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浮法压花装置和方法

  • 专利名称
    浮法压花装置和方法
  • 发明者
    金承哲
  • 公开日
    2005年10月5日
  • 申请日期
    2004年3月29日
  • 优先权日
    2004年3月29日
  • 申请人
    金承哲
  • 文档编号
    C03B18/00GK1676480SQ20041003146
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种浮法压花装置,由锡槽、拉边器、过渡辊台等组成,其特征在于,在锡槽内设一花辊2.根据权利要求1所述的浮法压花装置,其特征在于,花辊为多组3.根据权利要求1所述的浮法压花装置,其特征在于,花辊可以设在多组拉边器之间4.根据权利要求1或2所述的浮法压花装置,其特征在于,另设控制装置控制花辊进行压制或不进行压制5.一种浮法压花方法,其特征在于,在玻璃退出锡槽之前用花辊在玻璃的表面上压花
  • 技术领域
    本发明涉及一种玻璃压花的装置和方法,尤其是指一种浮法压花装置和方法
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:浮法压花装置和方法 玻璃成型的工艺多种多样,浮法成型是其中的一种。浮法是指熔窑熔融的玻璃液在流入锡槽后在熔融金属锡液的表面上成型平板玻璃的方法。如图1所示,熔窑的配合料经熔化、澄清、冷却成为1150~1100℃左右的玻璃液2,通过熔窑与锡槽相连接的流槽1,流入熔融的锡液5的表面上,在自身重力、表面张力以及拉引力的作用下,玻璃液2摊开成为玻璃带4,在锡槽上完成抛光和拉薄,在锡槽末端的玻璃带4已冷却到600℃左右。锡槽内设有一对或者多对拉边器8,用以控制玻璃带的厚度。另外,在拉引力作用下,把即将硬化的玻璃带4由锡槽出口3引出锡槽,通过过渡辊台9进入退火窑。从而形成玻璃成品。但上述生产的玻璃只是光面玻璃,无法产生表面花纹。
本发明的目的在于,提供一种浮法压花的装置和方法,能够在采用浮法生产玻璃的同时在玻璃表面上产生花纹。为实现上述目的,本发明提供一种浮法压花装置,在锡槽内设一花辊。该花辊的表面有凸凹的花纹,用以对没有完全凝固的玻璃带进行压制,以便将花辊上的花纹压印在玻璃带上。所述的浮法压花装置,花辊为多组。所述的浮法压花装置,另设控制装置控制花辊进行压制或不进行压制。
为实现上述目的,本发明提供的一种浮法压花方法,在玻璃退出锡槽之前用花辊在玻璃的表面上压花。该花辊的表面有凸凹的花纹,通过对没有完全凝固的玻璃带进行压制,将花辊上的花纹压印在玻璃带上。


图1是公知浮法玻璃成型装置;图2是本发明浮法压花装置。

如图2所示,在锡槽出口3与拉边器8之间设一花辊7,用以对没有完全凝固的玻璃带4进行压制,以便将花辊7上的花纹压印在玻璃带4上。
花辊7的安装同拉边器8的安装,但采用可以机械更换的方式。也可以加设多组花辊7,另设控制设备6对每一个花辊7进行控制,以达到控制进行压制和不进行压制的目的。根据制作要求压制某一种花纹时,由控制设备控制合适的某一花辊作业。也可以根据需要,多组花辊配合作业,以期达到理想的效果。比如在前一个压制的花纹基础上间歇地或持续地再压制另一个花纹。
花辊7的位置也可以设在多组拉边器8之间。


一种浮法压花装置,在锡槽内之间设一花辊。该花辊的表面有凸凹的花纹,用以对没有完全凝固的玻璃带进行压制,以便将花辊上的花纹压印在玻璃带上。本发明还提供一种浮法压花方法,可以直接制造表面有花纹的玻璃。



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