专利名称：内置式单向轴齿的制作方法目前所使用的单向转动机构，大多包括转动轴、齿轮和棘齿，转动轴插入齿轮的轴孔内，在转动轴上设有固定的棘齿，当转动轴向一个方向转动时，齿轮可带动相啮合齿轮转动，此时棘齿处于滑动状态；当转动轴反向转动时，棘齿顶住相对应的齿，齿轮不带动相啮合的齿轮转动。这种单向转动机构的不足在于由于其单向转动是通过棘齿实现的，且棘齿与转动轴固定，在齿轮的端壁上还要设相应的齿，所以结构复杂、提高了加工成本；另外，所使用的齿轮为车削加工，使其加工费时费力。
本发明的目的在于提供一种结构简单、容易加工、生产成本可大幅度降低的内置式单向轴齿。为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是该内置式单向轴齿，包括转动轴、齿轮和挡环，挡环和齿轮的轴孔依次套在转动轴的端部，其特征在于在挡环外侧的转动轴上设有垂直于转动轴的圆形通孔，在圆形通孔内插入滑柱；所述的齿轮的内端为圆环， 在圆环的内壁上设有相互连接的三个弧形槽，弧形槽的朝转动方向的一端为直角壁，弧形槽的朝反转动方向的一端为弧度角壁；滑柱的一端插入弧形槽内。本发明还通过如下措施实施所述的齿轮和圆环采用粉末冶金压制烧结为一整体。所述的转动轴的外端设有弹性固定卡。所述的滑柱的长度等于轴孔的直径与弧形槽的槽深之和。本发明的有益效果在于与目前使用的单向转动机构相比，不仅能实现单向转动， 而且结构简单、容易加工、生产成本有了大幅度降低。可广泛用于单向转动机构。图1为本发明的结构沿轴向剖视示意图； 图2为本发明的齿轮和圆环右视示意图3为本发明的齿轮和圆环左视示意图； 图4为本发明的转动轴俯视示意图； 图5为本发明的弹性固定卡左视示意图中1、转动轴；2、齿轮；3、挡环；4、圆形通孔；5、滑柱；6、圆环；7、弧形槽；8、直角壁；9、弧度角壁；10、弹性固定卡；11、轴孔。平均密度> 7. 6g/ cm3 ； 热处理硬度HRC 50-55 ； 抗拉强度> 1050 MPa ； 尺寸精度等级=IT 7-8 ； 合格率99%
所述的增塑剂的作用为使粉末冶金颗粒粘结成形，促进流动性，利于低温压制，可采用酚醛橡胶类或石蜡类增塑剂。
所述的100目的水雾化铁粉为采用山东莱钢集团粉末冶金有限公司生产的水雾化铁粉。所述的转动轴1的外端设有弹性固定卡10，通过弹性固定卡10可防止齿轮2向外滑动。所述的滑柱5的长度等于轴孔11的直径与弧形槽7的槽深之和。


本发明公开了一种内置式单向轴齿，包括转动轴、齿轮和挡环，挡环和齿轮的轴孔依次套在转动轴的端部，其特征在于在挡环外侧的转动轴上设有垂直于转动轴的圆形通孔，在圆形通孔内插入滑柱；所述的齿轮的内端为圆环，在圆环的内壁上设有相互连接的三个弧形槽，弧形槽的朝转动方向的一端为直角壁，弧形槽的朝反转动方向的一端为弧度角壁；滑柱的一端插入弧形槽内；齿轮和圆环采用粉末冶金压制烧结为一整体。该内置式单向轴齿，不仅能实现单向转动，而且结构简单、容易加工、生产成本有了大幅度降低。可广泛用于单向转动机构。