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复合菌种混合发酵工艺制作方法

  • 专利名称
    复合菌种混合发酵工艺制作方法
  • 发明者
    金尚明
  • 公开日
    2012年10月17日
  • 申请日期
    2012年5月23日
  • 优先权日
    2012年5月23日 公开号201210162283.0
  • 申请人
    绍兴虞林生物科技有限公司
  • 文档编号
    C12R1/125GK102732451SQ20121016228
  • 关键字
  • 权利要求
    1 ー种复合菌种混合发酵エ艺,其特征在于包括以下步骤 第一歩糖蜜(糖度> 5% )和水溶解制成PH值为5. 5的复合菌种培养基,并对所得培养基进行灭菌处理; 第二步将复合菌种按照2 211 4的重量比接种到第一步得到的菌种培养基中,所述复合菌种由枯草芽孢杆菌1.0%重量份、泾阳链霉菌1.0%重量份、酿酒酵母菌 O.5%重量份、保加利亚乳酸杆菌O. 5%重量份、沼泽红假单胞菌2. 0%重量份组成;控制发酵温度25-40°C,进行3-5天时间的有氧发酵,使好氧菌群成为优势菌群迅速増殖,控制PH值由原来的5. 5下降到3. 5左右; 第三步将第二步得到复合菌剂控制发酵温度25-40°C,进行30天左右的恒压厌氧发酵,使厌氧菌群成为优势菌群迅速増殖第四步进行产品检测,产品检测达到的质量要求枯草芽孢杆菌> O. 2亿/ml,泾阳链霉菌彡O. 2亿/ml,酿酒酵母菌彡O. I亿/ml,保加利亚乳酸杆菌彡O. I亿/ml,沼泽红假单胞菌彡O. 4亿/ml即合格,合格以后灌装存储
  • 技术领域
    本发明涉及一种复合菌种混合发酵工艺
  • 背景技术
  • 发明内容
    本发明针对现有技术的不足,充分利用各菌种之间的互惠互利、共生、拮抗、寄生等关系,提供了一种复合菌种混合发酵工艺,解决了复合菌液生产的能耗高,易污染,工艺繁琐等问题本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现一种复合菌种混合发酵工艺,其特征在于包括以下步骤第一步糖蜜(糖度彡5% )和水溶解制成PH值为5. 5的复合菌种培养基,并对所得培养基进行灭菌处理;第二步将复合菌种按照2 211 4的重量比接种到第一步得到的菌种培养基中,所述复合菌种由枯草芽孢杆菌I. 0%重量份、泾阳链霉菌I. 0%重量份、酿酒酵母菌O. 5%重量份、保加利亚乳酸杆菌O. 5%重量份、沼泽红假单胞菌2. 0%重量份组成;控制发酵温度25-40°C,进行3-5天时间的有氧发酵,使好氧菌群成为优势菌群迅速增殖,控制PH值由原来的5. 5下降到3. 5左右;第三步将第二步得到复合菌剂控制发酵温度25_40°C,进行30天左右的恒压厌氧发酵,使厌氧菌群成为优势菌群迅速增殖第四步进行产品检测,产品检测达到的质量要求枯草芽孢杆菌彡O. 2亿/ml,泾阳链霉菌彡O. 2亿/ml,酿酒酵母菌彡O. I亿/ml,保加利亚乳酸杆菌彡O. I亿/ml,沼泽红假单胞菌> O. 4亿/ml即合格,合格以后灌装存储本发明与现有技术相比的优点是利用复合菌种混合发酵,可以快速生产出十几种甚至几十种混合菌液,避免单菌液逐一生产,缩短生产周期,降低生产能耗,避免纯培养引起污染而产生的浪费,大大降低复合菌液的生产成本,为复合菌液的推广应用奠定了坚实的基础
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  • 法律状态
专利名称:复合菌种混合发酵工艺的制作方法复合菌种混合发酵工艺生物技术日益完善的今天,在工业生产应用上,都是以纯种培养为主。这种在应用单一菌种或产物的时候有一定的优势,但在多菌种功能菌复合应用上明显存在不足。目前生产复合菌液基本都是单个菌种纯培养,然后按比率混合。这样的生产繁琐,能耗浪费巨大,纯培养容易造成污染,影响生产效率和产量。导致农用微生物成本高昂,成为限制其发展瓶颈。针对这一现象,提出复合菌种混合发酵技术,复合菌种发酵是充分利用各菌种之间的互生、共生、寄生等关系,精确调配各菌种的比例,先有氧培养后厌氧发酵的先进生产工艺。一举解决复合菌液生产的能耗高,易污染,工艺繁琐等问题。
下面结合实施例对本发明进一步详述本发明使用的枯草芽孢杆菌、泾阳链霉菌、酿酒酵母菌、保加利亚乳酸杆菌和沼泽红假单胞菌皆从农业部菌种库购买,菌种相关信息如下枯草芽孢杆菌(Bacillussp,保藏号 ACCC10619);径阳链霉菌(Actinomycessp,保藏号 ACCC40021);酿酒酵母菌(Saccharomycessp,保藏号 ACCC2OO38);保加利亚乳酸杆菌(Lactobacillussp/Streptococcus sp,保藏号 ACCC10638);沼泽红假单胞菌(Rhodobactersp/Rhodopseudomonas sp,保藏号 ACCC10649)。第一步糖蜜(糖度彡5% )和水溶解制成PH值为5. 5的复合菌种培养基,并对所得培养基进行灭菌处理; 第二步将复合菌种按照2 :2:1:1: 4的重量比接种到第一步得到的菌种培养基中,所述复合菌种由枯草芽孢杆菌I. 0%重量份、泾阳链霉菌I. 0%重量份、酿酒酵母菌0. 5%重量份、保加利亚乳酸杆菌0. 5%重量份、沼泽红假单胞菌2. 0%重量份组成;控制发酵温度25-40°C,进行3-5天时间的有氧发酵,使好氧菌群成为优势菌群迅速增殖,控制PH值由原来的5. 5下降到3. 5左右;第三步将第二步得到复合菌剂控制发酵温度25_40°C,进行30天左右的恒压厌氧发酵,使厌氧菌群成为优势菌群迅速增殖。第四步进行产品检测,产品检测达到的质量要求枯草芽孢杆菌彡0. 2亿/ml,泾阳链霉菌彡0. 2亿/ml,酿酒酵母菌彡0. I亿/ml,保加利亚乳酸杆菌彡0. I亿/ml,沼泽红假单胞菌> 0. 4亿/ml即合格,合格以后灌装存储。充分利用各菌种之间的互生、共生、拮抗、寄生等关系,精确调配各菌种的比例,先有氧培养后厌氧发酵的先进生产工艺。最后应说明的是上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。本发明公开了一种复合菌种混合发酵工艺,其特征在于包括以下步骤制备复合菌种培养基,并进行灭菌处理;控制发酵温度25-40℃,进行3-5天时间的有氧发酵,得到PH值为3.5的复合菌液;将得到复合菌液进行30天左右的恒压厌氧发酵;进行产品检测,产品检测达到所要求的质量标准。本发明与现有技术相比的优点是利用复合菌种混合发酵,可以快速生产出十几种甚至几十种混合菌液,避免单菌液逐一生产,缩短生产周期,降低生产能耗,避免纯培养引起污染而产生的浪费,大大降低复合菌液的生产成本,为复合菌液的推广应用奠定了坚实的基础。


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