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一种黄姜浆料发酵装置制作方法

  • 专利名称
    一种黄姜浆料发酵装置制作方法
  • 发明者
    洪岩, 郭欣南
  • 公开日
    2012年7月11日
  • 申请日期
    2011年11月20日
  • 优先权日
    2011年11月20日
  • 申请人
    竹溪创艺皂素有限公司
  • 文档编号
    C12M1/00GK202322808SQ20112046098
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种黄姜浆料发酵装置,包括壳体,其特征在于壳体的上端面设有进料管和进料口 ;壳体上端面支撑有电机,电机的主轴伸入壳体腔内,并与腔内的搅拌叶连接;壳体腔内设有竖直的支撑杆,支撑杆分布在电机主轴的周围,支撑杆的下端与壳体的下端面连接,支撑杆上支撑有纵向盘管;壳体外壁上部设有分流管,分流管的一端与壳体腔内的盘管连接, 分流管的另两端分别于蒸汽管和冷却水管连接;壳体外壁中部设有浆料取样管;壳体外壁下部设有排水管,排水管与腔内的盘管连接;壳体外壁的上、中和下部分别设有浆料测温孔;壳体下端面上设有浆料出口2.根据权利要求1所述的一种黄姜浆料发酵装置,其特征在于壳体为圆柱体3..根据权利要求1所述的一种黄姜浆料发酵装置,其特征在于下端面为倒锥面
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种发酵装置,尤其是一种黄姜浆料发酵装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    黄姜浆料发酵装置,包括壳体,壳体的上端面设有进料管和进料口;壳体上端面支撑有电机,电机的主轴伸入壳体腔内,并与腔内的搅拌叶连接;壳体腔内的下端面上支撑有竖直的支撑杆,支撑杆分布在电机主轴的周围,支撑杆上支撑有纵向盘管,盘管的上端与壳体外壁上的分流管连接,分流管的另两端分别于蒸汽管和冷却水管连接,盘管的下端与壳体外壁上的排水管连接;壳体外壁中部设有浆料取样管;壳体外壁的上、中和下部分别设有浆料测温孔;壳体下端面上设有浆料出口。该装置是将黄姜浆料发酵所需的调浆、液化和糖化设备合并成一个设备,不但减少了设备,又缩短了流程,还能降低能耗和设备维修量,并提高了生产效率。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种黄姜浆料发酵装置的制作方法现有的黄姜浆料发酵工艺是将黄姜浆料泵入调浆罐加酸、碱调PH值,PH值合格后加液化酶再调浆;调好的浆料泵入液化塔加热高温液化;液化料再泵入糖化罐降至适当温度后,再加糖化酶进行糖化发酵。该工艺设备多、流程长、能耗高、设备维修量大、生产效率相对较低。发明内容本实用新型的目的是提供一种黄姜浆料发酵装置,不但减少了设备,又缩短了流程,还能降低能耗和设备维修量,并提高了生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种黄姜浆料发酵装置,包括壳体,其特征在于壳体的上端面设有进料管和进料口 ;壳体上端面支撑有电机,电机的主轴伸入壳体腔内,并与腔内的搅拌叶连接;壳体腔内设有竖直的支撑杆,支撑杆分布在电机主轴的周围,支撑杆的下端与壳体的下端面连接,支撑杆上支撑有纵向盘管;壳体外壁上部设有分流管,分流管的一端与壳体腔内的盘管连接,分流管的另两端分别于蒸汽管和冷却水管连接;壳体外壁中部设有浆料取样管;壳体外壁下部设有排水管,排水管与腔内的盘管连接;壳体外壁的上、中和下部分别设有浆料测温孔;壳体下端面上设有浆料出口。对上述技术方案进一步的改进壳体为圆柱体。对上述技术方案进一步的改进下端面为倒锥面。有益效果本实用新型,是将黄姜浆料发酵所需的调浆、液化和糖化设备合并成一个设备,不但减少了设备,又缩短了流程,还能降低能耗和设备维修量,并提高了生产效率。图1是本实用新型的主视图。如图1所示,一种黄姜浆料发酵装置,包括壳体1,壳体1的上端面设有进料管2和进料口 3 ;壳体1上端面支撑有电机4,电机4的主轴伸入壳体1腔内,并与腔内的搅拌叶5连接;壳体1腔内设有竖直的支撑杆6,支撑杆6分布在电机4主轴的周围,支撑杆6的下端与壳体1的下端面连接,支撑杆6上支撑有纵向盘管7 ;壳体1外壁上部设有分流管8,分流管8的一端与壳体1腔内的盘管7连接,分流管8的另两端分别于蒸汽管和冷却水管连接;壳体1外壁中部设有浆料取样管9 ;壳体1外壁下部设有排水管10,排水管10与腔内的盘管7连接;壳体1外壁的上、中和下部分别设有浆料测温孔11 ;壳体1下端面上设有浆料出Π 12。[0010]如图1所示,壳体1为圆柱体。如图1所示,壳体1的下端面为倒锥面。



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