专利名称：用于控制纬线细丝输送穿过梭口的方法在各种织机中，更具体地说在喷气织机中，已知使用中继喷头(也称为辅助喷头)来辅助纬线细丝从插入侧运送穿过梭口到梭口的相反侧。所要插入的纬线细丝，即纬线纱线或纬线通过从主喷头提供的喷气在插入侧插入梭口内。如WO2006/077063A1所披露的那样，主喷头可包括两个串联布置的主喷头，两主喷头协作来提供用于将纱线插入梭口内的必要空气流。中继喷头可供有压縮空气，从而辅助纱线，更具体地说辅助纱线尖头飞到梭口的相对侧。中继喷头可可选地编组成适于通过每组的一个阀系统同时供有压縮空气的中继喷头组。在纱线较迟到达梭口的相对侧的情况下，纱线会被打纬，同时不适于沿梭壳的长度存在，造成纺织故障。在纱线提前到达的情况下，意味着某些中继喷头可能在不适当的定时向纱线提供压縮空气来有效地辅助纱线运送。在与插入侧相对的梭口的端部处，可选地设有伸展喷头，当纱线尖头到达该相对侧时该伸展喷头可供以压縮空气。该伸展喷头在插入的纱线实际打纬之前或打纬期间在梭口内保持纱线伸直。US4534387中示出这种织机的实例。US4534387披露了根据所纺织的纬线纱线的类型改变提供到中继喷头的空气流率。为了避免不必要地消耗压縮空气，考虑了对每个中继喷头进行喷气的定时，例如通过阀系统打开或关闭的定时。例如，US3705608披露对用于沿织机 梭口的连续中继喷头的阀系统打开和关闭进行定时。
US4445546披露了在纱线尖头穿过时打开中继喷头，并在纱线尖头一穿过 时保持喷气，但以较低的空气流率喷气。在完成纱线飞过梭口时，所有的中继 喷头同时不起作用。
US4332280披露了与以后的纱线插入相比，在机器中断之后在第一次插入 纱线期间以不同方式控制中继喷头。
可根据纬线纱线输出速度来改变定时和空气压力，如US4673004和 US4458726中所披露的那样。这种测量的实例是计算的连续纬线纱线插入的平 均到达，如WO2006/114187A1中所披露的那样。WO2007/057217A1披露了根 据输送纬线纱线的测量变换中继喷头停掉的时刻。


本发明的目标是提供一种用于控制纬线输送穿过喷气织机的梭口的装置 或方法。
通过根据本发明的方法和装置来实现以上目标。
本发明的各实施例提供一种用于控制纬线输送穿过喷气织机的梭口的方 法。该梭口沿纬线的输送方向相继包括至少第一区域和第二区域。该方法包括 控制各区域内各中继喷头的空气流率，从而对穿过梭口的第一区域的纬线进行 加速，并将纬线可选地以基本上恒定的速度输送穿过梭口的第二区域。
在本发明的各实施例中，该梭口沿纬线的输送方向继第一区域和第二区域 之后还包括第三区域。这些实施例中的方法包括控制各中继喷头的空气流率以 使纬线能够在梭口的第三区域内伸展。
在本发明的各实施例中，通过由与第一、第二和第三区域关联的各中继喷 头提供空气流率来进行第一、第二和第三区域内各中继喷头的空气流率的控 制。
在本发明的各实施例中，与第一区域关联的中继喷头提供的空气流率高于 由与第二区域关联的中继喷头提供的空气流率。在相同或替代实施例中，由与第二区域关联的各中继喷头提供的空气流率低于与第三区域关联的中继喷头 提供的空气流率。在本发明的相同或替代实施例中，由与第一区域关联的各中 继喷头提供的空气流率基本上等于与第三区域关联的中继喷头提供的空气流 率。
本发明的各实施例还提供控制器，该控制器用于纬线输送穿过喷气织机的 梭口，其中梭口沿纬线输送方向相继包括第一区域和第二区域。控制器该适于 控制各区域内各中继喷头的空气流率，从而对穿过梭口的第一区域的讳线进行 加速，并将纬线可选地以基本上恒定的速度输送穿过梭口的第二区域。
该梭口沿纬线的输送方向继第一区域和第二区域之后还可包括第三区域。 根据本发明各实施例的控制器可适于控制个区域内各中继喷头的空气流率以 使纬线能够在梭口的第三区域内伸展。根据本发明各实施例的控制器可适于改 变提供给某些或所有中继喷头的空气流率值。
本发明的各实施例还提供用于包括梭口的喷气织机的纬线插入器械，其中 梭口沿纬线输送方向相继包括至少第一区域和第二区域。讳线插入器械包括控 制器，该控制器用于控制各区域内各中继喷头的空气流率，从而对穿过梭口的 第一区域的纬线进行加速，并将纬线可选地以基本上恒定的速度输送穿过梭口 的第二区域。
在根据本发明的各实施例的纬线插入器械中，该梭口沿讳线的输送方向继 第一区域和第二区域之后还可包括第三区域。该控制器可适于还控制第三区域 内各中继喷头的空气流率以使纬线能够在梭口的第三区域内伸展。
根据本发明各实施例的纬线插入器械还可包括关联于至少是与第一区域 关联的中继喷头的至少第一压力罐。
在本发明的各实施例中，该器械可包括第一压力罐和第二压力罐，第一压 力罐关联于与第一区域关联的各中继喷头，第二压力罐关联于与第二区域关联 的至少各中继喷头。
在本发明的各实施例中，该器械还包括与第三区域关联的中继喷头关联的 第三压力罐。根据本发明各实施例，第二压力罐还可与与第三区域关联的各中 继喷头关联。
7根据本发明各实施例，纬线插入器械可包括用于与第一、第二和/或第三区域关联的中继喷头的、与压力罐关联的压力调节器。
根据本发明各实施例，纬线插入器械可包括用于与第一、第二和/或第三区域关联的中继喷头的、与各中继喷头关联的节流阀。
本发明的各实施例还提供一种适于执行根据本发明各实施例方法的喷气织机。这种喷气织机可包括根据本发明各实施例的讳线插入器械。
根据本发明各方法的某些实施例的优点在于它们能够显著降低纺织期间压縮空气的消耗。可实现节省至少10%的压縮空气量。
根据本发明各方法的某些实施例的优点在于它们能够调整纺织期间消耗的压縮空气量，同时保持由于不适当的纱线或细丝运送造成的纺织中断的次数在可接受的过程中断次数以下。
根据本发明的各方法的某些实施例的优点在于能够根据所插入的纬线细丝的类型和特性来调整各中继喷头的空气流率。
根据本发明的各方法的某些实施例的优点在于能够根据插入期间测得的纬线插入信息来调整各中继喷头的空气流率，例如进行实时调整。
由供给到中继喷头的空气的压力来确定空气流率，其中供给到各中继喷头的空气的压力由空气罐内的压力和空气罐与各中继喷头之间压力的节流来确定。空气流率意味着空气量，这意味着在单位时间内吹出中继喷头的空气流量。因此空气流量确定为空气流率乘以各中继喷头的吹气时间。
在所附独立和附属权利要求中阐述本发明的各具体和较佳方面。附属权利要求的特征可与独立权利要求和其它附属权利要求的特征适当组合且并不仅限于权利要求书明确阐述的内容
结合附图，从以下说明书中，本发明的以上和其它特征、特点和优点将变得更加明显，附图以示例方式示出本发明的原理。该说明书仅以示例的目的给出，而不限制本发明的范围。以下引用的参考图称为附图。


图1是适于应用根据本发明实施例的方法的喷气织机的纬线插入装置的第一实施例的总体示意图。
图2是由图1中所示装置在不同区域内可实现的空气流率的示图。
图3是适于应用根据本发明实施例的方法的喷气织机的纬线插入装置的
第二实施例的示意图。
图4是由图3中所示装置在不同区域内可实现的空气流率的示图。
图5是适于应用根据本发明实施例的方法的喷气织机的纬线插入装置的
第三实施例的示意图。
图6是由图5中所示装置在不同区域内可实现的空气流率的示图。
图7是适于应用根据本发明实施例的方法的喷气织机的纬线插入装置的
第四实施例的示意图。
图8是由图7中所示装置在不同区域内可实现的空气流率的示图。
图9是适于应用根据本发明实施例的方法的喷气织机的纬线插入装置的
第五实施例的示意图。
图10是由图9中所示装置在不同区域内可实现的空气流率的示图。
图11是适于应用根据本发明实施例的方法的喷气织机的纬线插入装置的
第六实施例的示意图。
图12和图13是由图11中所示装置在不同区域内可实现的空气流率的示图。
图14是通过根据本发明各实施例的装置在不同区域可实现的空气流率的图示；图示中左手条形表示根据中继喷头组沿梭口位置的空气流率值，从其位置可推导出空气流率值，而图示中右手条形表示对其进行调节的空气流率值。
图15、图16和图17各示出图14的替代形式。
图18是适于应用根据本发明实施例的方法的喷气织机的纬线插入装置的第七实施例的示意图。
图19是用于编织比标称宽度窄的宽度时第七实施例的示意图。
图20是由图18中所示装置在不同区域内可实现的空气流率的示图。
图21是由图19中所示装置在不同区域内可实现的空气流率的示图。
图22是适于应用根据本发明实施例的方法的喷气织机的讳线插入装置的第八实施例的示意图。
图23是用于编织比标称宽度窄的宽度时第八实施例的示意图。图24示意性地示出包括根据本发明实施例的控制器的处理系统。在不同的附图中，相同的附图标记标示相同或类似的构件。

将对特定实施例，并参照某些附图来描述本发明，但本发明并不限于此，而仅仅是由权利要求所限制。这些所述附图仅是示例性的而非限制。附图中，为了说明目的某些构件的尺寸可能被夸大且未按比例绘制。这些尺寸和相关尺寸并不一定对应于本发明实践的实际縮图。但是，这些尺寸和相对尺寸选择成使本领域的技术人员可实施本发明。
说明书和权利要求中的术语第一、第二、第三、以及类似术语用于区别类似元件，并不一定用于描述时间、空间、排列或任何其它方式的顺序。应当理解，这样使用的术语在合适的情况下可以互换，且本文描述的本发明的各实施例能够以不同于本文描述或说明的顺序运行。
应当注意，权利要求书中使用的术语"包括"不应诠释为限于其后列出的装置；其并不排除其它构件或步骤。因此，其应当诠释为指定所提到的所述特征、整体、步骤或部件的存在，但并不排除存在或添加在一个或更多其它特征、整体、步骤或部件及其组群。因此，表述"包括装置A和B的设备"的范围不应局限为仅由部件A和B组成的设备。它的意思是，对于本发明，该设备的相关部件是A和B。
类似地，应当注意，权利要求书中还使用的术语"联接"不应诠释为仅限制于直接连接。可能使用术语"联接"和"连接"以及其衍词。应当理解，这些术语并不表示彼此同义。因此，表述"设备A联接到设备B"的范围不应理解为设备A的输出直接连接到装置B的输入的设备或系统。而是意味着在A的输出与B的输入之间存在路径，该路径可以是包括其它设备或装置的路径。"联接"可能意味着两个或多个构件直接物理接触或电气接触，或者两个或多个构件不彼此直接接触而是彼此协作或相互作用。说明书和权利要求书中使用的表述压力值、长度、距离等的所有数字应理 解为在所有情况下可修改，无论是否在说明书中用术语"约"明确地提到。因而， 除非有相反表示，否则说明书和所附权利要求书中阐述的数字参数是可根据被 认为待由本发明实现的所要求的特性而变化的近似值。
整个本说明书中提到"一个实施例"或"实施例"意味着与该实施例结合描 述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在本说 明书各处出现的用语"在一个实施例中"或"在实施例中"并不一定都指同一实施 例，但可以指同一实施例。此外，在一个或多个实施例中，能够以任何适当的 方式组合各特定特征、结构或特性，如从本公开对本领域的普通技术人员显而 易见的那样。
类似地，应当理解，在本发明的示例性实施例的说明中，为了使本公开文 本流畅并有助理解本发明各方面的一个或多个方面，有时可在单个实施例、附 图或说明中将本发明的各特征组合在一起。但公开文本的方法并不诠释为反应 要求保护的发明需要比各权利要求表达描述的更多的特征。而是，如以下权利 要求所反映的那样，本发明的各方面在于比单个上述所揭示的实施例的所有特 征更少的特征。因此，
之后的权利要求由此表达地包含在具体实 施方式中，各权利要求本身可作为本发明的独立实施例。
此外，尽管本文所描述的某些实施例包括某些但不是包括在其它实施例中 的特征，不同实施例的特征的组合意味着也在本发明的范围内，并形成不同的 实施例，如本领域的技术人员会理解的那样。例如，在以下权利要求书中，可 任意组合使用任何所要求的实施例。
此外，某些实施例在本文中描述为可由计算机系统的处理器或实施该功能 的其它装置实施的方法或方法的各元素的组合。因此，具有用于执行这种方法 或方法的元素的必要指令的处理器形成可实施该方法或方法的元素的设备。此 外，本文描述的器械实施例的构件是执行用于实施本发明目的的构件所执行的 功能的装置的实例。
在此提供的说明书中，对多个具体细节进行阐述。但是，应当理解，没有 这些细节也可实施本发明的各实施例。在其它情况下，未详细示出已知方法、
11结构和技术，以清楚地理解本说明书。
现将通过本发明的几个实施例的详细说明来描述本发明。显然也可根据本领域技术人员的常识来构造本发明的其它实施例而不偏离本发明的技术讲授，本发明仅受所附权利要求书的条款的限制。
图1示出喷气织机的纬线插入系统的总体示意图。示出三个主喷气喷头
2A、 2B、 2C和三个附加主喷气喷头2D、 2E、 2F。每个主喷气喷头2A、 2B、2C、 2D、 2E、 2F从储气器或空气罐5A供以空气，储气器或储气罐是包括给定压力下压縮空气的缓冲罐。每个主喷气喷头2A、 2B、 2C、 2D、 2E、 2F通过可调节节流阀11A、 IIB、 IIC、 IID、 IIE、 11F和截流阀10A、 IOB、 IOC、IOD、 IOE、 IOF来供给空气，每对节流阀和截流阀形成阀系统。节流阀11A、IIB、 IIC、 IID、 IIE、 IIF可以是WO2006/066616A1中所描述的节流阀，其全部内容以参见的方式纳入本文。
纬线准备设备7A、 7B、 7C从相应的供线线轴或细丝包9A、 9B、 9C抽出讳线细丝8A、 8B、 8C。每个供线线轴9A、 9B、 9C可供有不同类型的讳线细丝，例如具有诸如颜色、粗细、短纤纱或(复)长丝纱等不同特性的纬线细丝。纬线准备设备7A、 7B、 7C将纬线细丝8A、 8B、 8C存储在巻线筒上并在纺织循环中的适当时刻放出所要求长度的纬线细丝8A、 8B、 8C以分别通过关联的和协作的成对主喷气喷头2A、 2B以及2C和附加主喷气喷头2D、 2E以及2F中的一对插入梭口 1内。纬线细丝8A、 8B、 8C在插入侧110插入梭口 1内。梭口 1以已知方式形成在两经线纱线平面之间。在完成讳线细丝的插入之后，通过纺织筘(未示出)将纬线细丝打纬成织口并结合成织物。可根据在控制器20内编程的预定顺序将纬线细丝8A、 8B、 8C插入经线梭口 1内。
几组中继喷头4[1]、 4[2]、 ...、 4[14]跨越梭口 l设置，并用于携带纬线细丝8A、 8B、 8C跨越梭口1。通过对各组中继喷头提供压縮空气来控制来自各组中继喷头的空气流率。中继喷头的空气流率取决于中继喷头的参数，诸如喷头开口的尺寸和布置以及供给到中继喷头的空气的压力。可通过控制相关的节流阀和/或相关的压力调节器(图1中未示出)来控制供给到中继喷头的空气的压力。通过控制器20来进行该控制。以相应储气器的给定压力流出相应中继喷头4[1]、 4[2]、 ...、 4[14]的空气流率的典型值为当相关的节流阀不节流相应储气器与相应中继喷头4[1]、 4[2]、 ...、 4[14]之间的空气时空气流率的30%-100%。压力储气器内空气压力的典型值为4-6巴。
应当指出，可以启用某些中继喷头组4[1]、 4[2].....4[14]，即在纺织循
环期间供以至少最少的压縮空气。在两组中继喷头之间，可选的是存在不供给压縮空气的中继喷头，即在纺织循环期间保持待用。在此后描述的根据本发明各实施例的方法的各实施例中，图中以附图标记4[i]表示的中继喷头组是启用的中继喷头组，即在纺织循环期间以预定空气流率供以压縮空气。因此，"启用中继喷头"或"启用中继喷头组"应当理解为在纺织循环期间至少某一时刻供以压縮空气的中继喷头或中继喷头组。供给压縮空气是为了辅助讳线细丝飞过或插入穿过梭口。"待用中继喷头"或"待用中继喷头组"应当理解为在纺织循环期间不供给压縮空气的中继喷头或中继喷头组。
在图1所示的实例中，启用中继喷头组是4[1]、 4[2]、 4[3]、 4[4]、 4[5]、...、4[11]、 4[12]、 4[13]、 4[14]。在所示第一实施例中，每组中继喷头包括例如仅两个中继喷头，它们通过其它截流阀12[1]、 12[2]、 12[3]、 12[4]、 12[5]、...、12[11]、 12[12]、 12[13]、 12[14]从相应储气器或空气罐5B、 5C、 5D供以空气。在所示实施例中，设有三个储气器，第一储气器5B、第二储气器5C以及第三储气器5D。梭口 1功能性地沿纬线细丝8A、 8B、 8C穿过梭口的输送方向分成三个区域第一功能区域，区域l，也称为加速区域，纬线细丝在该区域加速；第二功能区域，区域2，也称为输送区域，在该区域以例如基本上恒定的速度进一步输送纬线细丝；以及第三功能区域，区域3，也称为伸展区域，在该区域可对纬线细丝减速并保持其伸直直到其被筘(未示出)打纬成织口为止。第一功能区域较佳地不大于梭口靠近插入侧的约第一个0.5m。第三功能区域较佳地不大于梭口的最后0.5m，更佳地不大于梭口靠近相对侧的最后约0.3米。这些区域定义在梭口 1的在纺织期间启用部分上，即如果在织机的比标称宽度小的宽度上进行纺织，则这些功能区域分布在该较小宽度上。在该情况下"梭口的最后0.5m"意味着"梭口的在纺织期间启用最后0.5m"。
在图1所示的实例中，与第一功能区域，区域1关联的启用中继喷头组4[1]、 4[2]、 4[3]及其相应的截流阀12[1]、 12[2]、 12[3]与第一储气器5B关联。 与第二功能区域，区域2关联的启用中继喷头组4[4]、 4[5]、 ...、 4[11]及其相 应的截流阀12[4]、 12[5]、 ...、 12[11]与第二储气器5C关联。与第三功能区域， 区域3关联的启用中继喷头组4[12]、4[13]、…、4[14]及其相应的截流阀12[12]、
12[13]..... 12[14]与第三储气器5D关联。在图l所示的实施例中，第一储气
器5B内的压力可能高于第二储气器5C内的压力。第三储气器5D内的压力可 能高于第二储气器5C内的压力。第一储气器5B内的压力可能高于第三储气 器5D内的压力。仅作为示例而非意图限制本发明，第一储气器5B内的压力 可能约为5.5巴，第二储气器5C内的压力可能约为3.5巴，且第三储气器5D 内的压力约为5.0巴。储气器5A内的压力可能约为6.0巴。仅作为另一示例， 第一储气器5B内的压力可基本上等于第三储气器5D内的压力。
在梭口 1的与插入侧110相对的远端处，可设有所谓的伸展设备，例如用 于伸展和/或保持插入的纬线细丝8A、 8B、 8C的伸展喷头3。该喷头3通过截 流阀17从另一储气器或空气罐5E供以空气。储气器5E内的压力可例如为约 5.5巴。
储气器5A、 5B、 5C、 5D、 5E可通过相应的压力调节器14A、 14B、 14C、 14D、 14E联接到高压下的主储气器15。主储气器可处于例如约6.0巴的压力 下。
为了在纬线细丝8A、 8B、 8C的插入端处对纬线细丝8A、 8B、 8C减速， 可设置布置在梭口 1的插入侧110附近的细丝制动器(threadbrake)60A、60B、 60C。
控制器20运行节流阀IIA、 IIB、 IIC、 IID、 IIE、 11F和截流阀10A、 10B、 10C、 10D、 10E、 10F、 12[1]、 12[2]、 ...、 12[14]、 17以在纺织操作期 间在纺织循环中的每个时刻提供所要求的空气流率。控制器20也可运行以控 制压力调节器14A、 14B、 14C、 14D、 14E。对于所要求的纺织模式，控制器 20具有一组指令，其中这些指令用于确定所需要的纬线细丝8A、 8B、 8C，喷 头的空气流率，以及还有节流阀IIA、 IIB、 IIC、 IID、 IIE、 11F和截流阀 IOA、 IOB、 IOC、 IOD、 IOE、 IOF、 12[1]、 12[2]、 ...、 12[14]、 17的阀设定和定时。此外，可在梭口 1的远端处设置纬线细丝探测器6来确定纬线细丝8A、 8B、 8C的到达。根据纬线细丝探测器6的输入改适控制器20的设定或该组指 令。
在图1所示的实施例中，梭口 1可约为190cm宽。其连接到十四个阀12[i]， 这些阀通常各连接到两个中继喷头。可选的是，可将第三中继喷头连接到每个 阔。可对每个中继喷头阀设置两个中继喷头。这些中继喷头可布置成彼此隔开 约74mm的均匀距离。这意味着(对该实施例)，第一功能区域，区域1由第 一个三个阀12[1]、 12[2]、 12[3]覆盖，且因此第一个六个中继喷头对应于第一 个三个中继喷头组4[1]、 4[2]、 4[3]。
在本发明的各实施例中(如图5所示)，与第三功能区域关联的各中继喷 头可比其它喷头彼此靠得更近。例如，与第三功能区域关联的各中继喷头可彼 此间隔开一半的距离，例如间隔开约37mm。这对于在该第三功能区域保持讳 线细丝伸直是有用的。
图2示出对于图1的实施例不同中继喷头的空气流率，这意味着由不同中 继喷头产生的空气流率。应当指出，在本发明的所有实施例中，第一、第二和 第三功能区域内的实际空气流率可能不同于说明中中继喷头的空气流率。例如 由于第一区域内主喷头2A、 2B、 2C产生的空气流率，实际空气流率可能高于 第一区域内中继喷头的空气流率。此外，空气流沿纺织宽度逸出。在第三区域， 可能仅有由中继喷头产生的空气流率，因为主喷头的空气流率在第二区域通常 己经消失了。
在横坐标中，表示沿梭口 1的中继喷头组顺序的中继喷头组的标号(1至 N，对于图1所示的实施例更具体地为1至14)。在纵坐标中，表示空气流率 的值。标出几个值A至K。可以看出，第一功能区域内中继喷头的空气流率高 于第二功能区域内中继喷头的空气流率，且第三功能区域内中继喷头的空气流 率高于第二功能区域内中继喷头的空气流率。在图2中，第一功能区域内中继 喷头的空气流率高于第三功能区域内中继喷头的空气流率。
图3示出本发明的喷气织机的纬线插入器械的第二实施例。为了简明的目 的，示出梭口 1仅具有其第一、第二和第三功能区域，相应的阀12[i]和中继阀4[i]、伸展喷头3和相应阀17以及储气器5B、 5C、 5D、 5E。纬线插入器械的其余部分，像主喷气喷头2A、 2B、 2C、附加主喷气喷头2D、 2E、 2F，用于向主喷气喷头和附加主喷气喷头供给空气的储气器5A，节流阀11A、 11B、 11C、IID、 IIE、 11F和截流阀IOA、 IOB、 IOC、 IOD、 IOE、 IOF、讳线准备设备7A、 7B、 7C，讳线细丝8A、 8B、 8C，供线线轴或丝线包9A、 9B、 9C，控制器20可如图l所示，或可形成本领域的技术人员已知的任何适当替代构造。这些部件一起在正确时刻及时向梭口1提供适当长度的纬线细丝。
在图3所示的实施例中，几组中继喷头4[1]、 4[2]、 ...、 4[14]跨越梭口 1设置，并用于携带纬线细丝8A、 8B、 8C跨越梭口1。如第一实施例中那样，每组中继喷头4[1]、 4[2]、 ...、 4[14]包括例如仅两个中继喷头，它们通过截流阀12[1]、 12[2]、 12[3]、 12[4]、 12[5]、…、12[11]、 12[12]、 12[13]、 12[14]从储气器5B和5C供以空气。根据本发明的各实施例，梭口 1功能性地沿纬线细丝8A、 8B、 8C穿过梭口的输送方向分成三个区域第一功能区域，区域l，也称为加速区域，讳线细丝在该区域加速；第二功能区域，区域2，也称为输送区域，在该区域可选地以基本上恒定的速度输送纬线细丝；以及第三功能区域，区域3，也称为伸展区域，在该区域可对纬线细丝减速并保持其伸直直到其被筘(未示出)打纬成织口为止。第一功能区域较佳地不大于梭口的约第一个0.5m。第三功能区域较佳地不大于梭口的最后0.5m，更佳地不大于梭口的最后约0.3米。
与第一功能区域，区域1关联的启用中继喷头组4[1]、 4[2]、 4[3]及其相应的截流阀12[12]、 1[2]、 12[3]与较高压力的第一储气器5B关联。与第二功
能区域，区域2关联的启用中继喷头组4[4]、 4[5].....4[11]及其相应的截流
阀12[4]、 12[5]、…、12[11]与第二储气器5C关联。在所示实施例中，与第三功能区域，区域3关联的启用中继喷头组4[12]、 4[13]、 4[14]及其相应的截流阀12[12]、 12[13]、 12[14]通过开关16[12]、 16[13]、 16[14]与较低压力的第二储气器5C或较高压力的第三储气器5D中的任一个关联。根据例如所使用的纬线细丝8A、 8B、 8C的类型来选择各组中继喷头4[12]、 4[13]、 4[14]连接到哪个储气器。如图3所示，如果开关16[12]将中继喷头4[12]与储气器5D关联，则中继喷头4[12]处于较高压力并与第三功能区域关联。但是，如果开关16[12]将中继喷头4[12]与储气器5C关联，则中继喷头4[12]与第二区域关联(与图3所示不同)。
在图3所示的实施例中，第一储气器5B内的压力可能高于第二储气器5C内的压力，且第三储气器5D内的压力可能高于第二储气器5C内的压力。第三储气器5D内的压力可能基本上等于或小于第一储气器5B内的压力。仅作为示例而非意图限制本发明，第一储气器5B内的压力可能约为6.0巴，第二储气器5C内的压力可能约为3.5巴，且第三储气器5D内的压力约为6.0巴。储气器5A、 5B、 5C、 5D可通过压力调节器14B、 14C、 14D联接到较高压力下的主储气器15。主储气器15可处于例如约6.0巴或稍高的压力下。根据图3的替代形式，储气器5B和5D都通过相同的压力调节器连接到主储气器15，因此储气器5B和5D都处于相同的压力。
在梭口 1的与纬线细丝8A、 8B、 8C的插入侧110相对的远端处，可设有所谓的伸展设备，例如用于伸展和/或保持插入的纬线细丝8A、 8B、 8C的伸展喷头3。该喷头3通过截流阀17从另一储气器5E供以空气。在图3所示的实例中，储气器5E内的压力基本上等于主储气器15内的压力。此外，可在梭口 1与插入侧110相对的远端处设置纬线细丝探测器6来确定纬线细丝8A、8B、 8C的到达。
设置控制器20来运行截流阀12[1]、 12[2]、 ...、 12[14]、 17和开关16[12]、16[13]、 16[14]以在纺织操作期间在纺织循环中的每个时刻提供所要求的空气流率。对于所要求的纺织模式，控制器20具有一组指令，其中这些指令用于确定所需要的纬线细丝8A、 8B、 8C，喷头4[1]、 ...、 4[14]的空气流率，以及
还有截流阀12[1]、 12[2]..... 12[14]、 17的阀设定和定时。根据纬线细丝探
测器6的输入改适控制器20的设定或该组指令。
如在图4中可看出的那样，图3的组构在特定实施例中可操作成使得第一功能区域内中继喷头的空气流率高于第二功能区域内中继喷头的空气流率，且第三功能区域内中继喷头的空气流率高于第二功能区域内中继喷头的空气流率。与图4的图示对应的图3的组构使得与功能区域1关联的中继喷头组4[1]、4[2]、 4[3]以较高压力供给从储气器5B传输的空气。中继喷头组4[4]、 4[5]、...、4[11]、 4[12]，即与第二功能区域2关联的启用中继喷头组以较低压力供给从储气器5C传输的空气。为了实现这一点，与功能区域2关联的中继喷头组4[4]、4[5]、 ...、 4[12]通过截流阀12[4]、 12[5]、 ...、 12[12]，且中继喷头组4[12]还通过开关16[12]与较低压力的储气器5C关联。与功能区域3关联的其它中继喷头组4[13]、 4[14]通过相应开关16[13]、 16[14]连接到较高压力的储气器5D。这样，就在功能区域1和3得到较高的空气流率，而在功能区域2得到较低的空气流率。
图5示出根据本发明的喷气织机的纬线插入器械的另一实施例。此外，为了简明的目的，示出梭口 l仅具有其第一、第二和第三功能区域，相应的阀12[i]和中继阀4[i]、伸展喷头3和相应阖17以及储气器5B、 5C、 5E。纬线插入器械的其余部分，像主喷气喷头2A、 2B、 2C、附加主喷气喷头2D、 2E、 2F，用于向主喷气喷头和附加主喷气喷头供给空气的储气器5A，节流阀IIA、 IIB、IIC、 IID、 IIE、 11F和截流阀10A、 IOB、 IOC、 IOD、 IOE、 IOF、讳线准备设备7A、 7B、 7C，讳线细丝8A、 8B、 8C，供线线轴或丝线包9A、 9B、 9C，控制器20可如图1所示，或可形成适当替代构造。这些部件一起在正确时刻及时向梭口1提供适当长度的纬线细丝。
梭口1沿纬线细丝8A、 8B、 8C穿过梭口的输送方向分成三个功能区域第一功能区域，区域l，也称为加速区域，讳线细丝在该区域加速；第二功能区域，区域2，也称为输送区域，在该区域可选地以基本上恒定的速度输送纬线细丝；以及第三功能区域，区域3，也称为伸展区域，在该区域可对纬线细丝减速并保持其伸直直到其被筘(未示出)打纬成织口为止。在图5所示的实施例中，几组中继喷头4[1]、 4[2]、 ...、 4[13]跨越梭口 1设置，并用于携带讳线细丝8A、 8B、 8C跨越梭口 1。
与第一功能区域，区域1关联的启用中继喷头组4[1]、 4[2]、 4[3]及其相应的截流阀12[12]、 1[2]、 12[3]与较高压力的第一储气器5B关联。与第二功能区域，区域2关联的启用中继喷头组4[4]、 4[5].....4[10]及其相应的截流阀12[4]、 12[5]..... 12[10]与较低压力下的第二储气器5C关联。与第三功能
区域，区域3关联的启用中继喷头组4[11]、 4[12]、 4[13]及其相应的截流阀 12[11]、 12[12]、 12[13]也与较低压力的第二储气器5C关联。但是，为了实现 中继喷头在功能区域3内比功能区域2内高的空气流率，可将中继喷头组4[11]、 4[12]、 4[13]的中继喷头以比与第二功能区域关联的中继喷头组4[4]、 ...、 4[10] 的中继喷头近的相互距离放置，例如与功能区域2关联的中继喷头之间的距离 相比，与功能区域3关联的中继喷头之间的距离可以减少50%。图中未示出的 替代实施例可能脱开输送区域，区域2内预定百分比的中继喷头。图中未示出 的替代实施例可能提供具有其它物理特性的中继喷头，例如具有其它数量的喷 头开口，具有其它尺寸的一个喷头开口、具有其它尺寸的多个喷头开口、具有 较多或较少以及较大和较小的喷头开口，从而能够在第一、第二和/或第三功能 区域内实现中继喷头的不同空气流率。
仅作为示例而非意图限制本发明，第一储气器5B内的压力可能约为6.0 巴，且第二储气器5C内的压力可能约为4.0巴。储气器5B和5C可通过压力 调节器14B、 14C可选地联接到较高压力下的主储气器15。主储气器15可处 于例如约6.0巴或稍高的压力下。
在梭口 1的与纬线细丝8A、 8B、 8C的插入侧110相对的远端处的组构可 以是已参照图l和图3解释的那样，具有所谓的伸展设备，例如伸展喷头3、 另一储气器5E、截流阀17，且可选地还有纬线细丝探测器6。
设置控制器20来运行截流阀12[1]、 12[2]、 ...、 12[13]、 17以在纺织操作 期间在纺织循环中的每个时刻提供所要求的空气流率。对于所要求的纺织模 式，控制器20具有一组指令，其中这些指令用于确定所需要的纬线细丝8A、 8B、 8C，喷头的空气流率，以及还有截流阀12[1]、 12[2]、 ...、 12[13]、 17的 阀设定和定时。根据讳线细丝探测器6的输入改适控制器20的设定或该组指 令。控制器20还可控制压力调节器14B、 14C。
如在图6中可看出的那样，图5的组构在特定实施例中可操作成使得第一 功能区域内中继喷头的空气流率高于第二功能区域内中继喷头的空气流率，且 第三功能区域内中继喷头的空气流率高于第二功能区域内中继喷头的空气流率。
图7示出根据本发明的喷气织机的纬线插入器械的又一实施例。此外，为了简明的目的，示出梭口 l仅具有其第一、第二和第三功能区域，相应的阀12[i]
和中继阀4[i]、伸展喷头3和相应阀17以及容纳压力下受压空气的储气器5、5E。讳线插入器械的其余部分，像主喷气喷头2A、 2B、 2C、附加主喷气喷头2D、 2E、 2F，用于向主喷气喷头和附加主喷气喷头供给空气的储气器5A，节流阀11A、 IIB、 IIC、 IID、 IIE、 IIF和截流阀IOA、 IOB、 IOC、 IOD、 IOE、IOF、讳线准备设备7A、 7B、 7C，纬线细丝8A、 8B、 8C，供线线轴或丝线包9A、 9B、 9C，控制器20可如图l所示，或可形成任何适当替代构造。这些部件一起在正确时刻及时向梭口1提供适当长度的纬线细丝。
梭口1沿讳线细丝8A、 8B、 8C穿过梭口的输送方向分成三个功能区域第一功能区域，区域l，也称为加速区域，纬线细丝在该区域加速； 第二功能区域，区域2，也称为输送区域，在该区域可选地以基本上恒定的速度输送讳线细丝；以及第三功能区域，区域3，也称为伸展区域，在该区域可对纬线细丝减速并保持其伸直直到其被筘(未示出)打纬成织口为止。
在图7所示的实施例中，几组中继喷头4[1]、 4[2]、…、4[14]跨越梭口 1设置，并用于携带纬线细丝8A、 8B、 8C跨越梭口1。在该实施例中，跨越梭
口 1分布的所有中继喷头4[1]、 4[2].....4[14]与包括例如压力下空气的受压
空气的一个或同一储气器5关联。储气器5可通过压力调节器14可选地联接到较高压力下的主储气器15。主储气器15可处于例如约6.0巴或稍高的压力下。在该实施例中不是通过在不同功能区域内提供不同压力下的空气而是通过在不同功能区域内以不同距离提供中继喷头，例如通过在不同功能区域内提供较多或较少的中继喷头提供不同的空气流率，从而控制不同功能区域内中继喷头4[i]的空气流率。
在图7所示的实施例中，仅作为示例，与第一和第二功能区域关联的截流
阀12[1]、 12[2].....12[11]彼此隔开第一距离放置，而与第三功能区域关联的
截流阀12[12]、 12[13]、 12[14]彼此隔开第二距离放置，第二距离小于第一距离。第二距离可以例如是第一距离的一半，但本发明并不限于此。在所示实施例中，在与第一功能区域1关联的每个喷头组4[1]、 4[2]、 4[3]中提供四个中继喷头，
且在与第二功能区域关联的每个喷头组4[4]、 4[5].....4[11]中提供两个中继
喷头。当关联的截流阀12[1]、 12[2]、 12[3]、以及12[4]..... 12[11]分别彼此
隔开相同的距离时，第一功能区域内的中继喷头与第二功能区域内的中继喷头相比彼此靠近两倍。因此，第一功能区域内中继喷头的空气流率高于第二功能区域内中继喷头的空气流率。在与第三功能区域关联的各中继喷头组12[12]、12[13]、 12[14]内提供两个中继喷头。与第三功能区域关联的喷头4[12],4[13],4[14]之间的距离小于与第二功能区域关联的喷头之间的距离，且与这些截流阀关联的每个中继喷头组具有相同数量的中继喷头。第三功能区域内的中继喷头与第二功能区域内的中继喷头相比彼此间隔更近。因此，第三功能区域内中继喷头的空气流率高于第二功能区域内中继喷头的空气流率，还如图8所示。在该实施例中，第三功能区域内中继喷头的空气流率基本上等于第一功能区域内中继喷头的空气流率。
在梭口 1的与纬线细丝8A、 8B、 8C的插入侧110相对的远端处的组构可以如已参照图l解释的那样设置，具有所谓的伸展设备，例如伸展喷头3、另一储气器5E、截流阀17，且可选地还有讳线细丝探测器6。
设置控制器20来运行截流阀12[1]、 12[2]、 ...、 12[14]、 17以在纺织操作期间在纺织循环中的每个时刻提供所要求的空气流率。对于所要求的纺织模式，控制器20具有一组指令，其中这些指令用于确定所需要的纬线细丝8A、8B、 8C，喷头的空气流率，以及还有截流阀12[1]、 12[2]、 ...、 12[14]、 17的阀设定和定时。根据纬线细丝探测器6的输入改适控制器20的设定或该组指令。控制器20还可控制压力调节器14。
图8中示出产生的中继喷头的空气流率的示例。
在图9所示另一实施例的组构中，如图7那样使用单个储气器5来向各中继喷头提供空气。在该实施例中，示出相对于图7的梭口较宽的梭口 1，有与第一功能区域，区域1关联的有三组中继喷头4[1]、 4[2]、 4[3]及其关联的截流阀12[1]、 12[2]、 12[3]，与第二功能区域，区域2关联的有十六组中继喷头4[4].....4[19]及其关联的截流阀12[4]、 ...、 12[19]，以及与第三功能区域，区域3关联的有三组中继喷头4[20]、 4[21]、 4[22]及其关联的截流阀12[20〗、12[21]、 12[22]。该组构与图7的组构不同之处在于不一定是中继喷头的不同间距提供在不同功能区域内中继喷头的不同空气流率，而是设置在压力储气器5和与功能区域之一关联的截流阀12[i]之间设置的节流阀16B、 16C、 16D来提供。节流阀16B、 16C、 16D由控制器20控帝ij，使得第一功能区域，区域1内中继喷头的空气流率高于第二功能区域，区域2内中继喷头的空气流率。节流阀16B、 16C、 16D还可由控制器20控制成使得第三功能区域，区域3内中继喷头的空气流率高于第二功能区域，区域2内中继喷头的空气流率。替代地，或在其顶部，如图9的实施例所示，与第三功能区域，区域3关联的中继喷头可比与第二功能区域，区域2关联的中继喷头更彼此实际靠近地放置，因此还增加第三功能区域内中继喷头的空气流率。控制器20 (未示出)运行截流阀
12[1]、 12[2].....12[22]、 17以在纺织操作期间在纺织循环中的每个时刻提供
所要求的空气流率。对于所要求的纺织模式，控制器20具有一组指令，其中这些指令用于确定所需要的纬线细丝8A、 8B、 8C，喷头的空气流率，以及还有截流阀12[1]、 12[2]、 ...、 12[22]、 17的阀设定和定时。根据纬线细丝探测器6的输入改适控制器20的设定或该组指令。控制器20还可控制压力调节器14。图IO中示出产生的中继喷头的空气流率的示例。
图11示出本发明的又一实施例。其类似于图9所示的实施例，但现在每
个中继喷头组4[1].....4[13]还具有与其自身的截流阀12[1]..... 12[13]间隔
开的其自身的节流阀13[1]、 ...、 13[13]。节流阀18设置在储气器5E与截流阀17之间。可由控制器20控制压力调节器14和阀12[i]、 13[i]、 17、 18。在该组构中，可分别对每个中继喷头组控制每个功能区域，区域l、区域2、区域3内的空气消耗。如图12和图13的图示所示，这能够从一个功能区域到另一个功能区域更平缓地过渡。
图12示出与功能区域，区域1关联的各组中继喷头4[1]、 4[2]、 4[3]传送的空气流率高而恒定的实施例。对于与第三功能区域，区域3关联的各组中继喷头4[U]、 4[12]、 4[13]传送的空气流率也是如此。由与第二功能区域，区域2关联的各中继喷头组4[4]、 ...、 4[10]传送的空气流率逐渐降低到最小空气流图13示出与功能区域，区域1关联的各组中继喷头4[1]、 4[2]、 4[3]传送
的空气流率逐渐减小的实施例。由与第二功能区域，区域2关联的第一组的中
继喷头组4[4].....4[6]传送的空气流率持续逐渐降低到最小空气流率，并然
后对与第二功能区域，区域2关联的最后各中继喷头组4[8].....4[10]再逐渐
增加。与第三功能区域，区域3关联的各组中继喷头4[11]、 ...、 4[13]传送的 空气流率继续逐渐增加。
有类似于图ll所示实施例的实施例(未示出)，但在该实施例中，每个 中继喷头具有其自身的缓冲罐和压力调节器。S卩，与图ll所示的组构实施例 类似，能够对每个中继喷头分别控制每个功能区域内中继喷头的空气流传送。 这使得从一个功能区域能够更平缓地过渡到另一功能区域。这还能够设置中继 喷头的空气流率的任何分布。
图14至图17示出通过如以上所揭示和阐述的本发明的各组构实施例中一 个或多个的适当控制可实现的不同空气流率分布。可以看出，在所有实施例中 第一功能区域，区域1内的空气流率高于第二功能区域，区域2内的空气流率。 图示中左手条形表示根据中继喷头组沿梭口位置的空气流率值，从其位置可推 导出空气流率值，而图示中右手条形表示对其进行调节的空气流率值，如下所 述。
根据本发明的另一实施例，对于各组构实施例中任一实施例所示的喷气织 机的每个阀，确定每个阀的控制信号以向相应的中继喷头组提供气流。该控制 信号使得其控制各阀来控制第一、第二和第三功能区域内各中继喷头的空气流 率，从而辅助输送纬线，从而对穿过梭口的第一功能区域的纬线加速，从而可 选地以基本上恒定的速度来输送纬线穿过梭口的第二功能区域，以及从而在将 纬线输送穿过梭口的第三功能区域时对纬线减速并使其伸展。可通过控制穿过 与每个功能区域相关的中继喷头的空气流率来辅助纬线的输送。
可由操作员通过适当的界面(例如键盘或触摸屏)来提供用于每个阀的控 制信号，在某些实施例中阀与中继喷头组一样多。或者，可从作为喷气织机的 控制器的一部分的存储器读取用于各阀的控制信号。确定用于每个阀的控制信号可包括从多组用于阀的预定控制信号中选择一组用于阀的预定控制信号。用于阀的多组预定控制信号可存储在查询表内，査询表存储在处理单元的存储单元内。可基于例如与上述选择适当组的空气流率类似的信息自动进行选择，或由操作员通过界面进行选择。
阀的控制信号与联接到阀的中继喷头组的已知空气流率值相关。因此，通过对每个阀选择控制信号，可对联接到阀的中继喷头组提供空气流率的预定值。
一旦通过控制器20的处理单元确定、可选地计算对阀的控制信号，则就
将控制信号提供给每个阀以通过对每个中继喷头组提供压縮空气控制来自中继喷头组的空气流率。
应当理解，通过对每个阀确定适当的控制信号，可对中继喷头组提供空气
流率以实现所要求的空气流率分布，图2、 4、 6、 8、 10、 12和13中示出其某
些实例。
再回到例如不同组构实施例中所示织机的纬线插入系统，根据本发明各实施例的方法还可包括对每个阀计算控制信号的步骤。控制器20可确定这种控制信号。例如，控制器20可使用待提供的空气流率值，用于将该值与将空气流率值与阀设定链接的査寻表内的空气流率值相比较。从查寻表，控制器20可得到产生由相应值所需要的阀设定以实现相应空气流率值的控制信号。查寻表可将空气流率值分别与用于每个阀的阀设定链接。当然，也可使用本领域技术人员己知的其它适当算法。
此外，控制器20可根据纺织循环进程，例如根据织机的主轴的角位置的值对节流阀13[i]和截流阀12[i]中的每个确定启用时刻和可选的中断时刻，以将对阀的控制信号分别切换到对应于启用、待用或中间状态的值。
在应用根据本发明实施例的方法期间，控制器20可在特定中继喷头组启动的时刻将用于与该组关联的相应节流阀13[i]和与该组关联的截流阀12[i]的控制信号切换到对应于相应阀的启用状态的值，致使对相应阀提供确定的空气流率值，且稍后在中断时刻，将用于相应阀13[i]、 12[i]的控制信号切换到对应于相应阀的待用状态的值，因此中断向相应的中继喷头组提供确定的空气流率值。
控制器20可适于对每个截流阀12[i]确定、例如计算启用时刻和中断时刻，可适于计算节流阀13[i]的设定，以及可适于基于用于中继喷头的每个所要求的
空气流率值计算控制信号。这种控制器20也可适于确定主轴的角位置，例如
用于确定纺织循环的进程。
控制器20可适于得到关于待使用的空气流率值的信息或者得到待作为纬线细丝插入的关于纱线类型和纱线特性的信息。该信息可可选地通过一个或多个讳线准备设备7A、 7B、 7C得到。
讳线准备设备并不限于图中所示的纬线准备设备7A、 7B、 7C，其它纬线准备设备也可用在根据本发明的纬线插入器械中。例如，为此可使用从EP268313A1、 EP315235A1已知的纬线准备设备或类似设备。
控制器20可包括诸如键盘或诸如鼠标或跟踪球的定点设备的界面，用于使操作者能够指示使用哪个空气流率。
或者，控制器20可包括诸如键盘或诸如鼠标或跟踪球的定点设备的界面，用于使操作者能够指示使用哪种类型的纱线作为纬线细丝。控制器20可适于基于这样提供的纱线信息定义待用的空气流率。
控制器20可包括键盘或屏幕或触摸屏以与操作者互换信息。
控制器20可适于根据待插入梭口内的纱线的飞行情况得到调节数据，例如具体是用于调节空气流率值和用于对节流阀13[i]和截流阀12[i]切换控制信号的启用和中断时刻，但不限于此。
例如，控制器20可适于确定、例如计算织机的主轴的角位置，因此计算讳线细丝穿过纱线探测器6的时刻，指示在相对于纺织循环的该时刻完成纬线插入。通过将测得的到达与其预计的到达相比较，控制器20可注意到该到达是早于预期还是晚于预期。控制器20可适于计算测得的到达与预期到达之间的平均时间差。如果平均到达晚于预期到达，则纱线倾向于在纺织循环期间延迟到达。如果平均到达早于预期到达，则纱线倾向于相对于纺织循环提前到达。
在纱线倾向于提前到达的情况下，适于改变织机速度的控制器20可增加织机的速度，即縮短织机制造一纬纱的时间。替代地或附加地，适于改变空气流率的控制器20可减小提供给主喷气喷头的空气流率值，并可选地还减小提
供给某些或全部中继喷头组的空气流率值。
类似地，在纱线倾向于延迟到达的情况下，控制器20可减小织机的速度，即增加织机制造一讳纱的时间。替代地或附加地，控制器可增加提供给主喷气喷头的空气流率值，并可选地还增加提供给某些或全部中继喷头组的空气流率值。
控制器20可适于测量插入期间纱线插入特性，例如瞬时细丝速度。该控制器可分别从如图1所示的细丝准备设备7A、 7B、 7C处的巻线传感器70A、70B、 70C得到信号。控制器可适于从巻线传感器70A、 70B、 70C的信号计算或确定纬线细丝的纺线速度。
除了巻线传感器，替代地可使用线速传感器或沿纺织梭口布置的传感器来计算或确定纬线纱线插入期间纬线纱线的插入特性。
在细丝倾向于太快飞行的情况下，控制器20可提前中继喷头组的中断时刻以及可选地提前启用时刻，即使这些时刻较早，这对引导插入的纬线细丝仍然是很重要的。替代地或附加地，控制器可减小提供给主喷气喷头的空气流率值，并可选地还减小提供给某些或全部中继喷头组的空气流率值。
类似地，在细丝倾向于太慢飞行的情况下，控制器20可推迟中继喷头组的中断时刻以及可选地推迟启用时刻，这对引导插入的纬线细丝仍然是很重要的。替代地或附加地，控制器可增加提供给主喷气喷头的空气流率值，并可选地还增加提供给某些或全部中继喷头组的空气流率值。
如图14至17所示(图示的右手条形)，这种调节可将中继喷头的预定空气流率的至少一部分调节到减小的值，其中该减小小于或等于各中继喷头组中至少一组的预定空气流率值。换言之，可将各中继喷头组中的某些或全部的空气流率值减小预定值。典型的减小因子在15%至30%之间。
在图14的实施例中，左边表示的值是调节前的值，而右边表示的值是调节后的值。在连续的纬线细丝倾向于以较高速度插入时，可进行这种调节。在该实例中，提供在功能区域l内中继喷头的空气流率降低10%，在功能区域2内中继喷头的空气流率降低20% ，而在功能区域3内不提供中继喷头的空气流率降低。较佳的是，中继喷头的空气流率降低选择成在区域2比在区域1内高，
因为在区域2内，纬线仅需要进一步输送，而在区域1内纬线仍然必需被加速。 在该实例中，在区域3内不调节中继喷头的空气流率，从而使纬线细丝能够伸 展。
在图15的实施例中，功能区域2内流出中继喷头的空气流率减小，而功 能区域3内流出中继喷头的空气流率增加。在初始部分插入期间在实际插入的 讳线细丝已经达到相对高速时可进行这种调节，例如具有高于当已从预绕线器 抽出第一或第二缠绕时平均纬线细丝的速度。这意味着例如离开第一或第二缠 绕的缠绕时间相对较低。由于该已经达到的高速，可降低功能区域2内中继喷 头的空气流率。当该纬线具高的速度时，增加功能区域3内中继喷头的空气流 率来保持该快速纬线细丝伸展会是有利的。换言之，如果在该纬线细丝加速期 间插入的讳线细丝已达到足够的速度，则图15的右边表示的值用于进一步插 入该讳线细丝，而如果在该纬线细丝加速期间插入的纬线细丝未达到足够的速 度，则图15的左边指示的值用于进一步插入该纬线细丝。
根据未示出的替代形式，如果测得纬线细丝速度较快，例如仅中继喷头9、 10和11的空气流率可降低到图15的右边指示的值，而其它中继喷头的空气流 率不变。根据未示出的类似于图15的实施例的另一替代形式，在纬线细丝较 快的情况下可改变中继喷头4至11的空气流率，而中继喷头12至14的空气 流率完全不变。
在图16的实施例中，降低功能区域3内流出中继喷头的空气流率。在初
始部分插入期间在实际插入的纬线纱线仅达到相对低速时可进行这种调节，例 如具有低于当已从预绕线器抽出第一或第二缠绕时平均纬线细丝的速度。这意
味着例如离开第一或第二缠绕的缠绕时间相对较高。由于该低速，可降低功能 区域3内中继喷头的空气流率，同时可仍然保持该较慢纬线细丝伸展。
在图17的实施例中，降低所有中继喷头的空气流率，由此空气流率的降 低量取决于功能区域。只要纬线细丝足够快地到达梭口的相对侧和/或只要不发 生纺织故障就可降低中继喷头的空气流率。对于粗糙的短纤纱，看来最适当的 是降低所有功能区域内的空气流率，而对于光滑的长丝纱，可能更适当的是仅降低功能区域2内中继喷头的空气流率。在喷气织机中，已知对光滑的长丝纱提供比对相当粗糙的短纤纱高的空气流率。
替代地，这种调节可使预定空气流率值的至少一部分调节到乘以一比例因子的预定值，该比例因子较佳地小于l。应当理解，可执行各种程序来使控制器本身能够根据测得的和得到的调节数据改变空气流率值。例如，当线轴变化探测器探测到使用新的线轴(bobbin)时，可执行步进调节。
例如，控制器20可适于对中继喷头的空气流率值、启用和中断时刻以及纱线特性的给定设定来计数过程中断。控制器(注意过程中断的次数高于预定可接受次数)可自动降低或增加空气流率值或可逐渐或步进地转换启用和/或中断时刻。过程中断次数可由于该调节而变化。
对于空气流率值、启用和中断时刻和纱线特性的给定调节设定，控制器20可发现进一步调节引起过程中断次数增加太多。这样，控制器20就可自身根据过程中断的可接受次数自动定义空气流率值、启用和中断时刻和纱线特性的最优给定设定。
应当理解，这些数据也可由操作者应用，操作者可能根据操作者注意到的过程中断提供和开始空气流率值、启用和中断时刻以及纱线特性的设定的调节。
控制器20可适于执行多个指令和例程，在与喷气织机关联的计算装置上执行时，这些指令和例程可制成用于执行上述任何方法的可用计算机程序产品。该计算机程序产品可在本地或宽区域电信网络上进行传输。
替代地，可以以硬件的形式提供这些指令和例程。
本发明可应用于织机在比织机的标称宽度小的宽度上纺织。这在图18和19中示出。
此外，在图18和图19所示的实施例中，为了简明的目的，示出梭口 1仅具有其第一、第二和第三功能区域，相应的阀12[i]和中继阀4[i]、伸展喷头3和相应阀17以及储气器5B、 5C、 5E。纬线插入器械的其余部分，像主喷气喷头2A、 2B、 2C、附加主喷气喷头2D、 2E、 2F，用于向主喷气喷头和附加主喷气喷头供给空气的储气器5A，节流阀IIA、 IIB、 IIC、 IID、 IIE、 11F和截流阀IOA、 IOB、 IOC、 IOD、 IOE、 IOF、讳线准备设备7A、 7B、 7C，讳线细丝8A、 8B、 8C，供线线轴或丝线包9A、 9B、 9C，控制器20可如图l所示，或可形成适当替代构造。这些部件一起在正确时刻及时向梭口 l提供适当长度的纬线细丝。
在图18和图19所示的实施例中，几组中继喷头4[1]、 4[2]、 ...、 4[13]跨越梭口 l设置，并用于携带纬线细丝8A、 8B、 8C跨越梭口 1。
中继喷头组4[1]、 4[2]、 4[3]及其相应的截流阀12[12]、 1[2]、 12[3]与较高压力的第一储气器5B关联。中继喷头组4[4]、 4[5]、 ...、 4[10]及其相应的截
流阀12[4]、 12[5]..... 12[10]与较低压力的第二储气器5C关联。每个中继喷
头组4[4]、…、4[10]还具有与其自身的截流阀12[4].....12[10]间隔开的其自
身的节流阀13[4]、 ...、 13[10]。中继喷头组4[11]、 4[12]、 4[13]及其相应的截流阀12[U]、 12[12]、 12[13]也与较低压力的第二储气器5C关联。但是，为了实现中继喷头在功能区域3内比功能区域2内高的空气流率，可将中继喷头组4[11]、4[12]、4[13]的中继喷头以比与第二功能区域关联的中继喷头组4[4]、…、
4[10]的中继喷头近的相互距离放置，例如与中继喷头4[4].....4[10]之间的距
离相比，与功能区域3关联的中继喷头之间的距离可以减少50%。图中未示出的替代实施例可能脱开输送区域，功能区域2内预定百分比的中继喷头。图中未示出的替代实施例可能提供具有其它物理特性的中继喷头，例如具有其它数量的喷头开口，具有其它尺寸的一个喷头开口、具有其它尺寸的多个喷头开口、具有较多或较少以及较大和较小的喷头开口，从而实现在第三功能区域内比在第二功能区域内高的气流。
仅作为示例而非意图限制本发明，第一储气器5B内的压力可能约为6.0巴，且第二储气器5C内的压力可能约为5.0巴。储气器5B和5C可通过压力调节器14B、 14C可选地联接到较高压力下的主储气器15。主储气器15可处于例如约6.0巴或稍高的压力下。
设置控制器20来运行截流阀12[1]、 12[2]、 ...、 12[13]、 17和节流阀
13[4]..... 13[10]以在纺织操作期间在纺织循环中的每个时刻提供相应中继喷
头的所要求的空气流率。对于所要求的纺织模式，控制器20具有一组指令，其中这些指令用于确定所需要的纬线细丝8A、 8B、 8C，喷头的空气流率，以及还有截流阀12[1]、 12[2]、 ...、 12[13]、 17和节流阀13[4]、 ...、 13[10]的阀设定和定时。根据纬线细丝探测器6的输入改适控制器20的设定或该组指令。控制器20还可控制压力调节器14B、 14C。
纺织时，梭口 1沿纬线细丝8A、 8B、 8C穿过梭口的输送方向分成三个功能区域第一功能区域，区域l,也称为加速区域，纬线细丝在该区域加速；第二功能区域，区域2，也称为输送区域，在该区域可选地以基本上恒定的速度输送纬线细丝；以及第三功能区域，区域3，也称为伸展区域，在该区域可对讳线细丝减速并保持其伸直直到其被筘(未示出)打纬成织口为止。
根据在织机上所要纺织的布料的宽度，各功能区域可进行不同定位，相应地如图18和图19所示。
在织机的标称宽度上纺织时，如图18所示，与较高压力下的第一储气器5B连接的第一中继喷头4[1]、 4[2]、 4[3]与第一功能区域，区域1 (也称为加
速区域)关联，在该区域内对纬线细丝加速。通过节流阀13[4]..... 13[10]
连接到第二储气器5C的中继喷头4[4]、 ...、 4[10]与第二功能区域，区域2(也称为输送区域)关联，在该区域可选地以基本上恒定的速度输送纬线细丝。也与第二储气器5C连接的中继喷头4[11]、 ...、 4[13]与第三功能区域，区域3 (也称为伸展区域)关联，在该区域可对纬线细丝减速并保持其伸直直到其被筘(未示出)打纬成织口为止。
当在小于织机的标称宽度上纺织时，可不致动最后的中继喷头，例如4[12]和4[13]，因为它们的位置超过所纺织布料的宽度。但是，可基本上致动设有节流阀的几个中继喷头而不进行节流，例如中继喷头4[9]和4[10]，从而中继喷头4[9]、 4[10]、 4[11]与第三功能区域关联，在该区域可对纬线细丝减速并保持其伸直。中继喷头4[1]、4[2]、4[3]与第一功能区域关联，且中继喷头4[4]、…、4[8]与第二功能区域关联。
根据所纺织的织物的宽度，不同的中继喷头与不同的功能区域关联。图20和21中分别示出对应于图18和图19中所示实施例的中继喷喷头的相应空气流率。可以看出，在图20中，与其中在标称宽度上进行纺织的图18的实施供比中继喷头4[4]、 ...、 4[10]
高的空气流率。在图21中，与其中在小于标称宽度上进行纺织的图19的实施 例对应，不致动中继喷头4[12]和4[13]，而致动中继喷头4[9]、 4[10]、 4[11] 以提供比中继喷头4[4]、 ...、 4[8]高的空气流率。
在图22和图23的实施例中，提供单个储气器5。某些中继喷头4[i]用其 截流阀12[i]直接连接到储气器5上，而其它中继喷头用其截流阀12[i]通过节 流阀13[i]连接到储气器5。图22和图23中示出的各实施例的各部件可以如前 述实施例中任意实施例那样，类似的部件具有相同的附图标记。
在标称宽度上纺织时，如图22所示，与储气器5连接的第一中继喷头4[1]、 4[2]、 4[3]与第一功能区域，区域l (也称为加速区域)关联，在该区域内对纬 线细丝加速。通过节流阀13[4]、...、13[10]连接到储气器5的中继喷头4[4]、...、 4[10]与第二功能区域，区域2 (也称为输送区域)关联，在该区域可选地以基 本上恒定的速度输送纬线细丝。通过提供节流阀13[i]，使得与第二区域关联的 中继喷头4[i]的空气流率小于与第一区域关联的中继喷头4[i]的空气流率。也
与储气器5连接的中继喷头4[11].....4[13]与第三功能区域，区域3 (也称
为伸展区域)关联，在该区域可对纬线细丝减速并保持其伸直直到其被筘(未 示出)打讳成织口为止。
当在小于织机的标称宽度上纺织时，可不致动最后的中继喷头，例如4[12] 和4[13]，因为它们的位置超过所纺织布料的宽度。但是，可基本上致动设有 节流阀的几个中继喷头而不进行节流，例如中继喷头4[9]和4[10]，从而中继 喷头4[9]、 4[10]、 4[11]与第三功能区域关联，在该区域可对纬线细丝减速并保 持其伸直。中继喷头4[1]、 4[2]、 4[3]与第一功能区域关联，且中继喷头4[4]、...、 4[8]与第二功能区域关联。
可在诸如图24