专利名称:豆浆快速熬煮装置及具有该快速熬煮装置的豆浆机的制作方法现有豆浆机一般采用浸入式电热管或底盘加热方式,其煮浆时间比较长,,并且容易糊管或糊底带来清洗问题。现有豆浆机也出现了一些压力豆浆机来提高煮浆效率,包括机头、杯体、加热装置、粉碎装置及控制电路,该机头扣置在杯体上,加热装置和粉碎装置设置在机头上,该机头和杯体之间设置有密封圈。然而,现有的压力豆浆机煮浆完成后需要泄压,虽然提高了煮浆效率,但是所述的压力豆浆机泄压过程时间长,其操作较为繁琐。
图1是本实用新型所述豆浆快速熬煮装置第一较佳实施方式的剖面图;图2是图1所述豆浆快速熬煮装置的另一种结构;图3是图2所述豆浆快速熬煮装置的剖面图;图4是图1所述豆浆快速熬煮装置的再一种结构;图5是本实用新型所述具有实施方式一所述豆浆快速熬煮装置的豆浆机的示意图;图6是本实用新型所述豆浆快速熬煮装置第二较佳实施方式的剖面图;图7是本实用新型所述具有实施方式二所述豆浆快速熬煮装置的豆浆机的示意图。图中部件名称对应的标号如下1、豆浆快速熬煮装置;11、液压泵;12、管道;121、进浆口 ;122、出浆口 ;13、加热器;14、保压结构;141、逆止阀;142、压力阀;Ml、挡板;对2、微型孔;2、杯体;3、机头;4、 粉碎装置;5、控制电路;6、料斗;7、水箱;8、磨浆部;9、安全阀;21、出浆口 ;22、电磁阀。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参阅
图1所示的本实用新型豆浆快速熬煮装置的第一较佳实施方式,该豆浆快速熬煮装置1包括液压泵11、管道12、加热器13及保压结构14。该液压泵11与该管道12 连接。该加热器13贴合或缠绕该管道12设置。该保压结构14设置在该管道12上。所述管道12包括进浆口 121及出浆口 122,该管道12采用不粘涂层或不粘材料, 在本实施方式中,该管道12采用不粘涂层。该管道12上还设置有安全阀9,起到安全保护的作用。所述保压结构14包括逆止阀141及压力阀142。该逆止阀141设置在该管道12 的进浆口处,防止豆浆回流,从而保证豆浆只能从该出浆口 122流出。该压力阀142设置在该管道12的出浆口处,在本实施方式中,该压力阀142为单向阀,该管道12内的压力达到设定的标准值时,该单向阀才能开启。制作豆浆时,生豆浆经由液压泵11及逆止阀141从进浆口 121处流入该管道12, 该逆止阀141阻止豆浆回流,保证豆浆只能从该出浆口 122流出,该加热器13对管道12内的豆浆进行加热熬煮,该管道12内的压力增加,豆浆在微压下熬煮,迅速的达到豆浆熟化的温度,从而缩短了煮浆时间,提高了煮浆效率。液压泵11的压力小于压力阀142所能承受的压力,当管道12内的压力大于设定的豆浆熟化压力时,该压力阀142开启,豆浆自动从出浆口 122流出,实现自动出浆。清洗时,液压泵11将水抽入该管道12,加热器13对该管道12内的水加热,热水高压冲洗该管道12,当管道12内达到设定的压力时,压力阀142开启,水从出浆口 122流出。请参阅图2及图3所述豆浆快速熬煮装置另一种结构,所述的管道12为U型,所述的加热器13亦为U型,该加热器13贴合该即热管道12设置,该加热器13与该管道12之间可设置导热件,提高传热效率。所述保压结构14为设有微型孔242的挡板241及逆止阀141,该挡板241设置在该管道12的出浆口 122处,当管道12内的压力大于设定的豆浆熟化压力时,豆浆自动从微型孔242流出,实现自动出浆。该U型豆浆快速熬煮装置具有安装空间小的特点,更容易结合现有豆浆机使用。请参阅图4所述豆浆快速熬煮装置再一种结构,所述的管道12为平面螺旋设置, 所述加热器13贴合该管道12设置。具有安装空间小的特点。请参阅图5,一种具有该豆浆快速熬煮装置1的豆浆机10,还包括杯体2、机头3、 粉碎装置4及控制电路5。该机头3扣置在该杯体2上。该粉碎装置4设置在该机头3上。 该控制电路5设置在机头3上,该控制电路5与该豆浆快速熬煮装置1及粉碎装置4电连接。所述杯体2底部设有出浆口 21,在该出浆口 21处设有电磁阀22,该出浆口 21与液压泵11进水端相连。该豆浆快速熬煮装置1的进浆口 121与该液压泵11的出水端相连。制浆时,首先将制浆物料置于该杯体2内;然后该粉碎装置4对制浆物料进行粉碎,粉碎完成后该控制电路5发出信号;控制电路5指示电磁阀22开启并启动液压泵11工作,液压泵11将生豆浆送入该管道12内,该逆止阀141阻止豆浆回流,同时该控制电路5 发出信号指示该加热器13对生豆浆加热,当管道12内的压力大于设定的豆浆熟化的压力时,该压力阀142开启,熟豆浆即可从出浆口 122流出。所述具有豆浆快速熬煮装置的豆浆机,具有煮浆时间短效率高的特点,并且微压的煮浆方式有利于豆浆的乳化,使豆浆的口味香醇,风味更佳。另外,省却了现有豆浆加热碰防溢与自然冷却的交替煮浆方式而使煮浆时间缩短。制作完豆浆后,直接在杯体里加水, 启动液压泵即可实现自动清洗,热水压力冲洗从而使清洗更方便。本领域内的技术人员应该理解,本实用新型不限于所公开的特定实施例,所述加热器可以是电热管或加热膜,也可以采用电磁加热、微波加热等加热方式。这种本实用新型的非实质的变化,那么也在本实用新型的保护范围之内,这里不再一一举例。实施方式二 参阅图6作为本实用新型豆浆快速熬煮装置的第二较佳实施方式,与实施方式一的区别在于所述的管道12为立体螺旋型,所述加热器13亦为立体螺旋并贴合该管道12 设置,该加热器13与管道12之间设置有导热件。该立体螺旋式豆浆快速熬煮装置具有安装空间小的特点。请参阅图7,一种具有该管道式豆浆速热装置的豆浆机20,包括豆浆快速熬煮装置1、控制电路5、水箱6、料斗7及磨浆部8,该水箱6与该料斗7相通。该料斗7与该磨浆部8相通。该磨浆部8经由液压泵11及电磁阀22与该豆浆快速熬煮装置1相连接,该控制电路5与该豆浆快速熬煮装置1信号连接。制浆时,首先将制浆物料置于料斗7内,水箱6的水抽入料斗7中,磨浆部8对制浆物料进行粉碎,粉碎完成后该控制电路5发出信号,指示电磁阀22开启并启动液压泵11, 液压泵11将生豆浆抽入该豆浆速热装置1,该加热器13对生豆浆加热,当管道12内的压力大于设定的豆浆熟化压力时,该压力阀142开启,豆浆自动从出浆口 122流出,实现自动出浆。本实施例中,其余结构和有益效果均与实施例一一致,这里不再一一赘述。
豆浆快速熬煮装置及具有该快速熬煮装置的豆浆机制作方法
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