专利名称：一种纺丝用辅助冷却装置的制作方法一种纺丝用辅助冷却装置所属领域本发明属纺织机械领域，具体涉及在后处理丝条冷却机中起均勻冷却作用的辅助冷却装置。部分初生纤维为了产生期望的结构，实现要求的性能，通常需经过再次处理。后续 处理机器主要包括预热机、牵伸机、热定型机和冷却机。温度是后续处理中主要的工艺指标 之一，它对加工过程能否顺利进行及成品丝的物性有很大的影响。现有的热定型装置多是丝束由热定型机出来后直接进入冷却机。丝束在定型机和 冷却机中间行进时易集束成缕，成缕的丝进入冷却机后在冷却辊上分布不均，薄厚不一，冷 却均勻性差，成品丝性能差别较大，质量不稳定。并且从冷却机出来的丝束温度低的部分下 垂严重，易缠绕在导丝轮上，影响后工序成品丝包装，产生较多的废丝，造成经济上的损失。
本发明目的是提供一种纺丝用辅助冷却装置。本发明的技术方案是纺丝用辅助冷却装置由腰鼓体、轴承和轴组成，辅助冷却装 置的轴固定在丝束进冷却机入口处，腰鼓体固定在轴的轴承上，可旋转，但不能左右滑动。 行进中的丝束从热定型机出来后，经过腰鼓体的表面，腰鼓体随丝束的行进同步旋转，丝束 则呈均勻分布的薄层状进入冷却辊。本发明与现有技术相比有如下优点1、丝束过辅助冷却装置后可呈平滑均勻的层状分布贴与冷却辊上，冷却后丝层的 上下面温差与原来相比可减少6°C ；由于冷却不勻所造成的丝束下垂由原来的20-25cm缩 减为3-5cm;丝束可顺利通过导丝轮，避免缠绕；成品丝的干热收缩率波动范围也减少到1%。2、制造简单，成本较低。 图1是本发明纺丝用辅助冷却装置的一个结构示意图。 结合附图进行说明，纺丝用辅助冷却装置包括腰鼓体1、轴承2和轴3三部分，纺丝用辅助冷却装置轴3的两端固定在冷却机前部，即在定型机和丝条冷却机之 间。轴3穿插在两个轴承2中间，从定型机出来易集束的丝束在进入丝条冷却机前，经过本 发明纺丝用辅助冷却装置的腰鼓体1表面时，腰鼓体1的弧度使得紧贴其上的丝束以弧形 均勻分散开，腰鼓体1在行进的丝束带动下通过两个轴承2围绕轴3进行旋转，这就减少了腰鼓体1对丝束表面的摩擦，从腰鼓体1出来的均勻分散的丝束很快贴在了冷却辊上，均匀分散状贴与冷却辊的丝层相比于束状的丝冷却效果好，得到的产品质量稳定。


本发明提供一种纺丝用辅助冷却装置。该装置主要由两端可固定在冷却机前部的轴(3)，轴承(2)及腰鼓体(1)组成，腰鼓体(1)的弧度使得紧贴其上的丝束以弧形均匀分散开，腰鼓体(1)在行进的丝束带动下通过两个轴承(2)围绕轴(3)进行旋转，从腰鼓体(1)出来丝束以薄层状贴与冷却辊上，丝束冷却均匀，成品丝性能稳定，同时也避免了丝束因冷却不均匀造成的下垂。本装置结构简单，易于改造加工，成本低廉，有效提高了成品丝产量和质量。