。
[0034] 该副机2位于该主机1 一侧，其包括副机安装柜21、输送带22、调速电机23、滑动 板24和刷油器25 ;其中，该副机安装柜21呈长方体箱式结构，其底部四角位置对称装设有 滚轮211。该输送带22装设于该副机安装柜21的内部，其包括传动轴221和传动链条222 ; 该传动轴221为装设于该副机安装柜21内部上侧的一对，该一对传动轴221位于同一水平 线上且对称布置于该副机安装柜21内部的左右两侧，其中，该一对传动轴221彼此之间通 过传动链条222匹配连接；其中，该输送带22的上端还安装有风扇（图中未示)。该调速电 机23装设于该副机安装柜21的内底部，其动力输出轴通过皮带与右侧的传动轴221匹配 连接。该滑台24也装设于该副机安装柜21的内底部且位于该调速电机23 -侧，其包括基 架241和滑动连接于该基架241顶部的滑动板242,该滑动板242 -侧装设有一对第三带轮 243,该一对第三带轮243位于同一水平线上且呈对称布置于滑动板242的左右两侧，其中， 位于滑动板242右侧的第三带轮243通过皮带分别匹配连接调速电机23的动力输出轴和 位于副机安装柜21右侧的传动轴221。该刷油器25装设于该副机安装柜21的顶部，其与 该输送带22的传动链条222位置相匹配。
[0035] 本实用新型的工作原理：
[0036] 面(米)浆进入料斗112,通过螺旋轴14向前推进，经过金属外管15,通过电磁控制 器18将220v的电流改变成高频电流通过耐高温线圈152,将电磁传给金属外管15,金属外 管15迅速发热；保温材料层151阻隔了热能的向外扩散，达到高效节能发热的目的；面浆 到达金属外管15后迅速熟化，由螺旋轴14将熟化的面推出金属外管15 ;当金属外管15温 度高于温度控制仪设定温度时，系统自动断电，当低于设定温度时，自动闭合加热，从而保 持金属外管15的温度在恒温范围（120°C ~180°C);螺旋轴14将熟化的面浆(米浆）挤出机 头16,通过流量控制器17控制挤出面(米）浆的量，由于机头16的出料口处设置有一组刀 片，刀片可以更换不同形状，挤出的面(米）皮可变换成各种形状的条状面皮，随后进入副机 2的输送带22,输送带22的上端安装有风扇，起到冷却的作用，通过刷油器25给面(米）皮 进行刷油处理，通过滑动板242自动将面皮折叠。
[〇〇37] 本实用新型结构设计简单、合理，电能消耗低，使用安全、可靠，通过电磁感应原理 加热，可使节电效果达40%以上，大大降低了生产成本，同时，也明显改善了产品质量，提高 了生产效率，整个面皮机使用寿命长，维修成本低，适于推广与应用。