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一种混凝土模板紧固连接件以及夹紧框和加固架制作方法

  • 专利名称
    一种混凝土模板紧固连接件以及夹紧框和加固架制作方法
  • 发明者
    许金锔, 吴清瑶
  • 公开日
    2014年9月3日
  • 申请日期
    2014年6月13日
  • 优先权日
    2014年6月13日
  • 申请人
    富于安(福建)环保模板有限公司
  • 文档编号
    B28B7/26GK104015250SQ201410261881
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种混凝土模板紧固连接件,包括本体,其特征在于,还包括第一插销和第二插销,所述本体包括位于所述本体两侧的两个压板,以及连接两个所述压板的连接板,两个所述压板和所述连接板之间成倒“U”字形设置,且其倒“U”字形的前后位置都具有钢管安装口,两个所述压板上都设置有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔分别靠近不同的所述钢管安装口,所述第一插销穿插在两个所述压板的所述第一安装孔上,所述第二插销穿插在两个所述压板的所述第二安装孔上2.如权利要求1所述的混凝土模板紧固连接件,其特征在于,所述第一插销和/或所述第二插销上设置有防拔出的固定销3.如权利要求1所述的混凝土模板紧固连接件,其特征在于,所述本体俯视成方形、“工”字形、“匚”字形或“]”字形4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的混凝土模板紧固连接件,其特征在于,所述第一第一安装孔和/或所述第二安装孔为圆孔、方孔或异型孔5.如权利要求1-3中任一权利要求所述的混凝土模板紧固连接件,其特征在于,所述第一插销和/或所述第二插销的一端具有用于限位的插销帽6.如权利要求1-3中任一权利要求所述的混凝土模板紧固连接件,其特征在于,所述第一插销和/或所述第二插销为锥形销或平销7.如权利要求1-3中任一权利要求所述的混凝土模板紧固连接件,其特征在于,所述第一插销和所述第二插销之间通过钢绳系在一起8.一种方形柱 混凝土模板夹紧框,包括四根钢管,其特征在于,四根所述钢管之间通过如权利要求1-3中任一权利要求所述的混凝土模板紧固连接件相互连接成方形框9.一种梁侧板加固架,包括三根钢管,其特征在于,三根所述钢管之间通过如权利要求1-3中任一权利要求所述的混凝土模板紧固连接件两两连接成三角形框架
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种混凝土模板安装部件,尤其是一种混凝土模板紧固连接件以及夹紧框和加固架
  • 专利摘要
    本发明提供了一种受力稳定、使用范围广的混凝土模板紧固连接件,包括本体、第一插销和第二插销,所述本体包括位于所述本体两侧的两个压板,以及连接两个压板的连接板,两个压板和所述连接板之间成倒“U”字形设置,且其倒“U”字形的前后位置都具有钢管安装口,两个压板上都设置有第一安装孔和第二安装孔,所述第一插销穿插在两个压板的所述第一安装孔上,所述第二插销穿插在两个所述压板的所述第二安装孔上。通过第一插销和第二插销将两根紧固混凝土模板的钢管连接起来,两根钢管之间不会产生错位,受力稳定,同时两根两根钢管之间的角度可以根据混凝土模板的外形任意摆放。本发明还提供了使用该连接件的夹紧框和加固架。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种混凝土模板紧固连接件以及夹紧框和加固架
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种混凝土模板紧固连接件以及夹紧框和加固架的制作方法[0002]在预制混凝土构件的过程中大量使用模板,由于不同形状的建筑物使用的混凝土模板不同,因此大部分的模板不能重复使用造成了极大浪费;为此采用了标准化的模板单元,模板单元可重复使用并能拼接成各种形状的混凝土模型。模板单元在拼接成支撑柱或剪力墙时,需要通过钢管进行紧固,由于钢管需要跟随混凝土模型的形状进行连接,需要在钢管之间进行紧固连接。目前业内一般通过将两根钢管错位放置,然后采用销钉连接。采用这种连接方法,由于两根钢管错位放置,施工时紧固位置受力不均匀,连接不稳固。[0003]本 申请人:曾提交过一种快速插装式混凝土模板夹紧框及其夹固混凝土模板的方法的发明专利,其专利号为ZL201310417953.3,其中的快速插装式混凝土模板夹紧框,包括依次插接在一起围成方框型的第一方管、第二方管、第三方管和第四方管。由于第一方管、第二方管、第三方管和第四方管相互插接在一起围成方框,折卸、组装都很方便、快捷。不用时拆成一根成一根的,不会占用较大空间,方便搬运。但是该夹紧框可以方便的应用在夹紧方形的支撑柱混凝土模板,对于非方形的剪力墙混凝土模板,使用起来则不够方便,仍有进一步改进的空间。
[0004]本发明的目的在于提供一种受力稳定,使用范围广的混凝土模板紧固连接件。[0005]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0006]一种混凝土模板紧固连接件,包括本体,还包括第一插销和第二插销,所述本体包括位于所述本体两侧的两个压板,以及连接两个所述压板的连接板,两个所述压板和所述连接板之间成倒“U”字形设置,且其倒“U”字形的前后位置都具有钢管安装口,两个所述压板上都设置有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔分别靠近不同的所述钢管安装口,所述第一插销穿插在两个所述压板的所述第一安装孔上,所述第二插销穿插在两个所述压板的所述第二安装孔上。[0007]采用上述技术方案,通过第一插销和第二插销将两根紧固混凝土模板的钢管连接起来,两根钢管之间不会产生错位,受力稳定,同时两根两根钢管之间的角度可以根据混凝土模板的外形任意摆放,可适用于建筑支撑柱混凝土模板的紧固连接,也可以适用于剪力墙混凝土模板的紧固连接。
[0008]作为本发明的一种改进,所述第一插销和/或所述第二插销上设置有防拔出的固定销。通过上述改进,可防止第一插销和/或第二插销脱落。
[0009]作为本发明的一种改进,所述本体俯视成方形、“工”字形、“匚”字形或“]”字形。通过上述改进,使得安装后,与之连接的两跟钢管之间有更大的转动角度。[0010]作为本发明的一种优选,所述第一第一安装孔和/或所述第二安装孔为圆孔、方孔或异型孔。
[0011]作为本发明的一种优选,所述第一插销和/或所述第二插销的一端具有用于限位的插销帽。
[0012]作为本发明的一种优选,所述第一插销和/或所述第二插销为锥形销或平销。
[0013]作为本发明的一种优选,所述第一插销和所述第二插销之间通过钢绳系在一起。
[0014]本发明同时提供了一种方形柱混凝土模板夹紧框,包括四根钢管,四根所述钢管之间通过本发明提供的的混凝土模板紧固连接件头尾相互连接成方形框。采用上述方案,方形柱混凝土模板夹紧框可以实现快速安装与拆卸。
[0015]本发明还提供了一种梁侧板加固架,包括三根钢管,三根所述钢管之间通过本发明提供的的混凝土模板紧固连接件两两连接成三角形框架。采用上述方案,梁侧板加固架可以实用性快速安装与拆卸。



[0016]图1为本发明实施例一的结构分解示意图;
[0017]图2为本发明实施例一的结构组装示意图;
[0018]图3为本发明的 第一种使用状态图;
[0019]图4为本发明的第二种使用状态图;
[0020]图5为本发明的第三种使用状态图;
[0021]图6为本发明实施例二的本体结构示意图;
[0022]图7为本发明实施例二的本体另一种结构示意图;
[0023]图8为本发明实施例三的结构分解示意图。
[0024]图9为本发明实施例四中方形柱混凝土模板夹紧框的结构示意图;
[0025]图10为本发明实施例四中方形柱混凝土模板夹紧框的另一种结构示意图;
[0026]图11为本发明实施例五中梁侧板加固架的结构示意图。
[0027]图中标示对应如下:
[0028]100-混凝土模板紧固连接件;
[0029]1-本体;11-压板;
[0030]12-连接板;13-钢管安装口 ;
[0031 ]14-第一安装孔; 15-第二安装孔;
[0032]2-第一插销;21-插销帽;
[0033]3-第二插销;31-插销帽;
[0034]32-固定销;33-销孔;
[0035]4-混凝土模板; 5-钢管;
[0036]5a_钢管;5b_安装孔;
[0037]6-钢绳。

[0038]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。[0039]实施例一:
[0040]如图1和图2所示,本实施例提供的混凝土模板紧固连接件100,包括本体1、第一插销2和第二插销3,第一插销2和第二插销3可以为锥形销或平销。本体I包括位于本体I两侧的两个压板11,以及连接两个压板11的连接板12,两个压板11和连接板12之间成倒“U”字形设置,且其倒“U”字形的前后位置都具有钢管安装口 13,即本体I的前后视图成倒“U”字形,其倒“U”字形的左右两边为压板11,顶边为连接板12,前后位置形成钢管安装口 13。连接板12更具体的放置位置可以根据实际需要进行放置,在本实施例中,从两个压板11和连接板12组成的“U”字形的上方往下看,两个压板11和连接板12成“匚”字形,也即是本体I的俯视图成“匚”字形。
[0041]两个压板11上都设置有第一安装孔14和第二安装孔15,第一安装孔14和第二安装孔15分别靠近不同的钢管安装口 13,如图1和图2所示,连接板12设置在第一安装孔14上方的相应位置上,第二安装孔15上方具有开口,这样做的目的是使得压板11和连接板12可以更好的包覆住所连接钢管,使其受力更加稳定。第一安装孔14和第二安装孔15的形状可以是圆孔、方孔或异型孔,在本实施例中第一安装孔14和第二安装孔15都是圆孔,当第一安装孔14和第二安装孔15为方孔或异型孔时,第一插销2和第二插销3的横截面形状最好也设置成相应的方形或异形。第一插销穿2插在两个压板11的第一安装孔14上,第二插销穿3插在两个压板11的第二安装孔15上。第一插销2和第二插销3的一个端部都设置有用于限位的插销帽21和31,同时,第二插销3上未设置插销帽31的另一端还设置有防拔出的固定销32以及与固定销32配合的销孔33,这样,混凝土模板紧固连接件可以与所连接的一个钢管连接在一起,无拆卸,方便下次使用。由于第二插销3不需要反复插拔,其长度可以尽可能的小,以节省材料,如图2所示第二插销3略短于第一插销2。
[0042]本领域的技术人员结合常识可以了解,也可以在第一插销2上设置固定销,或者第一插销2和第二插销3上都设置有固定销,这些都是在本实施例的基础上进行的变形。此夕卜,连接板12也可以设置在第二安装孔15上方的相应位置上,第一安装孔14上方具有开口,即本体I的俯视图成“]”字形,这也是本实施例的一种变形,其原理和安装方式都与本实施例相同,此处不再详述。
[0043]图3所示为本实施例的第一种使用方式,在两个混凝土模板4分别固定钢管5,钢管5可以是方形钢管,也可以是圆形钢管,钢管5的两端分别开设有与第一插销2或第二插销3配合的安装孔。在本实施例中,钢管5为方形钢管。将两个混凝土模板4对接放置,然后在两钢管5相应的安装孔位置处安装混凝土模板紧固连接件100,即可实现两个混凝土模板4之间的紧固连接。
[0044]当两个混凝土模板4需要垂直放置时,本实施例的混凝土模板紧固连接件100也能实现两个混凝土模板4之间的紧固连接,图4和图5所示为本实施例的混凝土模板紧固连接件100用于两个垂直放置的混凝土模板4的两种连接方式。此外,当两个混凝土模板成一定角度放置时,本实施例的混凝土模板紧固连接件100也同样能够实现两个混凝土模板4之间的紧固连接,此处不再一一说明。
[0045]实施例二:
[0046]如图6所示,本实施例与实施例一的区别为,在本实施例中,本体I的连接板12设置在两压板11端面的中间位置,第一安装孔14和第二安装孔15上方都具有开口,即本体I的俯视图成“工”字形。这样设置的目的是可以使得与之连接的两根钢管之间可以有更大的转动角度,适用场合更广。
[0047]当然,连接部12也可以设置成如图7所述的结构,即第一安装孔14和第二安装孔15上方都不具有开口,本体I俯视图成方形。
[0048]实施例三:
[0049]如图8所述,本实施例与实施例一的区别为,在本实施例中,第一插销2和第二插销3之间通过钢绳6系在一起,由于第二插销3可与本体I用固定销连接在一起,不需要反复拔插,将第一插销2与第二插销3之间通过钢绳6系在一起后,将混凝土模板紧固连接件100拆卸后第一插销2仍然可以与第二插销3连接在一起,不易丢失,方便下次使用。
[0050]实施例四:
[0051]如图9所示,本实施例同时提供了一种方形柱混凝土模板夹紧框,包括四根钢管5,钢管5的两端分别开设有与第一插销2或第二插销3配合的安装孔,四根钢管5之间通过实施例一中提供的的混凝土模板紧固连接件100头尾相互连接成方形框。在本实施例中,四根钢管5是同样规格的,其连接成的方形柱混凝土模板夹紧框为正方形,但本领域的技术人员还可以在此基础上进行演变,如图10所示,将其中两根不相连接的钢管5a加长,并在钢管5a的长度方向上等间距的开设安装孔5b,混凝土模板紧固连接件100根据实际需要分别在两根钢管5a上选择其中一个安装孔5b进行连接,使得方形柱混凝土模板夹紧框可以用于夹紧长方形柱子的混凝土模板。
[0052]实施例五:
[0053]如图11所示,本实施例同时提供了一种梁侧板加固架,包括三根钢管5,钢管5的预定位置处需要开设有与第一插销2或第二插销3配合的安装孔,三根钢管5之间通过实施例一中提供的的混凝土模板紧固连接件100两两连接成三角形框架,该梁侧板加固件可以对混凝土模板中的梁侧板进行支撑,可用于替代本 申请人:之前申请的发明专利ZL201310247280.1公开的一种混凝土模板用三角型夹紧装置。
[0054]上面结合附图对本发明做了详细的说明,但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形,如将上述实施例中的连接板12由附图中的平板形变更为圆弧形等,这些都属于本发明的保护范围。

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