茶叶连续杀青理条机制作方法

周金亮, 程玉明, 蒋建祥

2011年8月17日

2011年1月1日

2011年1月1日

浙江上洋机械有限公司

A23F3/06GK201928910SQ2011200029

理条机 杀青 茶叶 连续

1.一种连续杀青理条机，包括机架(1)、锅体(9)、热源装置(1 和传动机构(11)；由 多条横断面为“U”字型的锅槽组成、在传动机构(11)带动下能作往复运动的锅体(9)设置 在机架(1)上方，锅体(9)的两端分别设有进料斗(6)和出料斗(1 ；热源装置(1 位于 锅体(9)的底部，其特征是热源装置(13)与机架⑴之间还设有一可相对机架⑴作水 平往复运动的锅架(14)；锅体(9)的一端与锅架(14)铰接，另一端与锅架(14)经升降机 构组件(8)作横向定位、纵向可相对升降的连接，锅体(9)的上方具有一复盖局部锅体(9) 的保温罩(10)，保温罩(10)的罩壁上开有众多透气孔，锅体(9)的每条锅槽的锅沿上设有 一根热风输送支管(7)；热源装置(1 的一端与机架(1)铰接，另一端与机架(1)经升降 机构组件(8)作可相对升降的连接2.如权利要求1所述的一种连续杀青理条机，其特征是所述锅体(9)上设有一强进 风装置(5)，强进风装置(5)由热风输送支管(7)、热风输送总管(51)、固定风管(52)、风 机(59)和设置在固定风管(5 内的电热元件(54)构成；固定风管(5 与热风输送总管 (51)作轴向可相对运动的连接，固定风管(5 的后端经伸缩软管(58)与风机(59)相联； 所有热风输送支管(7)汇集至热风输送总管(51)内3.如权利要求1所述的一种连续杀青理条机，其特征是进料斗(6)的底平面上活动 设有两排勻叶片(61、63)，每排勻叶片(61,63)具有多条，每条导流勻叶片(61,63)由一根 定位螺钉(6 活动定位在进料斗(6)的底平面上4.如权利要求1所述的一种连续杀青理条机，其特征是所述升降机构组件(8)由升 降螺母(80)、螺杆套(81)、升降螺杆(82)、锥齿轮(83)、滚动轴承(84)、被动轴(85)、主动 轴(86)、主动齿轮(87)、被动齿轮(88)组成；四只滚动轴承(84)通过紧固件固定在机架 (1)上，每2只滚动轴承(84)为一对，分别用于接纳被动轴(8 和主动轴(86)，主动轴(86) 中间设置主动齿轮(87)；被动轴(8 的两头分别设置一只90度的锥齿轮(83)，中部设置 被动齿轮(88)；升降螺母(80)和螺杆套(81)均固定在机架(1)的两侧；升降螺杆(82)呈 竖直状设置，其杆身的下部具有螺纹，螺纹段套设在升降螺母(80)和螺杆套(81)中，而没 有螺纹的上部杆身与加热装置(1 左侧底部的连接座(14 相铰接

茶叶连续杀青理条机

参见图1该机从左至右整体呈长条形，由传动机构11提供动力自下而上，依 次为机架1、锅架14、热源装置13和锅体9锅架14分别由四付安装在机架1上部四个角 上的下支撑轮组件2支撑锅体9的左边为进料斗6，右边为出料斗15，呈倾斜状锅体9 的右边底部铰接在锅架14上，左边经上支承轮组件4与热源装置13相连接，为了使锅体9与锅架14保持同步往复运动，升降导轨3的顶端与锅体9的底部铰接，底端与锅架14作升 降式紧配联接所述升降式紧配联接是指锅体9既可以随锅架14作同步往复运动，又可 以相对锅架14作垂直升降运动强进风装置5设置在锅体9的左侧结合图6下支撑轮组件2由支撑座21，支撑轴22，压紧轴23，调节螺丝对，滚动 轴承25等组成支撑座21固定安装在机架1上，支撑轴22和压紧轴23依次水平向安装 固定在支撑座21上，两只滚动轴承25分别紧固在支撑轴22和压紧轴23上，支撑轴22和 压紧轴23之间用于接纳轨道141轨道141固定在锅架14的边框上调节螺丝M可使 压紧轴23产生上下升降，从而改变压紧轴23上的滚动轴承对轨道141的预紧力，确保锅架 14沿着左右轨道141作水平往复运动(运动方向垂直于纸面)锅体9与热源装置13的连接是通过上支承轮组件4实现的上支承轮组件4的 结构与下支撑轮组件2的结构相同，但安装方式相反，即上支承轮组件4中的上支撑座41 固定在锅体9的底部，固定在加热装置13侧面的轨道位于两只滚动轴承之间，使锅体9与 锅架14实现同步往复运动结合图4、图5热源装置13的右边铰接在机架1上，左边通过升降机构组件8连 接在机架1上升降机构组件8由升降螺母80、螺杆套81、升降螺杆82、锥齿轮83、滚动轴 承84、被动轴85、主动轴86、主动齿轮87、被动齿轮88等构成四只滚动轴承84通过紧固 件固定在机架1上，每2只滚动轴承84为一对，分别用于接纳被动轴85和主动轴86，主动 轴86中间设置主动齿轮87被动轴85的两头分别设置一只90度的锥齿轮83，中部设置 被动齿轮88升降螺母80和螺杆套81均固定在机架1的两侧升降螺杆82呈竖直状设 置，其杆身的下部具有螺纹，螺纹段套设在升降螺母80和螺杆套81中，而没有螺纹的上部 杆身与加热装置13左侧底部的连接座142相铰接 需要升降加热装置13和锅体9时，将专用摇杆套入摇柄连接端89内，转动主动轴 86，经主动齿轮87依次带动被动齿轮86、被动轴85、锥齿轮83、升降螺母80转动，由于螺杆 套81为固定设置，因此，升降螺母80可驱动升降螺杆82作上下垂直运动，从而实现同步调 整加热装置13和锅体9的倾斜度目的传动机构11由电机、带轮、偏心轮、连杆等部件组成，连杆两端分别与锅架14和偏 心轮连接，电机驱动带轮带动偏心轮、连杆使锅架14实现水平往复运动本机关键的创新点是在锅体9上设置保温罩10和热风输送支管7锅体9由多条 横断面为“U”字型的锅槽组成保温罩10设置在锅体9的上部，呈隧道状设置，位置以中 前段为佳，即保温罩10的前端有一部分的锅槽裸露在外，有利于透气保温罩10的罩壁 上开有众多透气孔，保温罩10的形状可以是平顶式或拱形，以拱形为佳，以防水滴落入锅 槽内保温罩10可以作活动式设置，以便根据需要调整在锅槽上的相对位置，灵活调整杀 青区域，不但能满足不同用户、不同茶叶杀青的要求，还方便清理结合图3进料斗6的底平面呈倾斜状，其上活动设有两排勻叶片，上面一排为导 流勻叶片61，下面一排为分流均叶片63，每排都有若干片构成，每片由一根定位螺钉62定 位上面一排导流勻叶片61呈凹形排列，下面一排呈直线形排列每片的长度与单个U形 锅槽的宽度相同，高度约为20mm当茶叶落在凹形排列的导流勻叶片61包围区域时，转动 导流勻叶片61即可调整出叶道611的大小，使茶叶尽量均勻的分流到直线形排列的分流均 叶片63处，分流均叶片63起到二级勻叶效果调整分流均叶片63的旋转角度，即可使茶叶更加均勻的进入到每个U形锅槽内，实现每个U形锅槽的茶叶量相等，避免因每个U形锅 槽内茶叶量不等而造成的茶叶老嫩、形状等不一致的问题，在源头保证茶叶品质的一致性结合图2强进风装置5由热风输送总管51，固定风管52，固定板53，电热元件 讨，外接头55，内接头56，弯头57，伸缩软管58，风机59构成热风输送总管51焊接在锅 体9的左侧下方，所有热风输送支管7汇集至热风输送总管51内固定风管52、电热元件 讨、外接头55、内接头56、弯头57经固定板53固定在热源装置13上，伸缩软管58、风机59 固定在机架1上工作时，风机59吹入的冷风经过电热元件M的加热变成热风，热风经热 风输送总管51分配至各热风输送支管7，最后送至每个锅槽内当锅体9往复运动时，热风 输送总管51随之运动，其他部件则保持不动当锅体9要调节倾斜度时，除风机59固定不 动外，其他部件则通过伸缩软管58随锅体9和热源装置13—起升降，实现了作业时，往复 运动和升降运动互不干涉的目的工作过程如下当本机与其它机械配接时，鲜叶由输送带或其它机械输送至进料 斗6内，在导流均叶片61、分流均叶片61作用下，均勻落入锅槽内由于锅体9向着出料斗 15倾斜，并且在锅架14的往复运动作用下，因此，锅槽内的茶叶顺着倾斜方向前移，与此同 时，强进风装置5经热风输送总管51、热风输送支管7向每只锅槽输送热风，当茶叶进入隧 道状的保温罩10内时，温度骤然升高，实现一边杀青、一边理条的目的最后，已杀青、理条 的茶叶从出料斗15溜出，进入下一道工序

一种连续杀青理条机，由机架、锅体、热源装置和传动机构等组成，锅体设置在机架上方，锅体的两端分别设有进料斗和出料斗；热源装置位于锅体的底部，其特征是热源装置与机架之间还设有一可相对机架作水平往复运动的锅架；锅体的一端与锅架铰接，另一端与锅架作横向定位、纵向可相对升降的连接，锅体的上方具有一复盖局部锅体的保温罩，保温罩的罩壁上开有众多透气孔，锅体的每条锅槽的锅沿上设有一根热风输送支管；热源装置的一端与机架铰接，另一端与机架作可相对升降的连接。本机增设保温罩和热风输送支管后，使其具备了杀青、理条双重功能；倾斜状升降式设置锅体、热源装置，使其前后与其他机械连接后，即能实现连续化生产作业。

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种茶叶连续杀青理条 机，该机具有杀青理条双重功能，不但能一机完成杀青理条二道工序，而且，由于该机的工 作过程符合制茶机理，很好地解决了杀青叶排列无序、可塑性差和老嫩程度不易掌握等问 题，在提高茶叶品质的同时还降低了生产成本；再者，该机设计合理、结构紧凑，适合与其它 机械匹配使用实现连续化生产作业为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案这种连续杀青理条机的结构包括机架、锅体、热源装置和传动机构；由多条横断 面为“U”字型的锅槽组成、在传动机构带动下能作往复运动的锅体设置在机架上方，锅体的 两端分别设有进料斗和出料斗；热源装置位于锅体的底部，其特征是热源装置与机架之 间还设有一可相对机架作水平往复运动的锅架；锅体的一端与锅架铰接，另一端与锅架经 升降机构组件作横向定位、纵向可相对升降的连接，锅体的上方具有一复盖局部锅体的保 温罩，保温罩的罩壁上开有众多透气孔，锅体的每条锅槽的锅沿上设有一根热风输送支管； 热源装置的一端与机架铰接，另一端与机架经升降机构组件作可相对升降的连接作业时， 茶叶从进料斗落入锅槽内，由于锅体向着出料斗倾斜，以及在往复运动的作用下，锅槽内的 茶叶顺着倾斜方向前移，实现连续理条与此同时，热风输送支管向每只锅槽输送热风，当 茶叶进入隧道状的保温罩内时，温度骤然升高，从而实现一边杀青、一边理条的目的具体实施时，所述锅体上设有一强进风装置，强进风装置由热风输送支管、热风输 送总管、固定风管、风机和设置在固定风管内的电热元件构成；固定风管与热风输送总管作 轴向可相对运动的连接，固定风管的后端经伸缩软管与风机相联；所有热风输送支管汇集 至热风输送总管内具体实施时，进料斗的底平面上活动设有两排勻叶片，每排勻叶片具有多条，每条 导流勻叶片由一根定位螺钉活动定位在进料斗的底平面上通过调整每根导流勻叶片、分角度，即可实现均勻向每只锅槽输送鲜叶的目的具体实施时，所述升降机构组件由升降螺母、螺杆套、升降螺杆、锥齿轮、滚动轴 承、被动轴、主动轴、主动齿轮、被动齿轮；四只滚动轴承通过紧固件固定在机架上，每2只 滚动轴承为一对，分别用于接纳被动轴和主动轴，主动轴中间设置主动齿轮；被动轴的两头 分别设置一只90度的锥齿轮，中部设置被动齿轮；升降螺母和螺杆套均固定在机架的两 侧；升降螺杆呈竖直状设置，其杆身的下部具有螺纹，螺纹段套设在升降螺母和螺杆套中， 而没有螺纹的上部杆身与加热装置左侧底部的连接座相铰接与现有技术相比，本实用新型以现有理条机为母机，在下述几方面作了创新1、 增设保温罩和热风输送支管后，使该机同时具备了杀青理条功能，且一边杀青一边理条的 工艺更加符合制茶机理，因此，很好地解决了现有技术杀青理条分机分步进行，先杀青后理 条，杀青后杀青叶排列无序、可塑性差、老嫩程度不易掌握的问题，具有成形效果好，茶叶品 质高等优点2、通过升降式设置、锅体、热源装置，并在锅体往复运动的作用下，使茶叶实现 从进料斗到出料斗方向的运动，因此，与前后其他机械连接后，即能实现连续化生产作业 3、在进料斗的底平面上增设勻叶片后，使茶叶能够非常均勻地进入到每条锅槽内，从而有 利于确保加工后的茶叶在色泽、造形等方面的一致性，提高产品档次4、结构设计合理，通 过调整锅体倾斜度，可以控制茶叶在锅槽内的滞留时间，从而适合不同茶叶品种、不同阶段 茶叶的加工制作，适用性好；通过升降机构使锅体与热源装置即使在动态调整过程中两者 的间距也能保持定值，加热均勻、效果好